一种新型果酒原料混合液发酵装置的制作方法

本实用新型涉及发酵装置领域，更具体的，涉及一种新型果酒原料混合液发酵装置。

背景技术：

众所周知，在酒类生产过程中，发酵原料混合液在发酵过程中，为了发酵充分，需要将混合液充分搅拌均匀，传统的搅拌方式主要有上机械式搅拌和水平侧入机械式搅拌；上机械式搅拌是将驱动装置安装在筒体顶部，根据叶轮的不同分为径向涡轮搅拌、轴向流搅拌以及组合式搅拌。上机械式搅拌又称立式搅拌，特点是对机械密封要求不高，但功率消耗较大；侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到最高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。但侧入式搅拌容易产生振动，同时机械密封也容易泄露；上述两种搅拌方式虽各有优劣，但对果汁等液体发酵是相适宜的，由于国内通常都是榨汁发酵，这两种搅拌方式也是比较普遍的。

而在现有技术的新方法和装置生产的果酒，是将新鲜水果打碎，果浆加适量水后进入发酵罐进行发酵，在发酵过程中，果皮和碎果肉会漂浮在液面，粘连在一起，表层会干结，为使发酵充分进行，需要让漂浮在液面的干结层浸入液体中，使果皮和果肉中的营养物质进入酒中，同时也让果皮中的色素进入酒中，以便得到颜色艳丽的果酒。用传统的机械搅拌方式，混合效果都不理想，果渣不能与发酵液充分混合，立式搅拌对上下层的混合不理想，且能耗高，侧搅拌能解决上下层混合的问题，但密封泄露先天不足，果渣附着使其清洗不彻底；两种搅拌方式均无法解决果渣表面干结的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种新型果酒原料混合液发酵装置，其结构新颖，利用磁性吸附的原理对密闭空间内的物料进行搅动，搅动物料使菌体均匀分布、从而加速发酵，经常搅动可防止果渣表面干结的问题，该搅动过程不影响发酵容器原有的密封性，为酵母的提供良好无氧工作条件；且增设喷淋机构，对果渣进行喷淋、浸润动作，能够让果渣中的营养物质和色素充分进入酒液中。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种新型果酒原料混合液发酵装置，包括柱状的本体，所述本体的中部设有贯穿所述本体上下端面的导向孔，所述本体顶部向下凹陷形成环状的发酵腔，所述发酵腔侧壁底部连通设有出料管，所述出料管上设有开关阀，所述本体上方盖设有密封盖，所述密封盖与所述本体通过螺钉固定连接，所述密封盖中部设有安装孔，所述密封盖底部固定设有管体，所述管体的轴线、所述安装孔的轴线、所述导向孔的轴线及所述发酵腔的轴线重合，且所述管体的外壁与所述导向孔的内壁相抵持，所述安装孔内固定安装有第一轴承座，所述导向孔远离所述密封盖的一端固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座及所述第一轴承座之间穿设有丝杆，所述丝杆上滑动设有丝杆螺母，所述丝杆螺母上固定套设有第一永磁体，所述第一永磁体呈环状结构、且所述第一永磁体的外壁与所述导向孔内壁滑动抵持；所述发酵腔的内环壁上套设有第二永磁体，所述第二永磁体呈环状结构、且所述第二永磁体的内壁与所述发酵腔的内环壁滑动抵持，所述第二永磁体及所述第一永磁体磁性吸附，所述第二永磁体的外壁固定连接有环状的滤板，所述滤板的外壁与所述发酵腔的外环壁滑动抵持；所述密封盖顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述丝杆的一端通过联轴器连接；

所述密封盖顶壁连通设有进料管，所述进料管的末端盖设有旋盖；所述密封盖的底壁固定安装有多个喷头，所述喷头绕所述密封盖的轴线呈圆周阵列分布，所述发酵腔侧壁底部连通设有输送管，所述输送管的出水端与各所述喷头连通，且所述输送管上设有水泵。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述滤板的边缘底部固定设有多块弧形板，多块所述弧形板绕所述滤板的轴线呈圆周阵列分布，所述弧形板朝外凸起、且所述弧形板的外壁与所述发酵腔的外环壁滑动抵持；所述弧形板的高度大于所述第二永磁体底壁到所述发酵腔底部内壁的最短距离。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述密封盖底壁固定粘贴设有密封垫，所述输送管与所述密封盖的连接处、所述输送管与所述发酵腔的连接处均设有密封环。

在本实用新型较佳的技术方案中，至少包括四个所述喷头，且所述喷头均为雾化喷头。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述输送管与所述发酵腔的连接处设有滤帽，所述滤帽固定安装于所述输送管上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种新型果酒原料混合液发酵装置，其结构新颖，第一永磁体、第二永磁体及滤板的配合，利用磁性吸附的原理对密闭空间内的物料进行搅动，滤板在驱动电机、丝杆及丝杆螺母的驱动下来回运动，搅动物料使菌体均匀分布、从而加速发酵，且搅动可防止果渣表面干结的问题，该搅动过程不影响发酵容器原有的密封性，为酵母的提供良好无氧工作条件；且增设相互配合的输送管、水泵及喷头，利用底部的酒液对果渣进行喷淋、浸润动作，起到浸润混合果渣的作用，能够让果渣中的营养物质和色素充分进入酒液中，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中提供的一种新型果酒原料混合液发酵装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中提供的本体的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例中提供的密封盖的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例中提供的滤板的仰视图。

图中：

100、本体；110、导向孔；120、发酵腔；130、出料管；131、开关阀；200、密封盖；210、安装孔；220、管体；230、进料管；231、旋盖；240、密封垫；310、第一轴承座；320、第二轴承座；330、丝杆；340、丝杆螺母；350、第一永磁体；360、驱动电机；410、第二永磁体；420、滤板；430、弧形板；510、喷头；520、输送管；530、水泵；540、密封环；550、滤帽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种新型果酒原料混合液发酵装置，包括柱状的本体100，所述本体100的中部设有贯穿所述本体100上下端面的导向孔110，所述本体100顶部向下凹陷形成环状的发酵腔120，所述发酵腔120侧壁底部连通设有出料管130，所述出料管130上设有开关阀131，所述本体100上方盖设有密封盖200，所述密封盖200与所述本体100通过螺钉固定连接，如图3所示，所述密封盖200中部设有安装孔210，所述密封盖200底部固定设有管体220，所述管体220的轴线、所述安装孔210的轴线、所述导向孔110的轴线及所述发酵腔120的轴线重合，且所述管体220的外壁与所述导向孔110的内壁相抵持，所述安装孔210内固定安装有第一轴承座310，所述导向孔110远离所述密封盖200的一端固定安装有第二轴承座320，所述第二轴承座320及所述第一轴承座310之间穿设有丝杆330，所述丝杆330上滑动设有丝杆螺母340，所述丝杆螺母340上固定套设有第一永磁体350，所述第一永磁体350呈环状结构、且所述第一永磁体350的外壁与所述导向孔110内壁滑动抵持；所述发酵腔120的内环壁上套设有第二永磁体410，如图4所示，所述第二永磁体410呈环状结构、且所述第二永磁体410的内壁与所述发酵腔120的内环壁滑动抵持，所述第二永磁体410及所述第一永磁体350磁性吸附，所述第二永磁体410的外壁固定连接有环状的滤板420，所述滤板420的外壁与所述发酵腔120的外环壁滑动抵持；所述密封盖200顶部固定安装有驱动电机360，所述驱动电机360的输出轴与所述丝杆330的一端通过联轴器连接；

所述密封盖200顶壁连通设有进料管230，所述进料管230的末端盖设有旋盖231；所述密封盖200的底壁固定安装有多个喷头510，所述喷头510绕所述密封盖200的轴线呈圆周阵列分布，所述发酵腔120侧壁底部连通设有输送管520，所述输送管520的出水端与各所述喷头510连通，且所述输送管520上设有水泵530。

上述的一种新型果酒原料混合液发酵装置，其结构新颖，所述第一永磁体350、所述第二永磁体410及所述滤板420的配合，利用磁性吸附的原理对密闭空间内的物料进行搅动，所述滤板420在所述驱动电机360、所述丝杆330及所述丝杆螺母340的驱动下来回运动，搅动物料使菌体均匀分布、从而加速发酵，且搅动可防止果渣表面干结的问题，该搅动过程不影响发酵容器原有的密封性，为酵母的提供良好无氧工作条件；且增设相互配合的所述输送管520、所述水泵530及所述喷头510，利用底部的酒液对果渣进行喷淋、浸润动作，起到浸润混合果渣的作用，能够让果渣中的营养物质和色素充分进入酒液中，提高产品质量；所述密封盖200顶部还设有呼吸阀，所述呼吸阀可防止所述发酵腔120内部气压过大。

更具体的，利用所述新型果酒原料混合液发酵装置进行发酵时，首先打开所述密封盖200，将新鲜水果打碎，打碎后的果浆加适量的水后放入所述发酵腔120内，接着再将所述滤板420置于所述发酵腔120内、并将果渣压在下方，然后再将所述密封盖200盖于所述本体100上、并通过螺钉固定，且将所述驱动电机360的输出轴与所述丝杆330通过联轴器连接、将所述喷头510与所述输送管520连通；在进行发酵过程时，所述驱动电机360及所述水泵530均为间隙工作，其中所述驱动电机360工作时，带动所述丝杆螺母340沿着所述丝杆330竖直方向往返滑动，所述第一永磁体350跟随所述丝杆螺母340运动，从而带动所述第二永磁体410及所述滤板420的运动，因所述滤板420本在果渣的上方，所述滤板420在向下运动过程中会将浮于酒液顶面的果渣向下压，将果渣浸泡于酒液中，起到浸润混合果渣的作用，当所述滤板420往上运动时，果渣则会再次浮与酒液顶面，所述滤板420往返运动可搅动酒液、并将果渣充分浸润；而在所述水泵530工作时，所述水泵530将底部的酒液抽起、并将酒液通过所述喷头510进行喷洒，从而对浮于酒液顶面的果渣进行喷淋、浸润动作，同样起到浸润混合果渣的作用，能够让果渣中的营养物质和色素充分进入酒液中，提高产品质量；需要说明的是，所述驱动电机360与所述水泵530的工作时间段相互错开，使得果渣得到较长时间的浸润。

进一步地，如图4所示，所述滤板420的边缘底部固定设有多块弧形板430，多块所述弧形板430绕所述滤板420的轴线呈圆周阵列分布，所述弧形板430朝外凸起、且所述弧形板430的外壁与所述发酵腔120的外环壁滑动抵持；所述弧形板430的高度大于所述第二永磁体410底壁到所述发酵腔120底部内壁的最短距离；所述弧形板430的设计一方面可增大所述滤板420于所述发酵腔120内壁的接触面积，限定所述滤板420的移动轨迹；另一方面则是防止所述第二永磁体410掉落至所述发酵腔120的底部、避免所述第二永磁体410脱离所述第一永磁体350的磁性吸附范围。

进一步地，所述密封盖200底壁固定粘贴设有密封垫240，所述输送管520与所述密封盖200的连接处、所述输送管520与所述发酵腔120的连接处均设有密封环540；所述密封垫240及所述密封环540的设计均为确保所述新型果酒原料混合液发酵装置整体结构的密封性，为酵母提供无氧工作环境，提高发酵质量。

进一步地，至少包括四个所述喷头510，且所述喷头510均为雾化喷头；多个所述喷头510的设计、且所述喷头510均为雾化喷头可增大喷淋区域，使得喷淋区域将果渣全部覆盖，保证喷淋效果。

进一步地，所述输送管520与所述发酵腔120的连接处设有滤帽550，所述滤帽550固定安装于所述输送管520上；所述滤帽550的设计可防止酒液中的颗粒物随着所述输送管520进入所述水泵530或所述喷头510中，避免颗粒物损坏所述水泵530及堵塞所述喷头510，保证喷淋动作的正常进行。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。