本发明涉及pvc领域，尤其涉及一种空调用硬质pvc注塑件及其制备方法。
背景技术：
注塑件是通过原料的混合进过注塑机在一定的条件下注塑而成，注塑件在进行注塑之前为了达到需要产品的一定的性能，需要对原料进行混合，使得发生化学反应后具备所需的性能。
硬质pvc是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定型热塑性树脂再加入一定的添加剂组成的，现有的制备过程中，添加的增塑剂以及填充剂不同导致产品的品质不同，现有的产品品质一般。因此，我们提出一种空调用硬质pvc注塑件及其制备方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种空调用硬质pvc注塑件及其制备方法，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调用硬质pvc注塑件及其制备方法，所述pvc重量组成成分如下：pvc树脂100份；稳定剂0.5-5份；增塑剂1-8份；润滑剂0.5-2份；改性剂1-5份；填充剂1-10份。
作为本发明的一种优选实施方式，所述原料由螺杆搅拌后基挤出颗粒，冷却定性即可。
作为本发明的一种优选实施方式，所述稳定剂包括三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅，所述三碱式硫酸铅3份，所述二碱式亚磷酸铅1份，所述增塑剂包括dop和环氧大豆油，所述dop3-6份，所述环氧大豆油1-3份，所述润滑剂包括硬脂酸铅和聚乙烯蜡，所述硬脂酸铅1-2份，所述聚乙烯蜡0.5-1份，所述改性剂为acr且acr3份，所述填充剂包括氯化聚乙烯和碳酸钙，所述氯化聚乙烯3-6份，所述碳酸钙2-5份。
作为本发明的一种优选实施方式，所述螺杆转速为500-1500r/min。
作为本发明的一种优选实施方式，所述混合温度为110℃。
作为本发明的一种优选实施方式，所述注塑模具为适用于注塑pvc制品的注塑机。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明的空调用硬质pvc注塑件及其制备方法，通过增加辅助增塑剂环氧大豆油，使得和pvc树脂相容性好，挥发性低，可赋予制品良好的机械强度，耐候性以及电性能。
2.本发明的空调用硬质pvc注塑件及其制备方法，通过增加内部润滑剂聚乙烯蜡，使得pvc具有更强的内部润滑作用。
3.本发明的空调用硬质pvc注塑件及其制备方法，通过增加轻质碳酸钙，使得起到骨架的作用，提高产品的硬度的同时还可以提高产品表面的光泽，可以取代高昂的白色颜料的作用，节省成本。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
将100份pvc树脂、3份三碱式硫酸铅、1份二碱式亚磷酸铅、5份dop、1.5份脂酸铅、0.6份聚乙烯蜡、3份acr、5份氯化聚乙烯、4份碳酸钙放入混合机中，转速1000-1500r/min，待料升温到80℃后，调整转速为500-1000r/min，升温至110℃，通过单螺杆挤出机将原料挤出，然后投入注塑机进行注塑成型即可。
实施例2
将100份pvc树脂、3份三碱式硫酸铅、1份二碱式亚磷酸铅、5份dop、2份环氧大豆油、1.5份脂酸铅、0.6份聚乙烯蜡、3份acr、5份氯化聚乙烯、4份碳酸钙放入混合机中，转速1000-1500r/min，待料升温到80℃后，调整转速为500-1000r/min，升温至110℃，通过单螺杆挤出机将原料挤出，然后投入注塑机进行注塑成型即可。
由实施例1和2对比可得，通过加入辅助增塑剂环氧大豆油，使得和pvc树脂相容性好，挥发性低，可赋予制品良好的机械强度，耐候性以及电性能。
实施例3
将100份pvc树脂、3份三碱式硫酸铅、1份二碱式亚磷酸铅、5份dop、2份环氧大豆油、1.5份脂酸铅、3份acr、5份氯化聚乙烯、4份碳酸钙放入混合机中，转速1000-1500r/min，待料升温到80℃后，调整转速为500-1000r/min，升温至110℃，通过单螺杆挤出机将原料挤出，然后投入注塑机进行注塑成型即可。
实施例4
将100份pvc树脂、3份三碱式硫酸铅、1份二碱式亚磷酸铅、5份dop、2份环氧大豆油、1.5份脂酸铅、0.6份聚乙烯蜡、3份acr、5份氯化聚乙烯、4份碳酸钙放入混合机中，转速1000-1500r/min，待料升温到80℃后，调整转速为500-1000r/min，升温至110℃，通过单螺杆挤出机将原料挤出，然后投入注塑机进行注塑成型即可。
通过实施例3和实施例4对比可得，通过增加内部润滑剂聚乙烯蜡，使得pvc具有更强的内部润滑作用。
实施例5
将100份pvc树脂、3份三碱式硫酸铅、1份二碱式亚磷酸铅、5份dop、2份环氧大豆油、1.5份脂酸铅、0.6份聚乙烯蜡、3份acr、5份氯化聚乙烯放入混合机中，转速1000-1500r/min，待料升温到80℃后，调整转速为500-1000r/min，升温至110℃，通过单螺杆挤出机将原料挤出，然后投入注塑机进行注塑成型即可
实施例6
将100份pvc树脂、3份三碱式硫酸铅、1份二碱式亚磷酸铅、5份dop、2份环氧大豆油、1.5份脂酸铅、0.6份聚乙烯蜡、3份acr、5份氯化聚乙烯、4份碳酸钙放入混合机中，转速1000-1500r/min，待料升温到80℃后，调整转速为500-1000r/min，升温至110℃，通过单螺杆挤出机将原料挤出，然后投入注塑机进行注塑成型即可
通过实施例5和实施例6对比可得，通过增加轻质碳酸钙，使得起到骨架的作用，提高产品的硬度的同时还可以提高产品表面的光泽，可以取代高昂的白色颜料的作用，节省成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。