本发明涉及一种压滤机隔膜片技术领域，具体涉及一种双材料高回弹隔膜片。
背景技术：
目前隔膜片的材料为聚丙烯加弹性体增韧制得，其缺点是材料属性仍是塑料的属性，常温下刚性大，不易形变，发生形变后不能恢复，而膜片的使用过程却是长期在拉伸复位的往复过程中，一段时间后材料就产生应力松弛，形变无法复位，使制品报废；因此，需要一种双材料高回弹隔膜片。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种高弹性、使用寿命长的一种双材料高回弹隔膜片。
本发明的目的是这样实现的：一种双材料高回弹隔膜片，按重量份数称取sebs28-40%、白油20-40%、聚丙烯20-30%、高密度聚乙烯8-15%、纳米碳酸钙3-6%和抗氧剂0.2-0.5%。
一种双材料高回弹隔膜片，按重量份数称取sebs33%、聚丙烯22%、高密度聚乙烯9%、纳米碳酸钙5%和抗氧剂0.3%，将其全部混合均匀，并投入双螺杆挤出机，随后注入白油30%、进行挤出造粒从而得到高回弹膜片芯部材料。
所述的sebs是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。
所述的白油为工业级白油。
所述的聚丙烯采用共聚或均聚的聚合方法。
所述的抗氧剂为抗氧剂168或抗氧剂1010。
所述的纳米碳酸钙可用3000目以上的滑石粉替换。
本发明的有益效果是：sebs不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性；聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料；具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀；高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状；它的结晶度80%~90%，软化点为125~135℃，使用温度可达100℃；熔化温度120~160℃，它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好；介电性能，耐环境应力开裂性亦较好；抗氧剂168是一种性能优异的亚磷酸酯抗氧剂,其抗萃取性强,对水解作用稳定,并能显著提高制品的光稳定性，可以与多种酚类抗氧剂复合使用；按重量份数称取一种双材料高回弹隔膜片，按重量份数称取sebs33%、聚丙烯22%、高密度聚乙烯9%、纳米碳酸钙5%和抗氧剂0.3%，将其全部混合均匀，并投入双螺杆挤出机，随后注入白油30%、进行挤出造粒从而得到高回弹膜片芯部材料，通过上述方法制备出具有高弹性，且回弹性能优良、在长期的拉伸复位往复使用的条件下不产生应力松弛、提高了膜片的材料性能，延长了膜片的使用寿命；总而言之，本发明具有高弹性、使用寿命长的优点。
具体实施方式
实施例1
一种双材料高回弹隔膜片，按重量份数称取sebs28-40%、白油20-40%、聚丙烯20-30%、高密度聚乙烯8-15%、纳米碳酸钙3-6%和抗氧剂0.2-0.5%。
本发明的有益效果是：sebs不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性；聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料；具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀；高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状；它的结晶度80%~90%，软化点为125~135℃，使用温度可达100℃；熔化温度120~160℃，它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好；介电性能，耐环境应力开裂性亦较好；抗氧剂168是一种性能优异的亚磷酸酯抗氧剂,其抗萃取性强,对水解作用稳定,并能显著提高制品的光稳定性，可以与多种酚类抗氧剂复合使用；按重量份数称取一种双材料高回弹隔膜片，按重量份数称取sebs33%、聚丙烯22%、高密度聚乙烯9%、纳米碳酸钙5%和抗氧剂0.3%，将其全部混合均匀，并投入双螺杆挤出机，随后注入白油30%、进行挤出造粒从而得到高回弹膜片芯部材料，通过上述方法制备出具有高弹性，且回弹性能优良、在长期的拉伸复位往复使用的条件下不产生应力松弛、提高了膜片的材料性能，延长了膜片的使用寿命；总而言之，本发明具有高弹性、使用寿命长的优点。
实施例2
一种双材料高回弹隔膜片，按重量份数称取sebs33%、聚丙烯22%、高密度聚乙烯9%、纳米碳酸钙5%和抗氧剂0.3%，将其全部混合均匀，并投入双螺杆挤出机，随后注入白油30%、进行挤出造粒从而得到高回弹膜片芯部材料；所述的sebs是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物；所述的白油为工业级白油；所述的聚丙烯采用共聚或均聚的聚合方法；所述的抗氧剂为抗氧剂168或抗氧剂1010；所述的纳米碳酸钙可用3000目以上的滑石粉替换。
投料混合后按工艺要求制得膜片芯部材料。进行性能测试数据如下表：
从数据表中可以看出材料的脆化温度为零下60℃，因此该膜片材料具有良好的耐低温性；材料的断裂伸长率为500%，因此该膜片材料具有良好的弹性；是属于弹性体类，往复拉伸复位性远高于原有的塑料材料。总而言之，本发明具有高弹性、使用寿命长的优点。