一种用于酿酒发酵设备的液位检测装置的制作方法

本发明涉及现代酿酒设备技术领域，特别涉及一种用于酿酒发酵设备的液位检测装置。

背景技术：

熟料酿酒方法根据其酿酒材料可以分为熟料固态酿酒法或熟料液态酿酒法，其均具有独特的优点，例如，熟料固态酿酒法具有用水量少、易操作、发酵成功率高、酒糟易处理、酿酒品质好等优点，而熟料液态酿酒法与熟料固态酿酒法相比具有生产周期短、机械化程度高、劳动强度小、生产成本低和原料出酒率高等优点。在酿酒的过程中，发酵是非常重要的环节，原料在发酵装置中充分发酵对提高出酒率，提升酒的品质具有重要的作用。酒在发酵的过程中对发酵槽内的液位进行实时的监测具有重要的意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于酿酒发酵设备的液位检测装置，可对就在发酵过程中发酵设备的液位进行精确、实时的检测。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种用于酿酒发酵设备的液位检测装置，包括伸入到发酵罐内的检测管，检测管一端插入到发酵罐内，另一端与压力传感器连接，所述发酵罐内设置有温度检测传感器，所述压力传感器和温度检测传感器分别连接到设置在发酵罐外的控制器，所述控制器上设置有一体式触摸显示屏和按键键盘。

上述技术方案中，进一步地，所述压力传感器采用hm1600b型压力传感器。

上述技术方案中，进一步地，所述检测管为一端伸入到发酵罐底部的塑料软管。

上述技术方案中，进一步地，所述控制单元为采用stm32f103rct6处理器及其外围电路的最小控制系统。

上述技术方案中，进一步地，所述发酵罐内设置有恒温装置，所述恒温装置包括设置在发酵罐内沿发酵罐横截面分布设置的蛇形加热管，加热管两端分别连接热水箱，热水箱的出水口连接有水泵。

本发明装置结构简单、实用，可实现对发酵罐内液位的实时、精确检测，并通过设置温度检测及恒温装置对发酵罐内的温度进行控制，使发酵罐内的温度始终保持在一定的范围内，从而克服了因温度变化对检测数据的影响。

附图说明

图1为本发明系统结构框图。

图中：1、检测管，2、发酵罐，3、压力传感器，4、温度检测传感器，5、控制器，6、加热管，7、热水箱，8、水泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图1，本实施例中用于酿酒发酵设备的液位检测装置，包括伸入到发酵罐2内的检测管1，检测管1一端插入到发酵罐2内，另一端与压力传感器3连接，所述发酵罐2内设置有温度检测传感器4，所述压力传感器3和温度检测传感器4分别连接到设置在发酵罐外的控制器5，所述控制器5上设置有一体式触摸显示屏和按键键盘，实现参数的设定和数据的显示。

本实施例中的压力传感器采用hm1600b型压力传感器。压力传感器将压力转化成电信号，从而实现对水位的测量，其是一个由4各等值电阻构成的惠斯通电桥，通过对电桥输出电压的测量可得到电桥的压力，从而计算得到水位参数。

本实施例中，检测管1为一端伸入到发酵罐底部的塑料软管。

本实施例中控制单元为采用stm32f103rct6处理器及其外围电路的最小控制系统。

发酵罐内设置有恒温装置，所述恒温装置包括设置在发酵罐内沿发酵罐横截面分布设置的蛇形加热管，加热管两端分别连接热水箱，热水箱的出水口连接有水泵；控制器连接水泵，可根据水温控制水泵的工作。

本实施例中的液位检测装置结构简单、实用，可实现对发酵罐内液位的实时、精确检测，并通过设置温度检测及恒温装置对发酵罐内的温度进行控制，使发酵罐内的温度始终保持在一定的范围内，从而克服了因温度变化对检测数据的影响。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明中公开了一种用于酿酒发酵设备的液位检测装置，包括伸入到发酵罐内的检测管，检测管一端插入到发酵罐内，另一端与压力传感器连接，所述发酵罐内设置有温度检测传感器，所述压力传感器和温度检测传感器分别连接到设置在发酵罐外的控制器，所述控制器上设置有一体式触摸显示屏和按键键盘。该装置结构简单、实用，可实现对发酵罐内液位的实时、精确检测，并通过设置温度检测及恒温装置对发酵罐内的温度进行控制，使发酵罐内的温度始终保持在一定的范围内，从而克服了因温度变化对检测数据的影响。

技术研发人员：王明英
受保护的技术使用者：成都市纯粮醇生物科技有限公司
技术研发日：2018.10.22
技术公布日：2018.12.28