一种环保型复合板材及其加工工艺的制作方法

文档序号:17132776发布日期:2019-03-16 01:39阅读:179来源:国知局

本发明涉及建筑板材的生产方法,具体涉及一种环保型复合板材及其加工工艺。



背景技术:

板材中我们日常生活中随处可见,随着生活水平的提高,人们对板材的环保性能更加在意,虽然原木板材对环境和人体的危害程度小,但是完全使用原木板材成本较高,并且过多砍伐树木对环境会造成不可逆转的影响,因此需要开发出木质板材替代品。

对于废弃的农作物纤维,通常的做法是焚烧,这样不仅会造成大气环境污染,也是一种资源浪费。



技术实现要素:

本发明为解决上述问题,提供了一种环保型复合板材及其加工工艺,具体包括如下步骤:

(1)配料,原材料按照重量份数包括:农作物纤维60-80份,废纸屑20-40份,去离子水50-70份,调节剂4-6份,偶联剂2-4份,阻燃剂5-10份,粘合剂6-12份;

(2)将农作物纤维进行破碎处理至20-30目;

(3)将原料混合搅拌均匀,最后放入粘合剂;

(4)将准备好的板材原料通过自动落料设备加入到封闭式模压设备中高温压制成型。

进一步的,步骤(1)中,农作物纤维为稻草、麦秸、玉米秆皮中的至少一种。

进一步的,步骤(4)中,温度在100-120℃进行热压,时间为0.8-1.2min/mm,压力为3-5mpa。

本发明的有益效果是:相比现有技术,本发明利用农作物纤维作为主料,提高了废物利用率,生产过程环保无污染,制备工艺简单,适宜大规模推广。

具体实施方式

实施例1

一种环保型复合板材及其加工工艺,具体包括如下步骤:

(1)配料,原材料按照重量份数包括:农作物纤维60-80份,废纸屑20-40份,去离子水50-70份,调节剂4-6份,偶联剂2-4份,阻燃剂5-10份,粘合剂6-12份;

(2)将农作物纤维进行破碎处理至20-30目;

(3)将原料混合搅拌均匀,最后放入粘合剂;

(4)将准备好的板材原料通过自动落料设备加入到封闭式模压设备中高温压制成型。

进一步的,步骤(1)中,农作物纤维为稻草、麦秸、玉米秆皮中的至少一种。

进一步的,步骤(4)中,温度在100-120℃进行热压,时间为0.8-1.2min/mm,压力为3-5mpa。

实施例2

一种环保型复合板材及其加工工艺,具体包括如下步骤:

(1)配料,原材料按照重量份数包括:农作物纤维60-80份,废纸屑20-40份,去离子水50-70份,调节剂4-6份,偶联剂2-4份,阻燃剂5-10份,粘合剂6-12份;

(2)将农作物纤维进行破碎处理至20-30目;

(3)将原料混合搅拌均匀,最后放入粘合剂;

(4)将准备好的板材原料通过自动落料设备加入到封闭式模压设备中高温压制成型。

进一步的,步骤(1)中,农作物纤维为稻草、麦秸、玉米秆皮中的至少一种。

进一步的,步骤(4)中,温度在100-120℃进行热压,时间为0.8-1.2min/mm,压力为3-5mpa。

实施例3

一种环保型复合板材及其加工工艺,具体包括如下步骤:

(1)配料,原材料按照重量份数包括:农作物纤维60-80份,废纸屑20-40份,去离子水50-70份,调节剂4-6份,偶联剂2-4份,阻燃剂5-10份,粘合剂6-12份;

(2)将农作物纤维进行破碎处理至20-30目;

(3)将原料混合搅拌均匀,最后放入粘合剂;

(4)将准备好的板材原料通过自动落料设备加入到封闭式模压设备中高温压制成型。

进一步的,步骤(1)中,农作物纤维为稻草、麦秸、玉米秆皮中的至少一种。

进一步的,步骤(4)中,温度在100-120℃进行热压,时间为0.8-1.2min/mm,压力为3-5mpa。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种环保型复合板材及其加工工艺,具体包括以下步骤:(1)配料,原材料按照重量份数包括:农作物纤维60‑80份,废纸屑20‑40份,去离子水50‑70份,调节剂4‑6份,偶联剂2‑4份,阻燃剂5‑10份,粘合剂6‑12份;(2)将农作物纤维进行破碎处理至20‑30目;(3)将原料混合搅拌均匀,最后放入粘合剂;(4)将准备好的板材原料通过自动落料设备加入到封闭式模压设备中高温压制成型。相比现有技术,本发明利用农作物纤维作为主料,提高了废物利用率,生产过程环保无污染,制备工艺简单,适宜大规模推广。

技术研发人员:王皓
受保护的技术使用者:江苏海德环境科技有限公司
技术研发日:2018.12.08
技术公布日:2019.03.15
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