本发明具体涉及一种新型近红外反射粉体的制备方法，属于纳米材料技术领域。
背景技术：
阳光的热量有43%集中在近红外区域，52%集中在可见光区域，在近红外及可见光波段集中了太阳光的绝大多数能量。颜色相同或相近的物体对可见光的反射程度基本相同，因此在颜色一定的情况下，提高粉体在近红外波段的反射率可以有效提高其对热量的反射能力。
目前市场上存在的近红外反射粉体多为白色系，如钛白粉等，这些产品普遍具有较高的日光反射率，但是存在颜色单一、易脏、造成光学污染等问题，无法满足人们对近红外反射粉体的要求。
一些外国公司，如todakogyo、qinetiq等，已经提供了一些深色系的近红外反射颜料，然而，这些产品通常含有比较贵重的稀土元素或者过渡金属元素，制备工艺复杂，造价高，且反射率一般，因此在市场上没有得到广泛的应用。
钛酸盐材料种类繁多，有着十分卓越的物理、化学、光学性能，在当代材料科学领域中占有着非常重要的地位。我国钛资源丰富，为钛酸盐工业的发展创造了条件，钛酸镁是钛酸盐中应用较为广泛的一种，可以应用于制造低损耗微波谐振器、电容器、过滤器、雷达、广播卫星等元器件中，同时，由于其具备优异的光学性能，在红外反射领域也有一定的应用。使用钛酸镁与其他深色系纳米粉体复配制备近红外反射粉体，在满足近红外反射粉体的应用要求的同时，有着制备工艺简单，成本低廉的优点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型近红外反射粉体的制备方法。本发明的近红外反射粉体，在保证对太阳能热量反射的同时具备一定的导热性，使其可以应用于导线外包皮材料当中，降低由于太阳照射引起的温度升高的同时，不影响导线本身的散热速度。
本发明的技术方案：一种近红外反射粉体的制备方法，包括如下步骤：
取一定量的镁源、nacl-kcl熔融盐、纳米tio2、石墨烯混合研磨20min，于马弗炉中800℃煅烧3h，冷却至室温后，用超纯水反复洗涤、过滤粉体至agno3溶液检测不出cl-为止，粉体放入烘箱中60℃烘干至没有重量变化，得到近红外反射粉体。
步骤（1）中的镁源为mg（oh）2、mgcl2·6h2o中的一种。
本发明的有益效果：使用钛酸镁与其他深色系纳米粉体复配制备近红外反射粉体，在满足近红外反射粉体的应用要求的同时，有着制备工艺简单，成本低廉的优点。本发明的近红外反射粉体，在保证对太阳能热量反射的同时具备一定的导热性，使其可以应用于导线外包皮材料当中，降低由于太阳照射引起的温度升高的同时，不影响导线本身的散热速度。
具体实施方式
实施例1
取kcl1.48g、nacl1.17g、tio21.60g、mgcl2·6h2o4.06g、石墨烯0.1g于研钵中混合研磨20min，研磨完毕将其移入坩埚中于马弗炉中800℃煅烧3h，冷却至室温后，用超纯水反复洗涤、过滤至用agno3检测不出cl-为止，将粉体放入烘箱中60℃烘干至没有重量变化，得到近红外反射粉体。
实施例2
取kcl1.48g、nacl1.17g、tio21.60g、mg（oh）21.6g、石墨烯0.1g于研钵中混合研磨20min，研磨完毕将其移入坩埚中于马弗炉中800℃煅烧3h，冷却至室温后，用超纯水反复洗涤、过滤至用agno3检测不出cl-为止，将粉体放入烘箱中60℃烘干至没有重量变化，得到近红外反射粉体。