本发明涉及皮革服饰原皮料压花技术领域,具体为一种皮革服饰原皮料压花装置。
背景技术:
在皮革的生产加工的过程中需要在皮革上压花,然而传统的皮革压花设备结构复杂,操作不便,且在进行按压操作时皮革放置的不够稳定,使得压花的效果不够好,严重影响产品生产的质量,与此同时,传统的压花设备压花完成后,皮革处于发热状态,皮革的压制花纹容易变形,需要将搁置于一边自然冷却后再进行后续加工,费时费力,严重影响了皮革的加工质量和加工进度,现有技术介绍以及缺陷,为此我们提出一种皮革服饰原皮料压花装置用于解决上述问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种皮革服饰原皮料压花装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种皮革服饰原皮料压花装置,包括底座,所述底座内开设有空腔,所述空腔一端侧壁固定设有第一气缸,所述第一气缸固定连接在滑杆侧壁下部,所述滑杆的另一端贯穿空腔对称固定连接在工作台两端底面,所述底座两端顶面固定设有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定设有横板,所述横板一端顶面固定设有第二气缸,所述第二气缸的另一端贯穿横板固定连接在压板顶面中间位置,所述压板底面固定设有压花模具,所述横板另一端顶面固定设有支架,所述支架侧壁固定设有电机,所述电机的输出轴固定套接在圆环内圈,所述圆环外壁固定设有扇形齿轮条,所述横板顶面滑动卡接有中心柱,所述中心柱顶端固定连接在口形框架底面中间位置,所述口型框架内顶面和底面对称固定设有齿轮条,所述齿轮条与扇形齿轮条啮合,且中心柱底端固定连接有风扇,所述风扇位于底座的正上方。
优选的,所述底座顶面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动卡接有滑杆,所述滑杆底端固定设有滚轮,所述滚轮与空腔内底面滑动贴合。
优选的,所述横板一端顶面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动卡接有中心柱。
优选的,所述压板两端侧壁固定连接在固定块侧壁中间位置,所述固定块内开设有容纳槽,所述容纳槽内中间位置固定设有圆杆,所述圆杆上滑动套接有滑块,所述滑块顶面固定设有弹簧,所述弹簧滑动套接在圆杆外壁,且弹簧的自由端固定连接在容纳槽内顶面。
优选的,所述滑块位于圆杆中间位置,且滑块靠近压板的一端滑动卡接在第三滑槽内,且与压板侧壁固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.将需要压花的皮革放置在工作台上,启动第二气缸带动压板往下运动,压板往下运动时,固定块首先接触皮革,对其固定位置,防止在压花时,出现位置不稳定的情况,当固定块对皮革固定位置之后,压板继续往下运动,带动滑块在圆杆上往下运动,拉扯弹簧,使压花模具对工作台上的皮革进行压花作业。
2.当压花工作完成之后,将第二气缸复位,启动第一气缸,带动工作台往风扇的方向移动,移动完成之后,启动电机,电机的输出轴带动圆环转动,圆环带动扇形齿轮条转动,扇形齿轮条在转动时,与口形框架内设有的齿轮条啮合,带动口型框架进行左右移动,使中心柱底部的风扇对工作台上压花完成的皮革进行散热作业。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中a处结构放大结构示意图。
图中:1底座、11空腔、12第一气缸、13第一滑槽、2工作台、21滑杆、22滚轮、3支撑柱、4横板、41第二滑槽、42支架、5第二气缸、6压板、7压花模具、8电机、81圆环、82扇形齿轮条、9口型框架、91齿轮条、92中心柱、93风扇、10固定块、101容纳槽、102圆杆、103弹簧、104第三滑槽、105滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种皮革服饰原皮料压花装置,包括底座1,底座1内开设有空腔11,空腔11一端侧壁固定设有第一气缸12,第一气缸12固定连接在滑杆21侧壁下部,滑杆21的另一端贯穿空腔11对称固定连接在工作台2两端底面,底座1两端顶面固定设有支撑柱3,支撑柱3的顶端固定设有横板4,横板4一端顶面固定设有第二气缸5,第二气缸5的另一端贯穿横板4固定连接在压板6顶面中间位置,压板6底面固定设有压花模具7,横板4另一端顶面固定设有支架42,支架42侧壁固定设有电机8,电机8的输出轴固定套接在圆环81内圈,圆环81外壁固定设有扇形齿轮条82,横板4顶面滑动卡接有中心柱92,中心柱92顶端固定连接在口形框架9底面中间位置,口型框架9内顶面和底面对称固定设有齿轮条91,齿轮条91与扇形齿轮条82啮合,且中心柱92底端固定连接有风扇93,风扇93位于底座1的正上方。
底座1顶面开设有第一滑槽13,第一滑槽13内滑动卡接有滑杆21,滑杆21底端固定设有滚轮22,滚轮22与空腔11内底面滑动贴合,横板4一端顶面开设有第二滑槽41,第二滑槽41内滑动卡接有中心柱92。
压板6两端侧壁固定连接在固定块10侧壁中间位置,固定块10内开设有容纳槽101,容纳槽101内中间位置固定设有圆杆102,圆杆102上滑动套接有滑块105,滑块105顶面固定设有弹簧103,弹簧103滑动套接在圆杆102外壁,且弹簧103的自由端固定连接在容纳槽101内顶面,滑块105位于圆杆102中间位置,且滑块105靠近压板6的一端滑动卡接在第三滑槽104内,且与压板6侧壁固定连接。
工作原理:本发明在日常使用时,将需要压花的皮革放置在工作台2上,启动第二气缸5带动压板6往下运动,压板6往下运动时,固定块10首先接触皮革,对其固定位置,防止在压花时,出现位置不稳定的情况,当固定块10对皮革固定位置之后,压板6继续往下运动,带动滑块105在圆杆102上往下运动,拉扯弹簧103,使压花模具7对工作台2上的皮革进行压花作业,当压花工作完成之后,将第二气缸5复位,启动第一气缸12,带动工作台2往风扇93的方向移动,移动完成之后,启动电机8,电机8的输出轴带动圆环81转动,圆环81带动扇形齿轮条82转动,扇形齿轮条82在转动时,与口形框架9内设有的齿轮条91啮合,带动口型框架9进行左右移动,使中心柱92底部的风扇93对工作台2上压花完成的皮革进行散热作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。