本发明涉及一种以果糖制备5-氯甲基糠醛的工艺。
背景技术:
5-氯甲基糠醛英文名称为5-chloromethylfuran,简称5-cmf。5-氯甲基糠醛分子量为144,分子式为c6h5o2cl。5-氯甲基糠醛是一种非常有潜力的平台化合物和化学中间品,分子中含有一个氯原子和一个醛基,化学反应活性良好,在医药合成,化学合成和工业生产中都有可观的应用前景,目前已经有工艺实现以5-cmf为原料制备重要的药物5-氨基乙酰丙酸和雷尼替丁等。因此,以自然界来源广泛的生物质基糖类为原料制备5-氯甲基糠醛,对新型平台化合物的研究开发有重要的促进作用,对推广可再生生物质循环利用也有一定的积极意义。目前关于以生物质为原料直接制备5-cmf的研究较少,而文献中所报道的碳水化合物脱水制备5-cmf的催化体系都以浓盐酸作为5-cmf反应的催化剂和反应溶剂,并且以二氯乙烷作为反应萃取剂。目前5-cmf的制备工艺仍然存在着许多不可避免的缺陷,比如过量的浓盐酸作为反应溶剂容易导致环境污染和设备腐蚀,作为反应萃取剂的二氯乙烷毒性较高,容易对人体健康和环境造成危害,而且产品分离困难,难以实现大规模生产。
低共熔溶剂(deepeutecticsolvents)简称des,是指由一定化学计量比的氢键受体(如季铵盐)和氢键给体(如酰胺、羧酸和多元醇等化合物)组合而成的两组分或三组分低共熔混合物,其凝固点显著低于各个组分纯物质的熔点。低共熔溶剂的物理化学性质与离子液体非常相似,因此也有人把它归为一类新型离子液体或离子液体类似物。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种以果糖制备5-氯甲基糠醛的工艺,解决了上述背景技术中的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种以果糖制备5-氯甲基糠醛的工艺,将果糖与氯化胆碱混合,然后在二者的混合物中加入盐酸,在70~110℃条件下搅拌反应60~180分钟,得到低共熔溶剂体系;再以去离子水溶解反应混合物,并以有机溶剂萃取反应混合物的水溶液,经过有机相分离得到目标产物5-氯甲基糠醛;
其中,所述果糖、氯化胆碱与盐酸的质量比为1:2~4:0.5~2。盐酸作为酸性催化剂和氯代原料,其质量分数为38%。氯化胆碱又称氯化2-羟乙基三甲铵,可以和果糖在一定温度下良好的形成低共熔溶剂,而且该物质绿色环保,价格低廉。
在本发明一较佳实施例中,所述有机溶剂包括乙酸乙酯、二氯甲烷、二氯乙烷。
在本发明一较佳实施例中,所述的有机溶剂的用量为每克果糖原料使用20~40ml有机溶剂。
在本发明一较佳实施例中,所述果糖、氯化胆碱与盐酸的质量比为1:4:1。
在本发明一较佳实施例中,所述5-氯甲基糠醛的最高收率为90.0%。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.与传统过量浓盐酸催化糖类脱水制备5-cmf相比,本发明应用低投料量盐酸作为催化剂,盐酸相对整个反应体系的投料浓度较低,即在本应用所述的低共熔反应体系中,盐酸溶液的用量为体系的1/6,在果糖/氯化胆碱des体系中可以高效的制备5-cmf,更加绿色环保;
2.本发明大大降低了5-cmf生产过程中需要的盐酸用量,降低了反应设备的腐蚀风险,而且最高5-cmf产率可达90%;
3.相比于传统的盐酸/二氯乙烷反应体系,本发明采用氯化胆碱和果糖形成低共熔溶剂作为反应体系,随后溶解于去离子水并以有机溶剂萃取5-cmf产物,可以灵活选择有机萃取剂,避免了直接使用高毒性反应溶剂直接应用到反应制备中,为今后5-氯甲基糠醛及其下游产物研究提供了一种新颖的思路。
附图说明
图1为实施例1中5-cmf产物的gc-ms图谱。
具体实施方式
实施例1
将1g果糖,4g氯化胆碱,1g盐酸(质量分数为38%)置于圆底烧瓶中混合均匀,在油浴锅加热到80℃,反应120min,反应完成后待反应混合物冷却至室温,将反应混合物溶解于20ml去离子水中,并以40ml乙酸乙酯萃取反应产物,测得5-cmf产率为90.0%。(如图1所示)
实施例2
将1g果糖,2g氯化胆碱,0.5g盐酸(质量分数为38%)置于圆底烧瓶中混合均匀,在油浴锅加热到110℃,反应60min,反应完成后待反应混合物冷却至室温,将反应混合物溶解于20ml去离子水中,以30ml二氯乙烷萃取反应产物,测得5-cmf产率为35.3%。
实施例3
将1g果糖,4g氯化胆碱,2g盐酸(质量分数为38%)置于圆底烧瓶中混合均匀,在油浴锅加热到80℃,反应180min,反应完成后待反应混合物冷却至室温,将反应混合物溶解于20ml去离子水中,以30ml二氯甲烷萃取反应产物,测得5-cmf产率为46.4%。
实施例4
将1g果糖,3g氯化胆碱,1.5g盐酸(质量分数为38%)置于圆底烧瓶中混合均匀,在油浴锅加热到100℃,反应120min,反应完成后待反应混合物冷却至室温,将反应混合物溶解于10ml去离子水中,以20ml乙酸乙酯萃取反应产物,测得5-cmf产率为70.5%。
实施例5
将1g果糖,2g氯化胆碱,0.8g盐酸(质量分数为38%)置于圆底烧瓶中混合均匀,在油浴锅加热到70℃,反应80min,反应完成后待反应混合物冷却至室温,将反应混合物溶解于20ml去离子水中,以40ml二氯乙烷萃取反应产物,测得5-cmf产率为32.6%。
实施例6
将1g果糖,4g氯化胆碱,1g盐酸(质量分数为38%)置于圆底烧瓶中混合均匀,在油浴锅加热到100℃,反应160min,反应完成后待反应混合物冷却至室温,将反应混合物溶解于20ml去离子水中,以40ml二氯乙烷萃取反应产物,测得5-cmf产率为88.1%。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。