本发明涉及一种橡胶材料，特别是涉及一种含有天然橡胶粉的喷蜡nr/br材料。
背景技术：
废轮胎的处理方式主要有三种：轮胎翻新、再生胶以及再生胶粉，其中废旧轮胎加工而成的轮胎胶粉随着生产工艺的不断精进，在橡胶制品业的地位也越来越重要，更在低档橡胶制品中大量填充。废轮胎胶粉在橡胶制品中不仅可以作为填料使用，还可以作为主体材料大量掺用。轮胎胶粉是废旧轮胎在机械剪切力的作用下经粉碎加工、研磨而成的，原料来源多，产品价格低，可以减少橡胶原料用量，增加橡胶制品体积，降低橡胶制品原料成本。轮胎胶粉不仅可以降低橡胶制品原料成本，还可以凭借独有的分子结构和性能特点改善橡胶制品性能，轮胎胶粉与各种生胶、再生胶的相容性良好，可以在不同的橡胶制品中发挥不同的作用。
汽车轮胎胎面中掺用轮胎胶粉可以减少轮胎动态生热，提高橡胶轮胎耐磨性能，延长使用寿命；橡胶地砖中添加轮胎胶粉可以达到吸音、降噪、减震的效果；轮胎胶粉是一种粉状橡胶材料，它的粒子尺寸、表面形态等都会影响它的使用性能，通常轮胎胶粉细度越高、性能越好。当轮胎胶粉细度足够高时，在橡胶制品中掺用轮胎胶粉几乎不会影响橡胶制品本身的拉伸强度、扯断伸长率以及耐磨性能，甚至于提高橡胶制品的耐磨性、耐疲劳性以及抗撕裂强度，有些橡胶制品中由于性能所需必须掺用轮胎胶粉。同时轮胎胶粉细度越高，对于橡胶制品表面光滑程度影响更小，或是提高橡胶制品光亮度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种含有天然橡胶粉的喷蜡nr/br材料，本发明天然橡胶粉的喷蜡nr/br材料在节约生产成本的同时，力学性能不受影响，甚至耐磨性更好。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明所用的基体橡胶为天然橡胶（scr5）、顺丁橡胶（br9000）和60目天然橡胶粉，所用的硫化体系为硫磺硫化体系，所制得的橡胶制品各项性能均能达到国家标准且强度高、耐磨和自润滑性好。
本发明提供了一种含有天然橡胶粉的喷蜡nr/br材料，其特征在于，有以下以重量份计的组分组成：
橡胶100份；
有机活性剂1份；
无机活性剂4份；
松香1~1.5份；
分散剂1.5~2.5份；
防老剂2.5份；
增塑剂6份；
润滑剂5份；
补强剂40~50份；
促进剂1.5份；
硫化剂2~2.5份。
所述的橡胶优选为天然橡胶（scr5）、顺丁橡胶（br9000）和60目天然橡胶粉的组合物；
所述的有机活性剂优选为硬脂酸；
所述的无机活性剂优选为氧化锌；
所述的分散剂优选为分散剂kt-8a；
所述的防老剂为防老剂为n-苯基-1-萘胺（防老剂a）和n-异丙基-n'-苯基对苯二胺（4010na）的组合物；
所述的增塑剂优选为古马隆和石蜡；
所述的润滑剂优选为酰胺类爽滑剂芥酸酰胺和油酸酰胺的组合物；
所述的补强剂优选为炭黑n330和n774；
所述的促进剂优选为次磺酰胺类促进剂n-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺（促进剂cz）和秋兰姆类促进剂二硫化四甲基秋兰姆（促进剂tmtd）的组合物；
所述的硫化剂优选为硫磺。
本发明的优点与效果是：
本发明所用的基体橡胶为天然橡胶（scr5）、顺丁橡胶（br9000）和60目天然橡胶粉的组合物，填充的天然橡胶粉减少原材料用量，增加制品的体积，在橡胶制品中掺用轮胎胶粉几乎不会影响橡胶制品本身的拉伸强度、扯断伸长率以及耐磨性能，甚至于提高橡胶制品的耐磨性、耐疲劳性以及抗撕裂强度，重要的是价廉易得，节约生产成本；加入松香，提高了制品的光泽度；加入分散剂能提高炭黑的分散性，增加制品的力学性能；加入的石蜡和酰胺类爽滑剂配合，能在制品表面形成一层蜡膜，润滑性很好，在装配和使用中能更好的处于自润滑状态，减小摩擦。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
实施例：一种含有天然橡胶粉的喷蜡nr/br材料的制备方法，有以下以重量份计的组分组成，见表1和表2，性能指标见表3。
表1：
表2：
其制备方法如下：
a．开炼机辊距调为1mm，先将天然橡胶薄通3~5次包辊，再加入顺丁橡胶薄通3~5次包辊，再加入天然橡胶粉，薄通2~4次包辊。
b．依次加入氧化锌、硬脂酸、分散剂kt-8a、松香、防老剂a、防老剂4010na、石蜡、古马隆、爽滑剂，采用打三角包法混炼均匀后再依次加入炭黑n330和n774，促进剂cz和促进剂tmtd，采用打三角包法混炼均匀后加入硫磺，采用打三角包法混炼均匀后下片；
c．混炼胶放置24小时后，用硫化仪测定t10、t90；
d．将混炼胶置于145℃×10mpa平板硫化机上硫化，再测其性能。
表3：