一种新型冲孔模具的制作方法

本发明涉及皮革冲孔机领域，具体涉及一种新型冲孔模具。

背景技术：

皮革冲孔机，是指一种对皮革进行冲孔加工的自动化设备，其适用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、pu、eva、pvc，各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的冲孔加工，广泛应用于汽车配件（透气坐垫）、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业。现在市场上存在的皮革冲孔机所使用的模具冲针如图1所示，是由模具板01和冲针02组成，冲针02多组多列完全布满模具板01至少有上万个，这种传统结构模具冲针在使用时一次冲孔就可成型，但缺陷在于冲针02的数量太多了有上万个完全布满模具板01，密密麻麻导致模具制造所需时间非常长制造成本非常高，如果后期只要有一个冲针出现问题，寻找出现问题的冲针非常难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种结构设计合理的新型冲孔模具，具有冲针数量少、方便检修、模具制造时间短等优点，具体技术方案如下：

一种新型冲孔模具，包括：

冲针模具，冲针模具包括模具板和冲针，模具板装配有多组等距离横向排列的冲针组，每组冲针组有等距离倾斜排列成至少1列的多个冲针；

模具移动机构，模具移动机构驱动冲针模具移动。

作为本发明的一种优选方案，所述模具板由模具底板和模具面板组成，模具底板下方安装模具面板，冲针组设置于模具面板底部，模具底板与模具面板形成t型。

作为本发明的一种优选方案，所述冲针为前端直径小后端直径大的空心结构，模具板设有与冲针位置相对应的通孔。

作为本发明的一种优选方案，每组冲针组设有2行冲针。

作为本发明的一种优选方案，冲针组与冲针组之间距离远大于单个冲针直径，冲针与冲针之间距离稍微大于单个冲针直径。

作为本发明的一种优选方案，所述模具移动机构包括固定板、螺母安装块、冲针移动电机、丝杆、螺母和模具安装板，固定板设有空槽，螺母安装块位于固定板的空槽内，固定板侧方安装冲针移动电机，冲针移动电机驱动丝杆转动，丝杆螺纹连接螺母，螺母安装于螺母安装块，螺母安装块下方穿过固定板连接模具安装板，模具安装板用于插装模具板。

本发明的有益效果：由于模具移动机构驱动冲针模具移动，模具板装配有多组等距离横向排列的冲针组，每组冲针组有等距离倾斜排列成至少1列的多个冲针，经过移动多次后就可冲出与现有技术一样的最终图案，相对于现有模具冲针布局设计合理导致数量少，模具更轻、模具制造时间短降低成本，冲针数量变少，导致冲穿皮革材料需要的压力减小，从而导致机器刚性不需要做得很大，而且有利于后期维护检修冲针。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本发明的冲针模具的主视图；

图3是本发明的冲针模具的俯视图；

图4是本发明的冲针模具的侧视结构剖视图；

图5是图2中a处的放大视图；

图6是本发明的模具移动机构与冲针模具的配合示意图；

图7是本发明的模具移动机构的俯视图；

图8是本发明的模具移动机构的结构剖视图；

图9是本发明的冲针模具与模具安装块的配合结构图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式做进一步说明：

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图2～5所示，一种新型冲孔模具，包括冲针模具a，冲针模具a包括模具板1和冲针，所述模具板1装配有多组等距离横向排列的冲针组2，每组冲针组2有等距离倾斜排列成至少1列的多个冲针21，优选为1列、2列、3列、4列、5列、6列但并不不像现有技术一样完全布满，每组冲针组设有2行冲针在本实施例中1行冲针有22个，即一组冲针组2有44个冲针，每组冲针组也可设置成多行，冲针组2与冲针组2之间距离远大于单个冲针21直径，这样检修时不会因冲针密密麻麻而找不到损坏的冲针，而且模具板1移动不同距离时可打出不同孔花纹，而冲针21与冲针21之间距离稍微大于单个冲针21直径使孔看起来结构紧凑美观，模具移动机构b驱动冲针模具a移动，这样每移动一次下降打出多组冲针孔，当移动多次后就可冲出与现有技术一样的最终图案，区别点在于现有技术是一次冲孔成型，而本发明是多次冲孔成型，冲针数量更少、所需冲力更小。

具体的，模具板1由模具底板11和模具面板12组成，模具底板11下方安装模具面板12，冲针组2设置于模具面板12底部，模具底板11大于模具面板12，模具底板11与模具面板12形成t型方便安装。

如图4所示，冲针21为前端直径小后端直径大的空心结构，模具板1设有与冲针21位置相对应的通孔，冲针21充完皮革料后，废料可由模具板1处通孔通过负压装置吸走。

如图6～9所示，模具移动机构b包括固定板3、螺母安装块4、冲针移动电机5、丝杆6、螺母7和模具安装板8，固定板3设有空槽31，螺母安装块4位于固定板3的空槽31内，固定板3侧方安装冲针移动电机5，冲针移动电机5为伺服电机，冲针移动电机5驱动丝杆6转动，丝杆6螺纹连接螺母7，螺母7安装于螺母安装块4，螺母安装块4下方穿过固定板3连接模具安装板8，模具安装板8用于插装模具板1,冲针移动电机5通过联轴器驱动丝杆6转动，由于螺母安装于螺母安装块4中，丝杆6只会产生转动而螺母7就会驱动螺母安装块4移动,螺母安装块4带着模具安装板8移动，模具安装板8带着模具板1移动进而移动多次冲孔。另外，固定板3内安装滑轨9，滑轨9上方滑动连接滑块10，滑块10固定安装于螺母安装块4底部，通过滑块10与滑轨9配合使螺母安装块4更好的移动。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种新型冲孔模具，其特征在于，包括：

冲针模具，冲针模具包括模具板和冲针，模具板装配有多组等距离横向排列的冲针组，每组冲针组有等距离倾斜排列成至少1列的多个冲针；

模具移动机构，模具移动机构驱动冲针模具移动。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲孔模具，其特征在于：所述模具板由模具底板和模具面板组成，模具底板下方安装模具面板，冲针组设置于模具面板底部，模具底板与模具面板形成t型。

3.根据权利要求1所述的一种新型冲孔模具，其特征在于：所述冲针为前端直径小后端直径大的空心结构，模具板设有与冲针位置相对应的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型冲孔模具，其特征在于：每组冲针组设有2行冲针。

5.根据权利要求1所述的一种新型冲孔模具，其特征在于：冲针组与冲针组之间距离远大于单个冲针直径，冲针与冲针之间距离稍微大于单个冲针直径。

6.根据权利要求1所述的一种新型冲孔模具，其特征在于：所述模具移动机构包括固定板、螺母安装块、冲针移动电机、丝杆、螺母和模具安装板，固定板设有空槽，螺母安装块位于固定板的空槽内，固定板侧方安装冲针移动电机，冲针移动电机驱动丝杆转动，丝杆螺纹连接螺母，螺母安装于螺母安装块，螺母安装块下方穿过固定板连接模具安装板，模具安装板用于插装模具板。

技术总结
本发明涉及一种新型冲孔模具，包括：冲针模具，冲针模具包括模具板和冲针，模具板装配有多组等距离横向排列的冲针组，每组冲针组有等距离倾斜排列成至少1列的多个冲针；模具移动机构，由于模具移动机构驱动冲针模具移动，模具板装配有多组等距离横向排列的冲针组，每组冲针组有等距离倾斜排列成至少1列的多个冲针，经过移动多次后就可冲出与现有技术一样的最终图案，相对于现有模具冲针布局设计合理数量少，模具更轻、模具制造时间短降低成本，冲针数量变少，导致冲穿皮革材料需要的压力减小，从而导致机器刚性不需要做得很大，而且有利于后期维护检修冲针。

技术研发人员：赵和仲;许泽爽
受保护的技术使用者：东莞市安泽自动化设备有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.07.07