一种高热稳定性的CPVC共混料制备方法与流程

文档序号:17920471发布日期:2019-06-15 00:04阅读:406来源:国知局

本发明属于建筑工程管件材料技术领域,具体地,涉及一种高热稳定性的cpvc共混料制备方法。



背景技术:

cpvc是一种应用前景广阔的新型工程塑料。树脂由聚氯乙烯(pvc)树脂氯化改性制得,是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。

pvc树脂经过氯化后,分子键的不规则性增加,极性增加,使树脂的溶解性增大,化学稳定性增加,从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。提高了数值的热变形温度的机械性能,氯含量由56.7%提高到63-69%,维卡软化温度由72-82℃,提高到90-125℃,最高使用温度可达110℃,长期使用温度为95℃。其中corzancpvc性能指标更优秀。

cpvc主要用于生产板材、棒材、管材输送热水及腐蚀性介质,在不超过100℃时可以保持足够的强度,而且在较高的内压下可以长期使用。cpvc的重量是黄铜的1/6,钢的1/5,且有极低的导热性,因此,用cpvc制造的管道,重量轻,隔热性能好,不需保温。

对于cpvc共混料,目前国内主要存在如下专利文献:

中国专利公开号:cn107739489a,公开了一种高热稳定性的cpvc共混料的制备方法。该制备方法的步骤包括加热混料步骤和冷却步骤,其中加热混料步骤主要包括水滑石、乙基锡热稳定剂复配物、cpvc及助剂在混料机中加热共混。提高了cpvc热稳定性,同时减少了乙基锡热稳定剂的用量,解决了cpvc加工困难、热稳定剂成本高的问题。



技术实现要素:

为解决上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种高热稳定性的cpvc共混料制备方法,所述cpvc共混料,在混料过程中易于吸附助剂,加工中易于塑化,热稳定性好,拉伸强度高,刚性强度好。

为达到上述目的,本发明的技术方案是:

一种高热稳定性的cpvc共混料制备方法,所述cpvc共混料包括如下重量份的成分:pvc树脂:15~20份,cpvc树脂:30~40份,acr树脂:20~30份,磷酸二氢钠:5~10份,轻质碳酸钙:5~10份,冲击改性剂:1~5份,热稳定剂:1~5份,增容剂:1~5份,钛白粉:1~5份,偶联剂:1~5份;

所述制备方法包括如下步骤:

1)取高速混合机,按照配比加入所述pvc树脂、cpvc树脂、acr树脂,在600~800转/分的转速以及50~60℃的温度下,搅拌混合3~5分钟;

2)升温至70~80℃,加入磷酸二氢钠、轻质碳酸钙、冲击改性剂、热稳定剂以及增容剂,以800~1000转/分的转速搅拌5~8分钟;

3)升温至115~120℃,加入钛白粉以及偶联剂,以1000~1200转/分的转速搅拌5~10分钟,充分搅拌混合;

4)将步骤3)所得混合物料转至冷混合机,以800~1000转/分的转速继续搅拌混合5~8分钟,并降温至40~50℃,然后送至锥形双螺杆挤出机中,熔融挤出造粒得到所述cpvc共混料。

进一步地,所述acr树脂包括如下重量份的成分:甲基丙烯酸甲酯:20~30份,丙烯酸丁酯:5~10份,丙烯酸乙酯:5~10份,苯乙烯:5~10份,引发剂:1~5份。

进一步地,所述热稳定剂为钙锌复合型热稳定剂或有机锡类热稳定剂。

进一步地,所述润滑剂为石蜡、聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡。

进一步地,所述增容剂为乙烯-丙烯酸酯共聚物。

进一步地,所述偶联剂为硅烷偶联剂。

进一步地,所述冲击改性剂为氯化聚乙烯。

进一步地,所述引发剂为过硫酸盐或过氧化苯甲酰。

进一步地,所述锥形双螺杆挤出机从加料段到口模的温度为150~160℃。

本发明的有益效果在于:

所述cpvc共混料,在混料过程中易于吸附助剂,加工中易于塑化,热稳定性好,拉伸强度高,刚性强度好。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明,但实施例并不限制本发明的保护范围。

本发明所述的一种高热稳定性的cpvc共混料制备方法,所述cpvc共混料包括如下重量份的成分:pvc树脂:15~20份,cpvc树脂:30~40份,acr树脂:20~30份,磷酸二氢钠:5~10份,轻质碳酸钙:5~10份,冲击改性剂:1~5份,热稳定剂:1~5份,增容剂:1~5份,钛白粉:1~5份,偶联剂:1~5份;

所述制备方法包括如下步骤:

1)取高速混合机,按照配比加入所述pvc树脂、cpvc树脂、acr树脂,在600~800转/分的转速以及50~60℃的温度下,搅拌混合3~5分钟;

2)升温至70~80℃,加入磷酸二氢钠、轻质碳酸钙、冲击改性剂、热稳定剂以及增容剂,以800~1000转/分的转速搅拌5~8分钟;

3)升温至115~120℃,加入钛白粉以及偶联剂,以1000~1200转/分的转速搅拌5~10分钟,充分搅拌混合;

4)将步骤3)所得混合物料转至冷混合机,以800~1000转/分的转速继续搅拌混合5~8分钟,并降温至40~50℃,然后送至锥形双螺杆挤出机中,熔融挤出造粒得到所述cpvc共混料。

进一步地,所述acr树脂包括如下重量份的成分:甲基丙烯酸甲酯:20~30份,丙烯酸丁酯:5~10份,丙烯酸乙酯:5~10份,苯乙烯:5~10份,引发剂:1~5份。

进一步地,所述热稳定剂为钙锌复合型热稳定剂或有机锡类热稳定剂。

进一步地,所述润滑剂为石蜡、聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡。

进一步地,所述增容剂为乙烯-丙烯酸酯共聚物。

进一步地,所述偶联剂为硅烷偶联剂。

进一步地,所述冲击改性剂为氯化聚乙烯。

进一步地,所述引发剂为过硫酸盐或过氧化苯甲酰。

进一步地,所述锥形双螺杆挤出机从加料段到口模的温度为150~160℃。

需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种高热稳定性的CPVC共混料制备方法,所述制备方法包括如下步骤:1)取高速混合机,按照配比加入所述PVC树脂、CPVC树脂、ACR树脂,在600~800转/分的转速以及50~60℃的温度下,搅拌混合3~5分钟;2)升温至70~80℃,加入磷酸二氢钠、轻质碳酸钙、冲击改性剂、热稳定剂以及增容剂,以800~1000转/分的转速搅拌5~8分钟;3)升温至115~120℃,加入钛白粉以及偶联剂,以1000~1200转/分的转速搅拌5~10分钟,充分搅拌混合;4)将步骤3)所得混合物料转至冷混合机,以800~1000转/分的转速继续搅拌混合5~8分钟,并降温至40~50℃,然后送至锥形双螺杆挤出机中,熔融挤出造粒得到所述CPVC共混料。所述CPVC共混料,在混料过程中易于吸附助剂,加工中易于塑化,热稳定性好,拉伸强度高,刚性强度好。

技术研发人员:蔡成云
受保护的技术使用者:华亚工业塑胶(太仓)有限公司
技术研发日:2019.03.01
技术公布日:2019.06.14
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