本发明涉及醇溶液回收处理技术领域，具体为一种去除醇溶液中铵根离子的方法。
背景技术：
气凝胶aerogel，其被称为“改变世界的神奇材料”，又被称为“终极保温绝热材料”，是目前最轻的固体材料。气凝胶是一种具有三维纳米网络多孔结构的材料，具有低密度、高比表面积、高孔隙率、低介电常数、低热导率等物理特性，在保温绝热、防火阻燃、隔音降噪、光学、电学等领域具有广泛的应用前景。在气凝胶的制备过程中常需要加入氨成分进行凝胶化处理，而氨成分存在于醇溶剂中无法去除，导致醇溶剂很难再被重复使用，一方面增加了制造成本，另一方面在醇溶剂的运输增加安全隐患，而且该类的醇溶液大多数都是被充当燃料燃烧使用，造成了极大的浪费和环境污染，随着社会的发展，气凝胶生产用量将会越来越大，如此含氨成分的醇溶液也将会越来越多，因此亟需尽快解决醇溶液含铵根离子问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种去除醇溶液中铵根离子的方法，解决背景技术中提出在气凝胶的制备过程中常需要加入氨成分进行凝胶化处理，而氨成分存在于醇溶剂中无法去除，导致醇溶剂很难再被重复使用，一方面增加了制造成本，另一方面在醇溶剂的运输增加安全隐患，而且该类的醇溶液大多数都是被充当燃料燃烧使用，造成了极大的浪费和环境污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种去除醇溶液中铵根离子的方法，包括如下步骤：
s1：浓度及ph测定：
对含铵根离子的醇溶液进行浓度和ph测定，计算出醇溶液中铵根离子含量；
s2：盐化沉淀：
根据s1中结果计算出酸含量，然后将酸采用机械搅拌的方式边搅拌边加入到醇溶液中，使得盐化后的醇溶液ph值在4.5~5.0之间，十分钟之后进行ph核对校准；
s3：去酸去水处理：
在s2盐化沉淀后的醇溶液中加入氧化钙反应1~5小时，去除过量的酸和醇溶液中的水；
s4：固液分离：
将s3中处理后的醇溶液进行固液分离，即可得到去除铵根离子的醇溶液。
醇溶液中铵根离子的去除率高达98%。
作为本发明再进一步的方案，所述的醇溶液为甲醇或乙醇的任意一种，或两者混合溶液。
作为本发明再进一步的方案，所述的浓度测定采用酒精计或酒精度测定仪其中一种进行测定，ph测定采用ph试纸或ph测定仪其中一种。
作为本发明再进一步的方案，所述的酸为高浓度硫酸、草酸和盐酸中的一种，或者多种混合酸。
作为本发明再进一步的方案，所述的加入氧化钙的反应温度在20~40℃。
作为本发明再进一步的方案，所述的固液分离先采用重力沉降的方法去除95%以上的的固体，然后再采用离心分离或者真空负压（0.01~0.1mpa）过滤拦截方法的一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过物理与化学方法相结合，氨的去除率高达97%，使得处理过后的醇溶液达到重复使用或出售使用的要求，极大地降低了生产成本。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步的说明，但这些实施例不得用于解释对本发明保护范围的限制。
实施例1：
一种去除乙醇溶液中铵根离子的方法，其制备工艺步骤如下：
s1：浓度及ph测定：
对含铵根离子的乙醇溶液进行浓度和ph测定；
s2：盐化沉淀：
根据s1中结果计算出硫酸含量，然后将硫酸采用机械搅拌的方式边搅拌边加入到乙醇溶液中，使得盐化后的乙醇溶液ph值在4.8之间，十分钟之后进行ph核对校准；
s3：去酸去水处理：
在s2盐化沉淀后的乙醇溶液中加入氧化钙反应2小时，去除过量的硫酸和乙醇溶液中的水；
s4：固液分离：
将s3处理后的乙醇溶液进行固液分离，即可得到去除铵根离子的乙醇溶液，分离得到的乙醇溶液中铵根离子的去除率高达98%。
实施例2：
一种去除乙醇溶液中铵根离子的方法，其制备工艺步骤如下：
s1：浓度及ph测定：
对含铵根离子的乙醇溶液进行浓度和ph测定；
s2：盐化沉淀：
根据s1中结果计算出草酸含量，然后将硫酸采用机械搅拌的方式边搅拌边加入到乙醇溶液中，使得盐化后的乙醇溶液ph值在4.5之间，十分钟之后进行ph核对校准；
s3：去酸去水处理：
在s2盐化沉淀后的乙醇溶液中加入氧化钙反应2小时，去除过量的草酸和乙醇溶液中的水；
s4：固液分离：
将s3处理后的乙醇溶液进行固液分离，即可得到去除铵根离子的乙醇溶液，分离得到的乙醇溶液中铵根离子的去除率高达97%。
实施例3：
一种去除甲醇溶液中铵根离子的方法，其制备工艺步骤如下：
s1：浓度及ph测定：
对含铵根离子的甲醇溶液进行浓度和ph测定；
s2：盐化沉淀：
根据s1中结果计算出硫酸含量，然后将硫酸采用机械搅拌的方式边搅拌边加入到甲醇溶液中，使得盐化后的甲醇溶液ph值在4.8之间，十分钟之后进行ph核对校准；
s3：去酸去水处理：
在s2盐化沉淀后的甲醇溶液中加入氧化钙反应2小时，去除过量的硫酸和甲醇溶液中的水；
s4：固液分离：
将s3中处理后的甲醇溶液进行固液分离，即可得到去除铵根离子的甲醇溶液，分离得到的甲醇溶液中铵根离子的去除率高达98%。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。