本发明涉及发酵仓技术领域，尤其是一种自动排料发酵仓。
背景技术：
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。
传统的民用发酵仓一般都是手动出料，通过人工排出物料，或者通过发酵仓内部结构比如斜台自动滑落，但是上述操作一般都比较麻烦，而且排料不迅速、不彻底，因此需要改进。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种自动排料发酵仓。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动排料发酵仓，包括圆柱体形的仓体，所述的仓体上端设置有进料口，下端设置有底座架，仓体下端位于所述底座架中央处设置有出料口，所述的仓体的内部设置有搅拌器装置，所述的搅拌器装置包括竖直固定设置在所述仓体内中央的导向管和设置于所述导向管上端的搅拌电机，所述的搅拌电机上连接有搅拌轴，所述的搅拌轴穿过所述导向管并在其端部设置有搅拌叶片组，所述的导向管外壁设置有导向槽，所述的导向槽内设置有行动机构，所述的的行动机构与所述搅拌器装置固定并可带动搅拌器装置上下移动，所述的搅拌叶片组通过连动机构可以向下翻转45°，电机正转时可实现搅拌发酵工作，需要排出时，通过连动结构将搅拌叶片组向下翻转45°，然后控制电机翻转，通过下压手柄，将物料向下挤压排出；
进一步地，本发明所述的行动机构包括套接在所述导向管上的滑动盘，所述的滑动盘上设置有连接至所述搅拌电机的连杆；
进一步地，本发明所述的连动机构包括设置在所述搅拌叶片组中央的圆盘，所述的圆盘固定在所述搅拌轴的端部，所述的圆盘上设置有可将所述搅拌叶片组推至翻转45°的连接片，所述的连接片上设置有控制杆，所述的控制杆穿过所述导向管固定于所述仓体顶端，通过按拉控制杆可以控制搅拌叶片组的角度；
进一步地，本发明所述的搅拌电机露出所述仓体顶部，所述的搅拌电机左右两侧还设置有手柄，方便推拉操作。
本发明的有益效果是：本发明的自动排料发酵仓解决了传统技术中存在的问题，使得发酵物料的操作和排出更加方便快捷，非常实用，另外本发明结构稳定性好，经久耐用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中:1.仓体，2.进料口，3.底座架，4.出料口，5.导向管，6.搅拌电机，7.搅拌轴，8.搅拌叶片组，9.滑动盘，10.连杆，11.圆盘，12.控制杆，13.手柄。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明一种自动排料发酵仓的实施例，包括圆柱体形的仓体1，所述的仓体1上端设置有进料口2，下端设置有底座架3，仓体1下端位于所述底座架3中央处设置有出料口4，所述的仓体1的内部设置有搅拌器装置，所述的搅拌器装置包括竖直固定设置在所述仓体1内中央的导向管5和设置于所述导向管5上端的搅拌电机6，所述的搅拌电机6上连接有搅拌轴7，所述的搅拌轴7穿过所述导向管5并在其端部设置有搅拌叶片组8，所述的导向管5外壁设置有导向槽，所述的导向槽内设置有行动机构，所述的的行动机构与所述搅拌器装置固定并可带动搅拌器装置上下移动，所述的搅拌叶片组8通过连动机构可以向下翻转45°，电机正转时可实现搅拌发酵工作，需要排出时，通过连动结构将搅拌叶片组8向下翻转45°，然后控制电机翻转，通过下压手柄13，将物料向下挤压排出；所述的行动机构包括套接在所述导向管5上的滑动盘9，所述的滑动盘9上设置有连接至所述搅拌电机6的连杆10；所述的连动机构包括设置在所述搅拌叶片组8中央的圆盘11，所述的圆盘11固定在所述搅拌轴7的端部，所述的圆盘11上设置有可将所述搅拌叶片组8推至翻转45°的连接片，所述的连接片上设置有控制杆12，所述的控制杆12穿过所述导向管5固定于所述仓体1顶端，通过按拉控制杆12可以控制搅拌叶片组8的角度；所述的搅拌电机6露出所述仓体1顶部，所述的搅拌电机6左右两侧还设置有手柄13，方便推拉操作。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。