本发明涉及通信线缆领域，尤其涉及一种新型frp预浸带及其制备工艺。
背景技术：
frp预浸带具有重量轻、强度高、耐水耐油、防腐蚀、成本低、使用寿命长、环保可回收等优点，被广泛应用于通信线缆行业。但常规的frp预浸带内部容易出现空隙，严重影响产品的使用寿命，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种空隙小、耐水解的新型frp预浸带。
本发明的另一个目的是提供一种新型frp预浸带的制备工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
新型frp预浸带，包括以下质量百分含量的原料：
玻璃纤维35-60份；
水性聚氨酯10-15份；
热塑性树脂55-75份；
抗氧化剂0.5-0.8份；
稳定剂0.8-1.5份。
所述热塑性树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺中的一种或多种。
所述抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂dltp、抗氧剂168、抗氧剂215中的一种或多种。
所述稳定剂为邻羟基二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类或三嗪类的一种或多种。
新型frp预浸带的制备工艺，包括以下步骤：
（1）按照以下重量份组份称取原料：
水性聚氨酯10-15份；
热塑性树脂55-75份；
抗氧化剂0.5-0.8份；
稳定剂0.8-1.5份；
将上述原料加入高速混合机中混合均匀，得到混合物；
（2）将35-60份的玻璃纤维经排布机分纱、拓宽，经红外加热系统进行预加热，再用导纱板进行导纱，多股纱线并为一股纱，得到平整连续的玻璃纤维束；
（3）将步骤（1）中得到的混合物放入浸槽中，将玻璃纤维束浸入浸槽进行浸料，再将浸料好的玻璃纤维束进入定型模冷却定型，冷却温度为50-70℃，保持3-5m/min的速度进入加热固化烘箱中进行加热固化，加热温度160-210℃，最后将加热固化后牵引、切割、收卷得到连续成品frp预浸带。
本发明的有益效果：通过配方的改进和生产工艺的调整，是得到的frp预浸带内部空隙变小，耐水解能力变强，且连续生产稳定性高。本发明的操作简单，适合批量化生产。
具体实施方式
以下实施例旨在说明本发明而不是对本方明的进一步限定。
实施例1
新型frp预浸带，包括以下原料：玻璃纤维35kg；水性聚氨酯10kg；热塑性树脂55kg；抗氧化剂0.5kg；稳定剂0.8kg。其中，热塑性树脂为聚乙烯。抗氧化剂为抗氧剂1010。稳定剂为邻羟基二苯甲酮类。
新型frp预浸带的制备工艺，包括以下步骤：
（1）称取原料：水性聚氨酯10kg；热塑性树脂55kg；抗氧化剂0.5kg；稳定剂0.8kg；将上述原料加入高速混合机中混合均匀，得到混合物；
（2）将35kg的玻璃纤维经排布机分纱、拓宽，经红外加热系统进行预加热，再用导纱板进行导纱，多股纱线并为一股纱，得到平整连续的玻璃纤维束；
（3）将步骤（1）中得到的混合物放入浸槽中，将玻璃纤维束浸入浸槽进行浸料，再将浸料好的玻璃纤维束进入定型模冷却定型，冷却温度为50℃，保持3m/min的速度进入加热固化烘箱中进行加热固化，加热温度160℃，最后将加热固化后牵引、切割、收卷得到连续成品frp预浸带。
实施例2
新型frp预浸带，包括以下原料：玻璃纤维47kg；水性聚氨酯12.5kg；热塑性树脂65kg；抗氧化剂0.7kg；稳定剂1.1kg。其中，热塑性树脂为聚酰胺。抗氧化剂为抗氧剂215。稳定剂为三嗪类。
新型frp预浸带的制备工艺，包括以下步骤：
（1）称取原料：水性聚氨酯12.5kg；热塑性树脂65kg；抗氧化剂0.7kg；稳定剂1.1kg；将上述原料加入高速混合机中混合均匀，得到混合物；
（2）将47kg的玻璃纤维经排布机分纱、拓宽，经红外加热系统进行预加热，再用导纱板进行导纱，多股纱线并为一股纱，得到平整连续的玻璃纤维束；
（3）将步骤（1）中得到的混合物放入浸槽中，将玻璃纤维束浸入浸槽进行浸料，再将浸料好的玻璃纤维束进入定型模冷却定型，冷却温度为60℃，保持4m/min的速度进入加热固化烘箱中进行加热固化，加热温度180℃，最后将加热固化后牵引、切割、收卷得到连续成品frp预浸带。
实施例3
新型frp预浸带，包括以下原料：玻璃纤维60kg；水性聚氨酯15kg；热塑性树脂75kg；抗氧化剂0.8kg；稳定剂1.5kg。热塑性树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺中的混合物。抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂dltp、抗氧剂168、抗氧剂215中的混合物。稳定剂为邻羟基二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类或三嗪类的混合物。
新型frp预浸带的制备工艺，包括以下步骤：
（1）称取原料：水性聚氨酯15kg；热塑性树脂75kg；抗氧化剂0.8kg；稳定剂1.5kg；将上述原料加入高速混合机中混合均匀，得到混合物；
（2）将60kg的玻璃纤维经排布机分纱、拓宽，经红外加热系统进行预加热，再用导纱板进行导纱，多股纱线并为一股纱，得到平整连续的玻璃纤维束；
（3）将步骤（1）中得到的混合物放入浸槽中，将玻璃纤维束浸入浸槽进行浸料，再将浸料好的玻璃纤维束进入定型模冷却定型，冷却温度为70℃，保持5m/min的速度进入加热固化烘箱中进行加热固化，加热温度210℃，最后将加热固化后牵引、切割、收卷得到连续成品frp预浸带。
本发明得到的frp预浸带内部空隙变小，耐水解能力变强，且连续生产稳定性高。本发明的操作简单，适合批量化生产。