一种固态芳樟醇的制作方法与流程

本发明涉及芳樟醇制作领域，尤其涉及一种固态芳樟醇的制作方法。

背景技术：

目前市面上的芳樟醇大多为液态的，容易挥发，不便于长途运输，稳定性较差。

技术实现要素：

本发明提供本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种固态芳樟醇的制作方法，通过此方法制作得到的固态芳樟醇能明显地降低挥发性，可溶于水，增强它的稳定性同时便于运输。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种固态芳樟醇的制作方法，包括以下步骤：

(1)制备基底液：将淀粉钠辛烯基琥珀酸溶于水溶剂得到淀粉乳溶液；

(2)在所述淀粉乳溶液中依次加入所述淀粉乳质量5％的海藻糖、所述淀粉乳质量10％的单,双甘油脂肪酸酯，得到ph为4.5-6.5的第一溶液；

(3)在所述第一溶液中依次加入所述第一溶液质量1％的维生素e和述第一溶液质量2％的二氧化硅，并将温度调至70℃-90℃，加热20-60分钟，得到第二溶液；

(4)在所述第二溶液中加入所述第二溶液质量30％的液态芳樟醇，并搅拌10分钟，得到第三溶液；

(5)在所述第三溶液中加入淀粉钠辛烯基琥珀酸，得到ph为4.0的第四溶液；(6)将所述第四溶液装入泵机，通过所述泵机将所述第四溶液打到喷淋高塔，经过干燥得到白色粉末。

进一步地，所述淀粉乳的质量分数为30％-45％。

进一步地，所述步骤(4)中所述搅拌10分钟，所述搅拌的转速为10000r/min。

有益效果：通过此方法制作的固态芳樟醇能明显地降低挥发性，其可溶于水，增强它的稳定性同时便于运输。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是一种固态芳樟醇的制作方法的流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1，一种固态芳樟醇的制作方法，包括以下步骤：

(1)制备基底液：将淀粉钠辛烯基琥珀酸溶于水溶剂得到淀粉乳溶液；配成质量分数为30％-45％的所述淀粉乳液。

(2)在所述淀粉乳溶液中依次加入所述淀粉乳质量5％的海藻糖、所述淀粉乳质量10％的单,双甘油脂肪酸酯，得到ph为4.5-6.5的第一溶液。例如，在本发明实施例中，当所述淀粉乳液为100g，则对应加入5g海藻糖，再加入10g单,双甘油脂肪酸酯。所述海藻糖的性质非常稳定，不容易被破坏，在恶劣的环境中也能够生存。同时所述海藻糖可以降低水相的凝固点，这样可以大大提高产品低温稳定性。

(3)在所述第一溶液中依次加入所述第一溶液质量1％的维生素e和所述第一溶液质量2％的二氧化硅，所述维生素e和所述第一溶液用来稳定助溶，并将温度调至70℃-90℃，加热20-60分钟，得到第二溶液。例如，在本发明实施例中，当所述第一溶液质量为100g，则对应加入1g维生素e，再加入2g二氧化硅。可以采用水浴加热或者其他加热的方式调整温度。

(4)在所述第二溶液中加入所述第二溶液质量30％的液态芳樟醇，并搅拌10分钟，得到第三溶液；所述搅拌的转速为10000r/min。具体地，此处的液态芳樟醇是已经制好的液态芳樟醇，可以购买已经制好的液态芳樟醇，也可以根据现有技术自己制取液态芳樟醇，本发明对此不作限制。在高速的搅拌下，更有利于芳樟精油和所述第二溶液的混合。

(5)在所述第三溶液中加入淀粉钠辛烯基琥珀酸，得到ph为4.0的第四溶液。需要说明的是，加入所述淀粉钠辛烯基琥珀酸采用均质的机理得到所述第四溶液为均匀的乳化液。具体地，可以将前述样品放到均质设备中通过强有力的流体力学作用而达到均质目的。

(6)将所述第四溶液装入泵机，通过所述泵机将所述第四溶液打到喷淋高塔，经过干燥得到白色粉末。具体地，通过所述泵机将所述第四溶液打到喷淋高塔，再通过控制所述搞他进出口风量、调整温度，经高空喷雾喷洒干燥制成白色细粉，所述白色细粉末则是固态芳樟醇。

通过此方法制作的固态芳樟醇能明显地降低挥发性，其可溶于水，增强它的稳定性同时便于运输！

显然，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

技术特征：

1.一种固态芳樟醇的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备基底液：将淀粉钠辛烯基琥珀酸溶于水溶剂得到淀粉乳溶液；

(2)在所述淀粉乳溶液中依次加入所述淀粉乳质量5％的海藻糖、所述淀粉乳质量10％的单,双甘油脂肪酸酯，得到ph为4.5-6.5的第一溶液；

(3)在所述第一溶液中依次加入所述第一溶液质量1％的维生素e和述第一溶液质量2％的二氧化硅，并将温度调至70℃-90℃，加热20-60分钟，得到第二溶液；

(4)在所述第二溶液中加入所述第二溶液质量30％的液态芳樟醇，并搅拌10分钟，得到第三溶液；

(5)在所述第三溶液中加入淀粉钠辛烯基琥珀酸，得到ph为4.0的第四溶液；

(6)将所述第四溶液装入泵机，通过所述泵机将所述第四溶液打到喷淋高塔，经过干燥得到白色粉末。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述淀粉乳的质量分数为30％-45％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中所述搅拌10分钟，所述搅拌的转速为10000r/min。

技术总结
本发明提供了一种固态芳樟醇的制作方法，步骤：(1)制备基底液：将淀粉钠辛烯基琥珀酸溶于水溶剂得到淀粉乳溶液；(2)在所述淀粉乳溶液中加入所述淀粉乳质量5％的海藻糖、10％的单,双甘油脂肪酸酯，得到第一溶液；(3)在所述第一溶液中依次加入所述第一溶液质量1％的维生素E和2％的二氧化硅，将温度调至70℃‑90℃，加热，得到第二溶液；(4)在所述第二溶液中加入所述第二溶液质量30％的液态芳樟醇，并搅拌，得到第三溶液；(5)在所述第三溶液中加入淀粉钠辛烯基琥珀酸，得到PH为4.0的第四溶液；(6)通过泵机将所述第四溶液打到喷淋高塔，经干燥得到白色粉末。通过此方法制作的固态芳樟醇能明显地降低挥发性，增强它的稳定性同时便于运输。

技术研发人员：钟胜
受保护的技术使用者：厦门阿胜生态科技有限公司
技术研发日：2020.05.06
技术公布日：2020.08.04