一种卧式秸秆发酵产沼气装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆产沼气装置技术领域，具体为一种卧式秸秆发酵产沼气装置。

背景技术：

目前，我国是农业大国，每年主要农作物秸秆(水稻、小麦和玉米等)产量巨大，现阶段秸秆除了部分用于牲畜饲料、粉碎还田、造纸和食用菌基料外，燃料和焚烧是主要去向，发酵技术是秸秆资源化的重要途径，为了减少能源的浪费和环境的污染，现有技术还会采用沼气池发酵的方式来处理秸秆。

现有的沼气发酵装置还存在一些问题，为了方便秸秆的运输，秸秆在投入沼气池内均未经过粉碎，这也同时导致了未粉碎的秸秆发酵不够完全，同时发酵原料堆积在沼气池的底部也不利于发酵。因此，我们提出一种卧式秸秆发酵产沼气装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式秸秆发酵产沼气装置，通过在进料管的上端设置进料室，秸秆进入沼气池之前首先进过进料室内转杆带动的切割刀切割粉碎再进入池体内，而进入沼气池内并在底部反应的原料会在螺旋叶片的带动下被缓慢的搅动，使秸秆原料在被粉碎后并且在搅动的作用下能够充分的发酵反应，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式秸秆发酵产沼气装置，包括池体和进料室，所述进料室设置在池体的左侧上端，所述进料室的底部通过进料管与池体的内部连通，所述进料室内部横向可转动安装有转杆，所述转杆的外侧表面固定安装有切割刀，所述切割刀为多组，所述转杆与进料室左侧固定的第一驱动电机传动连接，所述池体的左侧下端内部横向可转动安装固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片与池体左侧下端固定的第二驱动电机传动连接，所述池体的中部上端连接有出气口，所述池体的右侧下端斜向连接固定有出渣管，且出气口和出渣管均与池体内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转杆为两个，且两个转杆上端的多组切割刀交错分布固定在转杆表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出渣管的右侧上端末端连接有出渣室，所述出渣室与出渣管内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出气口的上端为密封结构，所述出气口的上端中部连接有供气管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一驱动电机和第二驱动电机均与外界供电设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的卧式秸秆发酵产沼气装置，通过在进料管的上端设置进料室，秸秆进入沼气池之前首先进过进料室内转杆带动的切割刀切割粉碎再进入池体内，而进入沼气池内并在底部反应的原料会在螺旋叶片的带动下被缓慢的搅动，使秸秆原料在被粉碎后并且在搅动的作用下能够充分的发酵反应。

2.本实用新型的卧式秸秆发酵产沼气装置，通过使转杆为两个，且两个转杆上端的多组切割刀交错分布固定在转杆表面，两个转杆上的多个切割刀交错分布在进料室内，在秸秆被投入时，两个转杆上的多个切割刀能够将秸秆切割的尽可能粉碎。

3.本实用新型的卧式秸秆发酵产沼气装置，通过使出渣管的右侧上端末端连接有出渣室，出渣室与出渣管内部连通，沼气池内反应完的废渣通过出渣管进入出渣室内，能够方便管理人员将废渣清理走。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型卧式秸秆发酵产沼气装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型卧式秸秆发酵产沼气装置的进料室俯视结构示意图。

图中：1、池体；2、进料室；3、转杆；4、切割刀；5、供气管；6、出气口；7、出渣管；8、出渣室；9、第一驱动电机；10、进料管；11、第二驱动电机；12、螺旋叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式秸秆发酵产沼气装置，包括池体1和进料室2，所述进料室2设置在池体1的左侧上端，所述进料室2的底部通过进料管10与池体1的内部连通，所述进料室2内部横向可转动安装有转杆3，所述转杆3的外侧表面固定安装有切割刀4，所述切割刀4为多组，所述转杆3与进料室2左侧固定的第一驱动电机9传动连接，所述池体1的左侧下端内部横向可转动安装固定有螺旋叶片12，所述螺旋叶片12与池体1左侧下端固定的第二驱动电机11传动连接，所述池体1的中部上端连接有出气口6，所述池体1的右侧下端斜向连接固定有出渣管7，且出气口6和出渣管7均与池体1内部连通。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在进料管10的上端设置进料室2，秸秆进入沼气池之前首先进过进料室2内转杆3带动的切割刀4切割粉碎再进入池体1内，而进入沼气池内并在底部反应的原料会在螺旋叶片12的带动下被缓慢的搅动，使秸秆原料在被粉碎后并且在搅动的作用下能够充分的发酵反应。

其中，所述转杆3为两个，且两个转杆3上端的多组切割刀4交错分布固定在转杆3表面。

本实施例中(请参阅图2)通过使转杆3为两个，且两个转杆3上端的多组切割刀4交错分布固定在转杆3表面，两个转杆3上的多个切割刀4交错分布在进料室2内，在秸秆被投入时，两个转杆3上的多个切割刀4能够将秸秆切割的尽可能粉碎。

其中，所述出渣管7的右侧上端末端连接有出渣室8，所述出渣室8与出渣管7内部连通。

本实施例中(请参阅图1)通过使出渣管7的右侧上端末端连接有出渣室8，出渣室8与出渣管7内部连通，沼气池内反应完的废渣通过出渣管7进入出渣室8内，能够方便管理人员将废渣清理走。

其中，所述出气口6的上端为密封结构，所述出气口6的上端中部连接有供气管5。

其中，所述第一驱动电机9和第二驱动电机11均与外界供电设备电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种卧式秸秆发酵产沼气装置，包括池体1、进料室2、转杆3、切割刀4、供气管5、出气口6、出渣管7、出渣室8、第一驱动电机9、进料管10、第二驱动电机11、螺旋叶片12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使沼气池的池体1被埋于地表内，使供气管5与用气设备连接，在添加秸秆原料时，使秸秆被投入进料室2内，然后通过供电设备启动第一启动电机9，使其带动转杆3和其表面的切割刀4转动，从而可以将秸秆切割粉碎，之后被切割的秸秆原料再经过进料管10进入到池体1内，与池体1内的各种反应原料以及催化原料等反应，反应生成的沼气通过出气口6并由供气管5传送给用气设备，在反应过程中还可以启动第二驱动电机11使其带动螺旋叶片12转动，搅动池体1内反应原料，增加原料的反应速度，反应完的废料从出渣管7排入出渣室8内，可以方便管理人员将废渣清理掉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。