一种新型乙醇装置用大型甘蔗汁发酵罐的制作方法

本实用新型属于生物工程、化学工程领域，具体涉及一种新型乙醇装置用大型甘蔗汁发酵罐。

背景技术：

传统的甘蔗汁发酵罐采用上搅拌或下搅拌的形式，在发酵过程中搅拌可以将酵母与发酵液的接触更充分，但是随着乙醇工业的大型规模化后，乙醇发酵罐的体积越来越大，目前最大达到3000m³，但是在50万吨/年甘蔗制乙醇装置中发酵罐规模达到5000m³，直径达到23.8m，高12.5m，在如此直径范围内设置搅拌装置是不现实的。因此，本实用新型将提供一种新型乙醇装置用大型甘蔗汁发酵罐，能够增加发酵过程中酵母与发酵液的接触和活动，同时能够将发酵过程产生的多余热量取出，避免发酵液超温导致酵母细胞死亡。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型乙醇装置用大型甘蔗汁发酵罐，可应用于生物工程和化学工程领域，能够有效的弥补现行发酵罐无法大型化的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型乙醇装置用大型甘蔗汁发酵罐，其特征是：至少包括：罐顶、罐壁、罐底、人孔、进料孔、曝气管盘、排净口、气相管口、液位计口、出料孔。

新型乙醇装置用大型甘蔗汁发酵罐采用大型固定顶式储罐，保证储罐强度的情况下预留足够的发酵增长空间和氧气接触面。

所述的新型乙醇装置用大型甘蔗汁发酵罐如图1所示。

新型乙醇装置用大型甘蔗汁发酵罐的曝气管盘采用两端相对设置，在同一盘面设置两组单独流通的管路，方便单独控制；曝气管盘内气体可以根据发酵罐搅拌需求调整气流速度，也可以通过调整气体温度来改变发酵罐内发酵液温度。曝气管盘的曝气孔方向与垂直向下的方向成30度夹角。

所述的曝气管盘俯视图如图2所示。

一种新型乙醇装置用大型甘蔗汁发酵罐气相管口采用丝网式液体捕集器，防止气相夹带液滴。

所述的气相管口如图3所示。

本实用新型的优点是：该新型乙醇装置用大型甘蔗汁发酵罐能应用于单罐容积5000m³以上的发酵系统；压缩空气从曝气管盘进入发酵罐，气体由于密度作用上浮至液体表面后破裂，气体上浮过程中会与酵母和发酵液产生扰动作用，达到局部细微搅拌目的；气体上浮过程中与发酵罐内液体充分换热，保证发酵罐温度；气体上浮到达液体表面后破裂，爆破的张力会冲击液体表面泡沫，起到消泡的作用；发酵罐内曝气管盘采用两端进气的形式，同一水平盘面有两股单独气流，可根据发酵罐内温度选择两组同开或单开一组；可通过调节气体流量的方式改变搅拌的强弱，通过调节气体温度和气量的方式改变发酵罐内温度；通过管盘曝气的方式给发酵罐内提供充足的氧气用于发酵前期酵母数量的增长。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是本实用新型实施例曝气管盘俯视图。

图3是本实用新型实施例气相管口内部(含液体捕集器)结构示意图。

图1中：1、罐顶；2、罐壁；3、罐底；4、人孔；5、进料孔；6、曝气管盘；7、排净口；8、气相管口；9、液位计口；10、出料孔。

具体实施方式

如图1所示，一种新型乙醇装置用大型甘蔗汁发酵罐至少包括：1、罐顶；2、罐壁；3、罐底；4、人孔；5、进料孔；6、曝气管盘；7、排净口；8、气相管口；9、液位计口；10、出料孔。6曝气管盘分为两个进口，两个进口相对设置，内部盘管交叉排列。8气相管口内部设置丝网液体捕集器，在管口焊接时内部端面上焊接十字支撑，管道安装前将丝网置于管口内部，再连接管道短接。

技术特征：

1.一种新型乙醇装置用大型甘蔗汁发酵罐，其特征在于：至少包括：罐顶、罐壁、罐底、人孔、进料孔、曝气管盘、排净口、气相管口、液位计口、出料孔；发酵罐采用大型固定顶式储罐，保证储罐强度的情况下预留足够的发酵增长空间和氧气接触面，发酵罐底部设置曝气盘管，用于向甘蔗汁发酵罐中分布空气，空气不断从底部向上升起，移除发酵过程中产生的多余热量，保证酵母环境温度正常。

技术总结
本实用新型的目的是提供一种新型乙醇装置用大型甘蔗汁发酵罐，其特征是：至少包括：罐顶(1)、罐壁(2)、罐底(3)、人孔(4)、进料孔(5)、曝气管盘(6)、排净口(7)、气相管口(8)、液位计口(9)、出料孔(10)。本实用新型可应用于生物工程及化学工程领域单罐容积5000m3以上的发酵系统，尤其乙醇发酵工艺和工程。作用原理是利用压缩空气从曝气管盘进入发酵罐，气体由于密度作用上浮至液体表面后破裂，气体上浮过程中会与酵母和发酵液产生扰动作用，达到局部细微搅拌、换热、消泡目的。

技术研发人员：王松
受保护的技术使用者：王松
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2021.03.19