制备电气绝缘件用无卤阻燃型酸酐固化剂的装置的制作方法

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种制备电气绝缘件用无卤阻燃型酸酐固化剂的装置。

背景技术：

在电子电气领域中，酸酐类固化剂以其较好的耐热、耐化学稳定性，广泛应用于生产制造上，随着电子电气行业的发展，对固化物的阻燃性也日渐提出要求。

市场上也有阻燃型的酸酐类固化剂，但是都存在一定的缺陷。比如，添加了卤系阻燃剂，或者酸酐固化剂和溴化环氧配套，此类酸酐固化剂的固化物都含有大量卤素，阻燃效果非常好，但是燃烧后会产生大量对人体有害物质，环境污染较大。这与其阻燃的原理有关，卤系阻燃剂分解产生卤化氢(HX)，卤化氢消除高分子材料燃烧反应产生活性自由基。如HX与火焰中链式反应活性物质HO·作用，使上述游离基浓度降低，从而减缓或终止燃烧的链式反应，达到阻燃的目的。其分解出的卤化氢（HX）对人体伤害较大，因此RoHS是明确禁止卤系阻燃剂的，国内也越来越多要求无卤的阻燃剂。

当然，目前市场上也有一些无卤的阻燃型酸酐固化剂，但是这些产品不是粘度非常大，不易生产操作，就是固化机械强度差，产品性能达不到。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种制备电气绝缘件用无卤阻燃型酸酐固化剂的装置，其能解决固化剂粘度大、操作不便、环境污染等缺陷。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种制备电气绝缘件用无卤阻燃型酸酐固化剂的装置，包括甲四储罐、甲四出料泵、促进剂储罐、螺旋输送器、真空泵、真空缓冲罐、反应罐、加热套、出料泵及过滤器，所述反应罐设有若干进料口、氮气入口及出料口，所述甲四储罐的出料口与所述甲四出料泵连接并通过所述甲四出料泵与所述反应罐连通，所述促进剂储罐正对所述螺旋输送器，所述螺旋输送器的出料口与所述反应罐的进料口连通，所述真空缓冲罐两端分别与所述真空泵和所述反应罐的进料口固定连接，所述加热套环绕并贴合于所述反应罐，所述加热套固定于所述反应罐，所述反应罐的出料口与所述出料泵固定连接，所述出料泵的出口与所述过滤器的入口连通，所述过滤器将原料与包装设备连通。

进一步地，所述加热套呈U型。

进一步地，所述加热套贴合于所述反应罐下部。

进一步地，所述加热套固定于所述反应罐。

进一步地，所述甲四出料泵位于所述甲四储罐和所述反应罐之间。

进一步地，所述出料泵位于所述过滤器和所述反应罐之间。

进一步地，所述螺旋输送器包括泵体及螺旋结构。

进一步地，所述真空缓冲罐位于所述真空泵和所述反应罐之间。

进一步地，所述氮气入口位于所述反应罐上部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

将酸酐固化剂、反应型磷系阻燃剂、添加型磷系阻燃剂、促进剂按一定比例加入所述反应罐，所述真空泵通过所述真空缓冲罐调节所述反应罐内部压力，50℃条件下保温1小时，即可得无卤阻燃型酸酐固化剂，所使用是无卤阻燃剂，无污染，粘度小，流动性好，生产过程中操作方便，机械强度好，能达到普通非阻燃材料的强度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型制备电气绝缘件用无卤阻燃型酸酐固化剂的装置中一较佳实施例的示意图。

图2为本申请中的化学反应图。

图中：100、制备电气绝缘件用无卤阻燃型酸酐固化剂的装置；10、甲四储罐；20、甲四出料泵；30、促进剂储罐；40、螺旋输送器；50、真空泵；60、真空缓冲罐；70、反应罐；80、加热套；91、出料泵；92、过滤器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-2，一种制备电气绝缘件用无卤阻燃型酸酐固化剂的装置100包括甲四储罐10、甲四出料泵20、促进剂储罐30、螺旋输送器40、真空泵50、真空缓冲罐60、反应罐70、加热套80、出料泵91及过滤器92。

所述反应罐70设有若干进料口、氮气入口及出料口。

组装所述制备电气绝缘件用无卤阻燃型酸酐固化剂的装置100时，所述甲四储罐10的出料口与所述甲四出料泵20连接并通过所述甲四出料泵20与所述反应罐70连通，所述促进剂储罐30正对所述螺旋输送器40，所述螺旋输送器40的出料口与所述反应罐70的进料口连通，所述真空缓冲罐60两端分别与所述真空泵50和所述反应罐70的进料口固定连接，所述加热套80环绕并贴合于所述反应罐70，所述加热套80固定于所述反应罐70，所述反应罐70的出料口与所述出料泵91固定连接，所述出料泵91的出口与所述过滤器92的入口连通，所述过滤器92将原料与包装设备连通。

使用所述制备电气绝缘件用无卤阻燃型酸酐固化剂的装置100时，将酸酐固化剂、反应型磷系阻燃剂、添加型磷系阻燃剂、促进剂按一定比例加入所述反应罐70，所述真空泵50通过所述真空缓冲罐60调节所述反应罐70内部压力，50℃条件下保温1小时，即可得无卤阻燃型酸酐固化剂，所使用是无卤阻燃剂，无污染，粘度小，流动性好，生产过程中操作方便，机械强度好，能达到普通非阻燃材料的强度。无卤环阻燃型酸酐类固化剂，使之即能达到环保阻燃的要求，又有较好的机械强度。

需要说明的是，所述加热套80呈U型，所述加热套80贴合于所述反应罐70下部，所述加热套80固定于所述反应罐70，所述甲四出料泵20位于所述甲四储罐10和所述反应罐70之间，所述出料泵91位于所述过滤器92和所述反应罐70之间，所述螺旋输送器40包括泵体及螺旋结构，所述真空缓冲罐60位于所述真空泵50和所述反应罐70之间，所述氮气入口位于所述反应罐70上部。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。