本实用新型涉及一种将高分子溶液快速成膜的装置,尤其是涉及一种将淀粉溶液快速成膜的装置。
背景技术:
淀粉基塑料是生物降解塑料中的一大类,目前研究较多,但淀粉在混合料中难以分散均匀,淀粉的热稳定性不好,加工温度不能过高,加工成膜困难,这些都制约了淀粉塑料的发展。淀粉中存在大量的分子间与分子内氢键,形成的结晶结构使得淀粉的熔融温度高于自身的分解温度,因此,淀粉不能使用传统塑料的加工装置。
通过添加合适的增塑剂(通常是水和多元醇,例如甘油或山梨糖醇),在热和强的剪切力作用下,破坏淀粉颗粒的结晶结构,降低玻璃化转变温度,改善了淀粉的加工性能。
溶液法又称溶液浇铸,是常用的制备淀粉膜的方法,具体指在高温和大量溶剂存在下,破坏淀粉的结晶结构,使其塑化转变成热塑性淀粉,通常包括溶解、浇铸和干燥三步。该方法的特点如下:一是需要一定的温度(70~95℃);二是需要大量的溶剂(水),且水的用量通常为淀粉质量的20-30倍。溶液法是一种高能耗的过程,适合于实验室小规模制备薄膜。然而,大量水的存在使整个溶液成膜过程非常缓慢,制备效率极低。
因此发明一种快速干燥淀粉溶液使其成膜的装置十分必要。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种双模式快速制备淀粉膜的装置,本实用新型结构简单、速度快、使用方便,效率高,能迅速加工制备淀粉塑料薄膜。
双模式快速制备淀粉膜的装置是采取以下方案实现的:
双模式快速制备淀粉膜的装置,设备构造包括箱体,其上方为微波发生部分,提供一种高频率的电磁波穿透淀粉溶液使其高频率震荡,使大量水分迅速加热并挥发;在箱体三个内壁上有三个红外线加热灯,提供热辐射。淀粉溶液放置在可旋转的样品台上,使其均匀受热并成膜。
一种双模式快速制备淀粉膜的装置将淀粉溶液快速成膜的装置,涉及微波加热和红外加热两种模式,设备构造简单。
本实用新型使淀粉溶液快速成膜的装置设计合理,生产制造方便。本实用新型造型独特,方便,稳定性好,不占空间。和普通常温干燥淀粉溶液的方法相比,本实用新型装置效率高,用时少,体积小,且在使用过程中安全,稳定等;和模压机制备淀粉膜相比,重量轻,运输、安装方便,废弃后可改造使用,生产过程节能等。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是双模式快速制备淀粉膜的装置。
1-可旋转的样品台,2-红外线灯,3-通风箱,4-插座,5-高压整合器,6-磁控管,7-波导管,8-微波搅拌器,9-淀粉溶液
具体实施方式
参照附图1,一种双模式快速制备淀粉膜的装置由可旋转样品台1,红外线灯2,通风箱3,插座4,高压整合器5,磁控管6,波导管7,微波搅拌器8构成。箱体内侧三个壁面上装有红外线灯,通过红外辐射对淀粉溶液加热;箱体内部上方,通过磁控管产生微波,经搅拌器均匀分布在转盘上的淀粉溶液上,进行微波加热。淀粉溶液同时在红外线,微波两种模式的共同作用下迅速干燥成膜。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡在本实用新型的基础之上所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.双模式快速制备淀粉膜的装置,采用微波和红外两种加热方法,装置构造主要为箱体,其上方为高压整合器,磁控管,波导管和微波搅拌器的微波发生部分,提供一种高频率的电磁波穿透淀粉溶液使其高频率震荡,使大量水分迅速加热并挥发,同时在箱体三个内壁上有三个红外线加热灯,提供红外辐射进行加热,最后淀粉溶液放置在箱体下方可旋转的样品台上,并使其均匀受热并迅速成膜。