一种液体发酵装置的制作方法

本实用新型一种液体发酵装置属于液体生物发酵设备领域。

背景技术：

现有液体生物发酵装置因其桶盖或罐盖、接种口、气压安全阀、进气管、排气管、出料管、过滤器、气压安全阀等零部件分散布置安装在发酵装置(例如发酵桶或发酵罐)发酵液容器壳体表面，导致其结构复杂，造价昂贵。

技术实现要素：

本实用新型一种液体发酵装置，有桶1和桶盖5两部分构成，其特征在于桶盖5装有进气管9排气管10接种管11出料管12；接种管11的桶外接种管25部分通过三通30分别与接种口6和气压安全阀8连接；桶盖5装有的进气管9的桶内进气管13部分深入发酵液4液面以下接近桶底3位置；进气管9的桶外进气管23部分连接有气流止逆阀17高效无菌空气净化过滤器18初中效空气净化过滤器19气压调节控制阀20；桶盖5装有的排气管10的桶内排气管14开口部分位于发酵液4液面与桶盖5之间；排气管10的桶外排气管24部分连接有气阀21气流止逆阀22；桶盖5装有的接种管11的桶内接种管15开口部分位于发酵液4液面与桶盖5之间；接种口6下方装有火焰杀菌盘31，接种口6上有接种口上盖7；桶盖5装有的出料管12的桶内出料管16开口部分位于发酵液4液面以下接近桶底3位置；出料管12的桶外出料管26部分装有管道开关27出料管口28出料口密封帽29。本实用新型一种液体发酵装置由于将接种口6气压安全阀8进气管9排气管10出料管12高效过滤器18初效过滤器19等零部件全部集成到发酵装置的一个桶盖5上，使得传统发酵装置结构得到简化，彻底摆脱了发酵装置对单一固定容器的依赖，桶盖5可以与各种规格型号的桶1或发酵容器灵活方便地配套使用，扩大了发酵容器的选择自由度，大幅度降低了发酵容器费用成本。本实用新型一种液体发酵装置由此提供了一种结构简易，造价低廉的液体生物发酵装置。

附图说明

附图1.一种液体发酵装置正视图；

附图2.一种液体发酵装置后视图；

附图3.一种液体发酵装置俯视图；

附图4.一种液体发酵装置仰视图；

附图5.一种液体发酵装置左视图；

附图6.一种液体发酵装置右视图；

一种液体发酵装置，有桶1、桶口2、桶底3、发酵液4、桶盖5、接种口6、接种口上盖7、气压安全阀8、进气管9、排气管10、接种管11、出料管12桶内进气管13、桶内排气管14、桶内接种管15、桶内出料管16、气流止逆阀17、高效过滤器18、初效过滤器19、气压调节阀20、气阀21、气流止逆阀22、桶外进气管23、桶外排气管24、桶外接种管25、桶外出料管26、管道开关27、出料管口28、出料口密封帽29、三通30、火焰杀菌盘31。

具体实施方式

本实用新型一种液体发酵装置实施例1：

一、配料灭菌：开启生物发酵用桶1的桶盖5，按比例装入发酵料，如果用18.9升矿泉水桶，发酵液4定容至15升左右。盖上桶盖5，开启排气管10的气阀21；关闭出料管12的管道开关27，出料管口28盖上出料口密封帽29；将进气管9的初效过滤器19与气压调节阀20之间脱离连接。然后将装有发酵液4的桶1及其连带部件管线整体放入蒸汽灭菌锅内灭菌，灭菌参数：120℃，0.12mpa，60-90分钟。

二、通气冷却：将灭菌后发酵桶1进气管9的初中效空气净化过滤器19与气压调节阀20之间重新连接上，向桶1内发酵液4通入无菌洁净冷却空气，桶1内气体从排气管10排出，冷却后温度通常为20-30℃。

三、接种发酵：冷却后的发酵桶1在无菌环境下，先用火焰喷枪对接种口6、接种口上盖7、火焰杀菌盘31和菌种瓶口进行火焰杀菌消毒，将浸有酒精的火圈套在接种口6放在火焰杀菌盘31上点燃，然后打开接种口上盖7，将菌种瓶内菌种液倾倒进接种口6，然后盖上接种口上盖7；持续向桶1内供无菌空气，供气气压通常调节到0.02-0.04mpa。发酵时间通常3-10天，发酵温度常用20-30℃。

四、出料供种：发酵过程结束后，导出发酵液4出料时，要打开出料管12的管道开关27，对出料管口28进行火焰消毒，取下出料口密封帽29；关闭排气管10的气阀21，同时调节进气气压调节控制阀20，适当调高进气压力，利用气压将桶1内发酵液4从出料管12排出，导出液体菌种或生物发酵物料。

本实用新型一种液体发酵装置实施例2：

(一)配料装料：开启生物发酵用桶1的桶盖5，按比例装入发酵料；

(二)部件灭菌：先将进气管9的初中效空气净化过滤器19与气压调节阀20之间脱离连接，再将桶盖5及与桶盖5连接的其它所有部件打包装进灭菌锅内高温灭菌，灭菌参数：120℃，0.12mpa，60-90分钟；冷却备用。

(三)通汽灭菌：在无菌环境下，将桶盖5及与桶盖5连接的其它所有部件安装到已装有发酵液4的桶1上，开启排气管10的气阀21；开启出料管12的管道开关27，将出料管口28与外源105-120℃高温水蒸气管道接通；将高温蒸汽导入桶1内发酵液4进行常压灭菌，灭菌时间60-120分钟。

(四)通气冷却：进气方式及管道开闭状态，同上述实施例1.

(五)接种发酵：冷却后的发酵桶1在洁净环境下，将浸有酒精火圈套在接种口6放在火焰杀菌盘31上点燃，同时烧灼接种口6部位和菌种瓶口约1分钟，然后打开接种口上盖7，将菌种瓶内菌种液倾倒进接种口6，盖上接种口上盖7；持续向桶1内供无菌空气，供气气压通常调节到0.02-0.04mpa。发酵时间通常3-10天，发酵温度常用20-30℃。

(六)出料供种：同实施例1。

技术特征：

1.一种液体发酵装置，有桶(1)和桶盖(5)两部分构成，其特征在于桶盖(5)装有进气管(9)、排气管(10)、接种管(11)、出料管(12)；桶盖(5)装有的进气管(9)的桶内进气管(13)部分深入发酵液(4)液面以下接近桶底(3)位置；进气管(9)的桶外进气管(23)部分连接有气流止逆阀(17)、高效无菌空气净化过滤器(18)、初中效空气净化过滤器(19)、气压调节控制阀(20)；桶盖(5)装有的排气管(10)的桶内排气管(14)开口部分位于发酵液(4)液面与桶盖(5)之间；排气管(10)的桶外排气管(24)部分连接有气阀(21)、气流止逆阀(22)；桶盖(5)装有的接种管(11)的桶内接种管(15)开口部分位于发酵液(4)液面与桶盖(5)之间；接种管(11)的桶外接种管(25)部分通过三通(30)分别与接种口(6)和气压安全阀(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体发酵装置，其特征在于所述的接种口(6)下方装有火焰杀菌盘(31)，接种口(6)上有接种口上盖(7)。

3.根据权利要求1所述的一种液体发酵装置，其特征在于桶盖(5)装有的出料管(12)的桶内出料管(16)开口部分位于发酵液(4)液面以下接近桶底(3)位置；出料管(12)的桶外出料管(26)部分装有管道开关(27)、出料管口(28)、出料口密封帽(29)。

技术总结
本实用新型涉及一种液体发酵装置，有桶和桶盖两部分构成，其特征在于桶盖装有进气管、排气管、接种管、出料管；接种管的桶外接种管部分通过三通分别与接种口和气压安全阀连接；桶外进气管连接气流止逆阀、高效过滤器、初中效空气净化过滤器、气压调节阀；桶外排气管连接气阀、气流止逆阀；桶外出料管有管道开关和出料管口。由于将多个零部件全部集成到发酵装置的一个桶盖上，摆脱了发酵装置对单一固定容器的依赖，本实用新型由此提供了一种结构简易，造价低廉的液体生物发酵装置。

技术研发人员：文国林
受保护的技术使用者：大连红伞生物技术有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2021.03.23