一种防污染食用菌发酵罐的制作方法

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种防污染食用菌发酵罐。

背景技术：

现有技术中的食用菌发酵罐进行发酵工作时，需要进行定期补充氧气工作，确保密闭环境中的食用菌稳定发酵工作，同时进行发酵罐内腔中气体更换更换工作，如果同时进行注气和排气工作，可能存在的问题是注入的新鲜空气没没完全被食用菌吸收，就通过排气管道排走，这样造成了一定浪费，甚至影响整个食用菌的培养工作，为此我们提供了一种防污染食用菌发酵罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防污染食用菌发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防污染食用菌发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的一侧固定连接有控制盒，所述发酵罐的另一侧连接有排气管，所述控制盒为圆柱壳体状，控制盒的内腔中设置有波纹管、滑柱和弹簧，所述波纹管的下端固定连接有圆柱状的滑柱,波纹管的内腔中设置有弹簧，所述控制盒的上端固定连接有导流管，所述导流管一端延伸到发酵罐的内腔中，所述控制盒的下端固定连接有注气管，所述控制盒的一侧设置有细管，所述细管一端和导流管连接，所述细管另一端和注气管连接，所述注气管和排气管的内腔中均设置有单向阀。

优选的，所述单向阀包括拦截板、密封球和密封环，所述密封球的一端设置有拦截板,所述密封球的另一端设置有密封环。

优选的，所述拦截板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，所述密封环形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面内凹槽，密封环的弧面内凹槽和密封球契合。

优选的，所述滑柱外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，所述控制盒的内腔侧壁上开设有长方体状滑槽，且滑柱上的凸出滑块和控制盒上的滑槽契合。

优选的，所述波纹管上端和控制盒的内腔底面固定连接，所述滑柱活动套接在控制盒的内腔中，所述弹簧上端抵在控制盒的内腔底面上，弹簧下端抵在滑柱的底面上。

优选的，所述导流管的一端和波纹管的内腔连通，所述注气管一端和控制盒的内腔连通，细管的一端和导流管内腔连通，细管的另一端和注气管的内腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现了发酵罐中高效进行空气替换工作，避免氧气补充工作对食用菌的生长的影响，提高整个发酵罐的发酵效率，很具有实用性；

2.本实用新型实现了稳定的气动循环控制，确保发酵罐中的补充氧气工作高效进行，提高整个发酵罐的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中单向阀结构示意图；

图3为滑柱位置分布图。

图中：1发酵罐、2控制盒、3排气管、4波纹管、5滑柱、6弹簧、7导流管、8注气管、9细管、10单向阀、11拦截板、12密封球、13密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防污染食用菌发酵罐，包括发酵罐1，发酵罐1的一侧固定连接有控制盒2，发酵罐1的另一侧连接有排气管3，控制盒2为圆柱壳体状，控制盒2的内腔中设置有波纹管4、滑柱5和弹簧6，波纹管4的下端固定连接有圆柱状的滑柱5,波纹管4的内腔中设置有弹簧6，控制盒2的上端固定连接有导流管7，导流管7一端延伸到发酵罐1的内腔中，控制盒2的下端固定连接有注气管8，控制盒2的一侧设置有细管9，细管9一端和导流管7连接，细管9另一端和注气管8连接，注气管8和排气管3的内腔中均设置有单向阀10。

单向阀10包括拦截板11、密封球12和密封环13，密封球12的一端设置有拦截板11,密封球12的另一端设置有密封环13。

拦截板11形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，密封环13形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面内凹槽，密封环13的弧面内凹槽和密封球12契合，参考图2理解，拦截板11和密封球12均为磁性材料，且磁性相同彼此互相排斥，拦截板11和密封环13均固定在管体内壁上，注气管8的一端设置有气泵，通过气泵将空气注入到注气管8中，随后气体注入到控制盒2中。

滑柱5外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，控制盒2的内腔侧壁上开设有长方体状滑槽，且滑柱5上的凸出滑块和控制盒2上的滑槽契合。

波纹管4上端和控制盒2的内腔底面固定连接，滑柱5活动套接在控制盒2的内腔中，弹簧6上端抵在控制盒2的内腔底面上，弹簧6下端抵在滑柱5的底面上。

导流管7的一端和波纹管4的内腔连通，注气管8一端和控制盒2的内腔连通，细管9的一端和导流管7内腔连通，细管9的另一端和注气管8的内腔连通。

工作原理：新鲜空气由注气管8注入到控制盒2中，这里的新鲜空气预先进行无菌处理，参考图1,细管9的管径设置很小，这样空气来不及通过细管9，空气注入到滑柱5下方的控制盒2内腔中，这样气压推动使滑柱5上升，进而波纹管4形变收缩，波纹管4中的空腔和发酵罐1内腔中的空气成分相同，氧气被耗尽，所以波纹管4中的旧空气通过导流管7排进发酵罐1中，而发酵罐1中的空气被拍从排气管3中排走，随后注气管8中停止注气，弹簧6反弹推动滑柱5，这样滑柱5下方的控制盒2内腔中新鲜空气通过细管9缓慢注入到导流管7中，再注入到波纹管4的内腔进行补充，单向阀10起到单向导流的作用，一旦气流停止通过单向阀10,密封球12和密封环13就会接触，立刻实现密封，排气管3只能排走发酵罐1中的空气，注气管8的位置只能进行注气工作，最终波纹管4中的新鲜空气，即含有氧气的空气自动通过导流管7和发酵罐1中的空气进行交融，为发酵罐1中的好氧菌提供氧气，这样先进行发酵罐1中的空气排出工作，再进行空气补充工作，提高整个更换气体工作的效率和质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防污染食用菌发酵罐，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的一侧固定连接有控制盒(2)，所述发酵罐(1)的另一侧连接有排气管(3)，所述控制盒(2)为圆柱壳体状，控制盒(2)的内腔中设置有波纹管(4)、滑柱(5)和弹簧(6)，所述波纹管(4)的下端固定连接有圆柱状的滑柱(5),波纹管(4)的内腔中设置有弹簧(6)，所述控制盒(2)的上端固定连接有导流管(7)，所述导流管(7)一端延伸到发酵罐(1)的内腔中，所述控制盒(2)的下端固定连接有注气管(8)，所述控制盒(2)的一侧设置有细管(9)，所述细管(9)一端和导流管(7)连接，所述细管(9)另一端和注气管(8)连接，所述注气管(8)和排气管(3)的内腔中均设置有单向阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防污染食用菌发酵罐，其特征在于：所述单向阀(10)包括拦截板(11)、密封球(12)和密封环(13)，所述密封球(12)的一端设置有拦截板(11),所述密封球(12)的另一端设置有密封环(13)。

3.根据权利要求2所述的一种防污染食用菌发酵罐，其特征在于：所述拦截板(11)形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，所述密封环(13)形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面内凹槽，密封环(13)的弧面内凹槽和密封球(12)契合。

4.根据权利要求1所述的一种防污染食用菌发酵罐，其特征在于：所述滑柱(5)外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，所述控制盒(2)的内腔侧壁上开设有长方体状滑槽，且滑柱(5)上的凸出滑块和控制盒(2)上的滑槽契合。

5.根据权利要求1所述的一种防污染食用菌发酵罐，其特征在于：所述波纹管(4)上端和控制盒(2)的内腔底面固定连接，所述滑柱(5)活动套接在控制盒(2)的内腔中，所述弹簧(6)上端抵在控制盒(2)的内腔底面上，弹簧(6)下端抵在滑柱(5)的底面上。

6.根据权利要求1所述的一种防污染食用菌发酵罐，其特征在于：所述导流管(7)的一端和波纹管(4)的内腔连通，所述注气管(8)一端和控制盒(2)的内腔连通，细管(9)的一端和导流管(7)内腔连通，细管(9)的另一端和注气管(8)的内腔连通。

技术总结
本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种防污染食用菌发酵罐，包括发酵罐，发酵罐的一侧固定连接有控制盒，发酵罐的另一侧连接有排气管，控制盒为圆柱壳体状，控制盒的内腔中设置有波纹管、滑柱和弹簧，波纹管的下端固定连接有圆柱状的滑柱,波纹管的内腔中设置有弹簧，控制盒的上端固定连接有导流管，导流管一端延伸到发酵罐的内腔中，本实用新型构造设计实现了发酵罐中高效进行空气替换工作，避免氧气补充工作对食用菌的生长的影响，提高整个发酵罐的发酵效率，很具有实用性。

技术研发人员：范伯圣;顾小俊;张俊
受保护的技术使用者：江苏友康生态科技有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.08.28