本发明涉及垃圾桶制备技术领域，具体为一种环保垃圾桶制备方法。
背景技术：
垃圾桶又名废物箱或垃圾箱，就是装放垃圾的地方，垃圾桶多数以塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。
目前上市面上的家用垃圾桶大多全部采用塑料材料制成，一方面不环保，制备过程中会造成污染，同样制备得到的垃圾桶不会进行回收再利用，只能最后进行焚烧处理，造成资源浪费，同时对环境造成污染，一方面制备得到的垃圾桶在强度和耐磨性都较差，容易出现开裂现象，影响垃圾桶的使用寿命，因此需要一种环保、可回收再利用、无污染、强度高和耐磨性能佳的垃圾桶。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保垃圾桶制备方法，具备环保、可回收再利用、无污染、强度高和耐磨性能佳等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保垃圾桶制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取废弃牛奶纸包装盒放入进粉碎机完全粉碎得到环保颗粒；
步骤二、将环保颗粒放入进搅拌烘干罐内，向搅拌烘干罐内加入重量为环保颗粒重量2倍的乙醇溶液，边搅拌边浸泡40min，将搅拌烘干罐内的乙醇溶液的排出，然后往搅拌烘干罐内加入重量为环保颗粒重量3倍的清水，边搅拌边浸泡30min，将搅拌烘干罐内的清水排出，然后搅拌烘干罐对罐内的环保颗粒进行烘干处理，最后得到消毒后的环保颗粒；
步骤三、取150～200份环保颗粒、60～80份高密度聚乙烯和30～45份pvc树脂进行混合搅拌后加入进开炼机中，高温密炼一段时间后，得到混合原料a备用；
步骤四、取30～40份植物秸秆、20～28份果皮和6～8份椰树叶鞘加各自加入到粉碎机内粉碎成粒径在15～30mm颗粒，然后共同加入到高速剪切机中进一步粉碎至平均粒径在0.4～0.7mm的颗粒，得到混合原料b备用；
步骤五、取20～35份纳米硅藻土、6～8份二氧化硅和10～15份氧化钙在高温环境下烧结后，将其取出粉碎得到混合原料c备用；
步骤六、将混合原料a、混合原料b和混合原料c加入到高速混合机中，并加入3～5份阻燃剂和6～12份抗冲击剂，高温环境下充分搅拌混合30～40min后，可以得到环保原浆液d；
步骤7、将得到的环保原浆液d倒入模具中，可以得到环保垃圾桶。
优选的，所述步骤一环保颗粒的平均粒径为0.3～0.5mm。
优选的，所述步骤二中乙醇溶液为85％的乙醇溶液，所述步骤二中烘干温度为120～150℃。
优选的，所述步骤三中密炼温度为160～180℃，密炼时间为20～30min。
优选的，所述步骤四中植物秸秆为玉米秸秆、棉花秸秆和小麦秸秆一种或多种，所述步骤四中果皮为椰子果皮、橘子果皮和柚子果皮一种或多种。
优选的，所述步骤六中温度为140～180℃，搅拌转速为100～200r/min。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种环保垃圾桶制备方法，具备以下有益效果：
1、该环保垃圾桶制备方法，选取废弃的牛奶包装盒为基础材料，由于牛奶包装盒采用环保可再生的木材制作而成，因此本发明制作的垃圾桶的基础材料是环保无污染的，再通过增加高密度聚乙烯和pvc树脂，由于高密度聚乙烯的化学稳定性高且耐磨性佳，同时pvc树脂具有抗冲击性，因此制备得到的垃圾桶具有环保性、耐冲击性和耐磨性。
2、该环保垃圾桶制备方法，本发明通过添加植物秸秆、果皮和椰树叶鞘作为本发明垃圾桶的组成材料，可以提高本发明的环保性和透气性，从而不会使本发明内部的垃圾快速腐烂造成恶臭，特别在厨房间使用本发明，可以减少垃圾桶内部出现臭味现象的发生。
3、该环保垃圾桶制备方法，本发明通过添加纳米硅藻土、二氧化硅和氧化钙，一方面这样材料具有抗菌成分，因此制备得到的垃圾桶具有抗菌能力，从而可以一定程度上避免垃圾桶的内部滋生大量细菌，同时对垃圾桶的强度和耐磨性均可以进一步的提升，从而提高了垃圾桶的使用价值和使用寿命。
4、该环保垃圾桶制备方法，本发明通过添加阻燃剂和抗冲击剂，一方面避免家庭内的火源造成垃圾桶快速燃烧，主要为烟头和打火机等，一方面可以进一步提高垃圾桶的结构强度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1：
本发明提供一种环保垃圾桶制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取废弃牛奶纸包装盒放入进粉碎机完全粉碎得到环保颗粒；
步骤二、将环保颗粒放入进搅拌烘干罐内，向搅拌烘干罐内加入重量为环保颗粒重量2倍的乙醇溶液，边搅拌边浸泡40min，将搅拌烘干罐内的乙醇溶液的排出，然后往搅拌烘干罐内加入重量为环保颗粒重量3倍的清水，边搅拌边浸泡30min，将搅拌烘干罐内的清水排出，然后搅拌烘干罐对罐内的环保颗粒进行烘干处理，最后得到消毒后的环保颗粒；
步骤三、取180份环保颗粒、70份高密度聚乙烯和35份pvc树脂进行混合搅拌后加入进开炼机中，高温密炼一段时间后，得到混合原料a备用；
步骤四、取40份植物秸秆、25份果皮和7份椰树叶鞘加各自加入到粉碎机内粉碎成粒径在18mm颗粒，然后共同加入到高速剪切机中进一步粉碎至平均粒径在0.5mm的颗粒，得到混合原料b备用；
步骤五、取22份纳米硅藻土、6份二氧化硅和14份氧化钙在高温环境下烧结后，将其取出粉碎得到混合原料c备用；
步骤六、将混合原料a、混合原料b和混合原料c加入到高速混合机中，并加入3份阻燃剂和8份抗冲击剂，高温环境下充分搅拌混合35min后，可以得到环保原浆液d；
步骤7、将得到的环保原浆液d倒入模具中，可以得到环保垃圾桶。
具体的，步骤一环保颗粒的平均粒径为0.5mm。
具体的，步骤二中乙醇溶液为85％的乙醇溶液或95％的乙醇溶液，步骤二中烘干温度为150℃。
具体的，步骤三中密炼温度为165℃，密炼时间为27min
具体的，步骤四中植物秸秆为玉米秸秆、棉花秸秆和小麦秸秆一种或多种，步骤四中果皮为椰子果皮、橘子果皮和柚子果皮一种或多种
具体的，步骤六中温度为160℃，搅拌转速为170r/min。
实施例2：
本发明提供一种环保垃圾桶制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取废弃牛奶纸包装盒放入进粉碎机完全粉碎得到环保颗粒；
步骤二、将环保颗粒放入进搅拌烘干罐内，向搅拌烘干罐内加入重量为环保颗粒重量2倍的乙醇溶液，边搅拌边浸泡40min，将搅拌烘干罐内的乙醇溶液的排出，然后往搅拌烘干罐内加入重量为环保颗粒重量3倍的清水，边搅拌边浸泡30min，将搅拌烘干罐内的清水排出，然后搅拌烘干罐对罐内的环保颗粒进行烘干处理，最后得到消毒后的环保颗粒；
步骤三、取160份环保颗粒、70份高密度聚乙烯和32份pvc树脂进行混合搅拌后加入进开炼机中，高温密炼一段时间后，得到混合原料a备用；
步骤四、取35份植物秸秆、26份果皮和8份椰树叶鞘加各自加入到粉碎机内粉碎成粒径在17mm颗粒，然后共同加入到高速剪切机中进一步粉碎至平均粒径在0.5mm的颗粒，得到混合原料b备用；
步骤五、取27份纳米硅藻土、6份二氧化硅和15份氧化钙在高温环境下烧结后，将其取出粉碎得到混合原料c备用；
步骤六、将混合原料a、混合原料b和混合原料c加入到高速混合机中，并加入5份阻燃剂和8份抗冲击剂，高温环境下充分搅拌混合35min后，可以得到环保原浆液d；
步骤7、将得到的环保原浆液d倒入模具中，可以得到环保垃圾桶。
具体的，步骤一环保颗粒的平均粒径为0.4mm。
具体的，步骤二中乙醇溶液为85％的乙醇溶液，步骤二中烘干温度为140℃。
具体的，步骤三中密炼温度为180℃，密炼时间为25min。
具体的，步骤四中植物秸秆为玉米秸秆、棉花秸秆和小麦秸秆一种或多种，步骤四中果皮为椰子果皮、橘子果皮和柚子果皮一种或多种。
具体的，步骤六中温度为150℃，搅拌转速为150r/min。
实施例3：
一种环保垃圾桶制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取废弃牛奶纸包装盒放入进粉碎机完全粉碎得到环保颗粒；
步骤二、将环保颗粒放入进搅拌烘干罐内，向搅拌烘干罐内加入重量为环保颗粒重量2倍的乙醇溶液，边搅拌边浸泡40min，将搅拌烘干罐内的乙醇溶液的排出，然后往搅拌烘干罐内加入重量为环保颗粒重量3倍的清水，边搅拌边浸泡30min，将搅拌烘干罐内的清水排出，然后搅拌烘干罐对罐内的环保颗粒进行烘干处理，最后得到消毒后的环保颗粒；
步骤三、取195份环保颗粒、75份高密度聚乙烯和40份pvc树脂进行混合搅拌后加入进开炼机中，高温密炼一段时间后，得到混合原料a备用；
步骤四、取25份植物秸秆、22份果皮和8份椰树叶鞘加各自加入到粉碎机内粉碎成粒径在25mm颗粒，然后共同加入到高速剪切机中进一步粉碎至平均粒径在0.6mm的颗粒，得到混合原料b备用；
步骤五、取32份纳米硅藻土、8份二氧化硅和12份氧化钙在高温环境下烧结后，将其取出粉碎得到混合原料c备用；
步骤六、将混合原料a、混合原料b和混合原料c加入到高速混合机中，并加入4份阻燃剂和8份抗冲击剂，高温环境下充分搅拌混合40min后，可以得到环保原浆液d；
步骤7、将得到的环保原浆液d倒入模具中，可以得到环保垃圾桶。
具体的，步骤一环保颗粒的平均粒径为0.3mm。
具体的，步骤二中乙醇溶液为85％的乙醇溶液，步骤二中烘干温度为150℃。
具体的，步骤三中密炼温度为175℃，密炼时间为30min。
具体的，步骤四中植物秸秆为玉米秸秆、棉花秸秆和小麦秸秆一种或多种，步骤四中果皮为椰子果皮、橘子果皮和柚子果皮一种或多种。
具体的，步骤六中温度为145℃，搅拌转速为140r/min。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。