三苯基膦产品副产物氯化镁溶液的回收精制装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收精制装置，具体涉及一种三苯基膦产品副产物氯化镁溶液的回收精制装置。

背景技术：

‌原有的三苯基膦水解釜，水解分层出来的水经过蒸馏工序，氯化镁溶液（镁盐水）达到一定浓度时存储在氯化镁溶液大池中，然后统一清运到槽罐车中，氯化镁溶液在存放的过程中则会析出大量晶体并沉淀至底部，此时使用泵将氯化镁溶液全部打到槽罐车中已经变得不可实现，只能打入上层清澈的部分，沉淀的部分无法打走，只能继续沉淀造成恶性循环，另外，氯化镁溶液中还含有少量的三苯基膦产品，不加处理直接清运到槽罐车还会造成产品收率低。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种三苯基膦产品副产物氯化镁溶液的回收精制装置，镁盐水清理的较为彻底，还能回收少量的三苯基膦。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三苯基膦产品副产物氯化镁溶液的回收精制装置，包括溶解釜、第一镁盐水罐、第二镁盐水罐、抽滤槽、真空缓冲罐、真空机组和盐酸储罐；溶解釜与盐酸储罐通过带阀门的管路连通，溶解釜的底端通过管路分别与第一镁盐水罐、抽滤槽连通，溶解釜与第一镁盐水罐、抽滤槽连通的管路上分别设有阀门；真空缓冲罐的顶端和底端分别通过带阀门的管路与真空机组、第二镁盐水罐连通，抽滤槽的底部通过带阀门的管路与真空缓冲罐连通。

进一步的，所述溶解釜的顶端和底端均与盐酸储罐连通。

进一步的，所述溶解釜有两个。

进一步的，所述第一镁盐水罐、第二镁盐水罐底部分别与一个泵连接。

与现有技术相比，本实用新型能够将镁盐水清理的较为彻底，镁盐水通过盐酸反应后得到的上层物料可以直接装车，下层物料再经过抽滤，抽滤的物料继续装车，抽滤残留的滤饼可以用作回收三苯基膦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、溶解釜，2、第一镁盐水罐，3、第二镁盐水罐，4、抽滤槽，5、真空缓冲罐，6、真空机组，7、泵，8、盐酸储罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：包括溶解釜1、第一镁盐水罐2、第二镁盐水罐3、抽滤槽4、真空缓冲罐5、真空机组6和盐酸储罐8；溶解釜1与盐酸储罐8通过带阀门的管路连通，溶解釜1的底端通过管路分别与第一镁盐水罐2、抽滤槽4连通，溶解釜1与第一镁盐水罐2、抽滤槽4连通的管路上分别设有阀门；真空缓冲罐5的顶端和底端分别通过带阀门的管路与真空机组6、第二镁盐水罐3连通，抽滤槽4的底部通过带阀门的管路与真空缓冲罐5连通。

镁盐水装入到溶解釜1中，然后打开阀门将盐酸储罐8中的盐酸滴加到溶解釜1内与镁盐水发生反应，反应后的物料静置一段时间，静置后打开通往抽滤槽4管路上的阀门，将沉在下层的物料放到抽滤槽4中，待下层物料放完后，关闭抽滤槽4管路上的阀门，打开通往第一镁盐水罐2管路上的阀门，将上层的物料放到第一镁盐水罐2中，放到第一镁盐水罐2中的物料可以直接装车了；

接着对抽滤槽4中的下层物料进行处理，先将真空缓冲罐5与抽滤槽4管路上的阀门打开，将真空缓冲罐5与第二镁盐水罐3管路上的阀门关闭，然后真空机组6工作，对抽滤槽4中的下层物料进行抽滤，抽滤后的物料会暂存在真空缓冲罐5中，此时保持真空机组6工作的同时关闭真空缓冲罐5与抽滤槽4管路上的阀门，然后停止真空机组6的工作，再打开真空缓冲罐5与第二镁盐水罐3管路上的阀门，再打开真空缓冲罐5上面的放空阀，此时抽滤后的物料会流入到第二镁盐水罐3中，第二镁盐水罐3中的物料可以进行装车了，经过抽滤后残留在抽滤槽4中滤饼可以用作回收三苯基膦。

为了镁盐水的充分反应，溶解釜1的顶端和底端均与盐酸储罐8连通，从溶解釜1上滴加盐酸，当放料的时候，发现溶解釜1下面堵的时候，打开下面的盐酸管道进行溶解；溶解釜1有两个，可以交替使用，提高效率；第一镁盐水罐2、第二镁盐水罐3底部分别与一个泵7连接，通过泵7将物料泵入到槽罐车中，装车效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

技术特征：

1.一种三苯基膦产品副产物氯化镁溶液的回收精制装置，其特征在于，包括溶解釜（1）、第一镁盐水罐（2）、第二镁盐水罐（3）、抽滤槽（4）、真空缓冲罐（5）、真空机组（6）和盐酸储罐（8）；

溶解釜（1）与盐酸储罐（8）通过带阀门的管路连通，溶解釜（1）的底端通过管路分别与第一镁盐水罐（2）、抽滤槽（4）连通，溶解釜（1）与第一镁盐水罐（2）、抽滤槽（4）连通的管路上分别设有阀门；

真空缓冲罐（5）的顶端和底端分别通过带阀门的管路与真空机组（6）、第二镁盐水罐（3）连通，抽滤槽（4）的底部通过带阀门的管路与真空缓冲罐（5）连通。

2.根据权利要求1所述的一种三苯基膦产品副产物氯化镁溶液的回收精制装置，其特征在于：所述溶解釜（1）的顶端和底端均与盐酸储罐（8）连通。

3.根据权利要求1所述的一种三苯基膦产品副产物氯化镁溶液的回收精制装置，其特征在于：所述溶解釜（1）有两个。

4.根据权利要求1所述的一种三苯基膦产品副产物氯化镁溶液的回收精制装置，其特征在于：所述第一镁盐水罐（2）、第二镁盐水罐（3）底部分别与一个泵（7）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种三苯基膦产品副产物氯化镁溶液的回收精制装置，包括溶解釜、第一镁盐水罐、第二镁盐水罐、抽滤槽、真空缓冲罐、真空机组和盐酸储罐；溶解釜与盐酸储罐通过带阀门的管路连通，溶解釜的底端通过管路分别与第一镁盐水罐、抽滤槽连通，溶解釜与第一镁盐水罐、抽滤槽连通的管路上分别设有阀门；真空缓冲罐的顶端和底端分别通过带阀门的管路与真空机组、第二镁盐水罐连通，抽滤槽的底部通过带阀门的管路与真空缓冲罐连通。本实用新型能够将镁盐水清理的较为彻底，镁盐水通过盐酸反应后得到的上层物料可以直接装车，下层物料再经过抽滤，抽滤的物料继续装车，抽滤残留的滤饼可以用作回收三苯基膦。

技术研发人员：王化建;殷浩;张坤;刘锦辉;孙井瑞
受保护的技术使用者：徐州市建平化工有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.08.14