本发明涉及新材料技术领域，尤其涉及一种全降解树脂的加工方法。
背景技术：
随着塑料工业的发展，塑料的应用范围越来越广泛，使用量越来越大，由于塑料大多是不可降解材料，在消耗大量石油资源的同时，塑料废弃物给我们的日常环境造成越来越严重的污染危害。
现有国内虽已经在研究可降解的塑料材料，但大部分是从石油中提取，随着石油的消耗不可再生性、在资源日趋严峻的今天，越来越需要可替代的生物可降解塑料产品来取代传统塑料。
我国是世界上最大的水稻种植国家，作为稻米加工副产物的稻壳和秸秆，其年产量能够达到几千万吨，是一项巨大的可再生资源。如果能够采用这些稻米秸秆和稻壳来进行树脂加工，即环保又可以降低树脂成本。
技术实现要素：
为了解决解树脂产品的可降解性，并提供一种利用可再生资源做原材料来生产的塑料制品，本发明提供一种全降解树脂的加工方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种全降解树脂的加工方法，其包括以下步骤：
1)将干燥后的水稻秸秆及稻壳，研磨为稻草粉末；
2)按重量份将以下原料充分混合：步骤1)得到的稻草粉末80-100份，高分子量聚乳酸50-100份，低分子量聚乳酸20-40份，生物降解助剂10-30份，增强纤维8-16份，硅烷偶联剂0.3-1份，热稳定剂0.05-0.1份，增塑剂0.03-0.06份；
3)将步骤2)得到的混合物与硝酸钙溶液混合，置于80-100摄氏度的条件下混合反应10-20分钟，取沉淀a；
4)向沉淀a中加入氢氧化钠溶液，置于60-70摄氏度的条件下混合30-60分钟后，取沉淀b；
5)向沉淀b中加入二甲基甲酰胺和马来酸酐，混合后置于80-100摄氏度下反应4-8小时，取沉淀c；
6)将沉淀c、纳米二氧化肽、树脂材料和羧甲基纤维素钠混合，得到全降解树脂。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述树脂材料选自环氧树脂、古马隆树脂、聚乙烯树脂和聚丙烯树脂中的一种或多种。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述高分子量聚乳酸的数均分子量为8-9万道尔顿，所述低分子量聚乳酸的数均分子量为0.8-2万道尔顿。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述增强纤维为聚丙烯腈纤维、玻璃纤维、硅酸铝纤维、高硅氧纤维、莫来石纤维或碳纤维。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述硅烷偶联剂为丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述热稳定剂为二月桂酸二丁基锡、二顺丁烯二酸单辛酯二正丁基锡、二顺丁烯二酸单辛酯二正辛基锡、二顺丁烯二酸单乙酯二正辛基锡中的一种或多种的组合。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述增塑剂为环氧大豆油、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙烯丙烯酸、磷酸三甲苯酯中的一种或多种的组合。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述硝酸钙溶液由硝酸钙含量为40-60重量百分比的硝酸钙水溶液提供。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述氢氧化钠溶液为含氢氧化钠5-20重量百分比的氢氧化钠水溶液提供。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述羧甲基纤维素钠的用量为3-10重量份。
本发明的有益效果：
1)采用了稻壳和稻谷秸秆做原料，生产的树脂环保性强，成本低；
2)其生产的全降解树脂抗拉强度性能高；
3)解决了稻谷秸秆需要焚烧或填埋的后处理问题。
具体实施方式
实施例1：
一种全降解树脂的加工方法，其包括以下步骤：
1)将干燥后的水稻秸秆及稻壳，研磨为稻草粉末；
2)按重量份将以下原料充分混合：步骤1)得到的稻草粉末80-100份，高分子量聚乳酸50-100份，低分子量聚乳酸20-40份，生物降解助剂10-30份，增强纤维8-16份，硅烷偶联剂0.3-1份，热稳定剂0.05-0.1份，增塑剂0.03-0.06份；
3)将步骤2)得到的混合物与硝酸钙溶液混合，置于80-100摄氏度的条件下混合反应10-20分钟，取沉淀a；
4)向沉淀a中加入氢氧化钠溶液，置于60-70摄氏度的条件下混合30-60分钟后，取沉淀b；
5)向沉淀b中加入二甲基甲酰胺和马来酸酐，混合后置于80-100摄氏度下反应4-8小时，取沉淀c；
6)将沉淀c、纳米二氧化肽、树脂材料和羧甲基纤维素钠混合，得到全降解树脂。
实施例2：
一种全降解树脂的加工方法，其包括以下步骤：
1)将干燥后的水稻秸秆及稻壳，研磨为稻草粉末；
2)按重量份将以下原料充分混合：步骤1)得到的稻草粉末100份，高分子量聚乳酸50份，低分子量聚乳酸20份，生物降解助剂30份，增强纤维16份，硅烷偶联剂1份，热稳定剂0.1份，增塑剂0.06份；
3)将步骤2)得到的混合物与硝酸钙溶液混合，置于80摄氏度的条件下混合反应20分钟，取沉淀a；
4)向沉淀a中加入氢氧化钠溶液，置于70摄氏度的条件下混合30分钟后，取沉淀b；
5)向沉淀b中加入二甲基甲酰胺和马来酸酐，混合后置于100摄氏度下反应4小时，取沉淀c；
6)将沉淀c、纳米二氧化肽、树脂材料和羧甲基纤维素钠混合，得到全降解树脂。
实施例3：
一种全降解树脂的加工方法，其包括以下步骤：
1)将干燥后的水稻秸秆及稻壳，研磨为稻草粉末；
2)按重量份将以下原料充分混合：步骤1)得到的稻草粉末80份，高分子量聚乳酸100份，低分子量聚乳酸40份，生物降解助剂10份，增强纤维8份，硅烷偶联剂0.3份，热稳定剂0.05份，增塑剂0.03份；
3)将步骤2)得到的混合物与硝酸钙溶液混合，置于100摄氏度的条件下混合反应10分钟，取沉淀a；
4)向沉淀a中加入氢氧化钠溶液，置于60摄氏度的条件下混合60分钟后，取沉淀b；
5)向沉淀b中加入二甲基甲酰胺和马来酸酐，混合后置于80摄氏度下反应8小时，取沉淀c；
6)将沉淀c、纳米二氧化肽、树脂材料和羧甲基纤维素钠混合，得到全降解树脂。
实施例4：
一种全降解树脂的加工方法，其包括以下步骤：
1)将干燥后的水稻秸秆及稻壳，研磨为稻草粉末；
2)按重量份将以下原料充分混合：步骤1)得到的稻草粉末90份，高分子量聚乳酸70份，低分子量聚乳酸30份，生物降解助剂20份，增强纤维12份，硅烷偶联剂0.3-16份，热稳定剂0.07份，增塑剂0.05份；
3)将步骤2)得到的混合物与硝酸钙溶液混合，置于90摄氏度的条件下混合反应15分钟，取沉淀a；
4)向沉淀a中加入氢氧化钠溶液，置于65摄氏度的条件下混合50分钟后，取沉淀b；
5)向沉淀b中加入二甲基甲酰胺和马来酸酐，混合后置于90摄氏度下反应6小时，取沉淀c；
6)将沉淀c、纳米二氧化肽、树脂材料和羧甲基纤维素钠混合，得到全降解树脂。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述树脂材料选自环氧树脂、古马隆树脂、聚乙烯树脂和聚丙烯树脂中的一种或多种。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述高分子量聚乳酸的数均分子量为8-9万道尔顿，所述低分子量聚乳酸的数均分子量为0.8-2万道尔顿。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述增强纤维为聚丙烯腈纤维、玻璃纤维、硅酸铝纤维、高硅氧纤维、莫来石纤维或碳纤维。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述硅烷偶联剂为丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述热稳定剂为二月桂酸二丁基锡、二顺丁烯二酸单辛酯二正丁基锡、二顺丁烯二酸单辛酯二正辛基锡、二顺丁烯二酸单乙酯二正辛基锡中的一种或多种的组合。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述增塑剂为环氧大豆油、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙烯丙烯酸、磷酸三甲苯酯中的一种或多种的组合。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述硝酸钙溶液由硝酸钙含量为40-60重量百分比的硝酸钙水溶液提供。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述氢氧化钠溶液为含氢氧化钠5-20重量百分比的氢氧化钠水溶液提供。
作为优选的技术方案，所述全降解树脂的加工方法，其中：
所述羧甲基纤维素钠的用量为3-10重量份。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。