一种大豆磷脂油生产装置的制作方法

本发明涉及大豆磷脂油领域，具体的说是一种大豆磷脂油生产装置。

背景技术：

大豆磷脂油是从生产大豆油的油脚中提取的产物，是由甘油、脂肪酸、胆碱或胆胺所组成的酯，能溶于油脂及非极性溶剂。其作为一种可替代植物油和降低饲料成本的能量原料，被越来越多的厂家所重视。在大豆磷脂油的制作过程中需要将原料进行充分的搅拌。现有的搅拌装置大多搅拌方式比较单一，不具备更好的搅拌效果，而且只能实现搅拌的单一功能。为此，我们提出一种大豆磷脂油生产装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种大豆磷脂油生产装置，。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大豆磷脂油生产装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部一体成型有壳体，所述安装座的底部固定安装有电机，所述安装座内开设有安装腔，所述安装腔内转动连接有主搅轴，所述电机的输出端与主搅拌轴固定连接，所述主搅拌轴的外侧壁均匀分布有主搅拌杆，所述壳体的内腔前后对称转动连接有辅助加热装置，所述壳体的内腔左右对称转动连接有辅助搅拌装置，所述辅助加热装置和辅助搅拌装置通过传动机构与主搅拌轴传动连接，所述壳体的顶部一体成型有投料槽，且壳体的侧壁固定安装有贯穿至壳体内腔的出料管，所述出料管内固定安装有开关阀。

进一步，所述辅助加热装置包括转动连接于安装腔内的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿至壳体内，所述第一转动轴的外侧壁固定装配有加热片。

进一步，所述辅助搅拌装置包括转动连接于安装腔内的第二转动轴，所述第二转动轴的外侧壁固定安装有辅助搅拌杆，所述辅助搅拌杆与主搅拌杆呈交错分布。

进一步，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定安装在主搅拌轴的外侧壁，所述从动齿轮的数量为四个，四个所述的从动齿轮分别固定安装在第一转动轴和第二转动轴的外侧壁，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。

进一步，所述投料槽的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有安装架，所述安装架与安装槽之间固定安装有弹簧，所述安装架的中心处固定安装有筛网。

本发明的有益效果是：

1.一种大豆磷脂油生产装置，设置有电机，通过电机带动主搅拌轴进行转动，使主搅拌杆对壳体内的原料进行主要的搅拌，然后通过传动机构的传动，使两侧的辅助搅拌装置分别向不同的方向转动，从而使辅助搅拌杆加强对壳体内的辅助搅拌效果。

2.在通过主搅拌杆对壳体内原料进行搅拌的同时，通过传动机构带动前后对称设置的辅助加热装置进行不同方向的转动，通过辅助搅拌装置的加热片在搅拌的过程中对原料进行加热，使原料在搅拌的过程中保持一定的温度，方便后生产工序的进行。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的传动机构俯视图。

图4为图1中的a处细节图。

附图标记说明：1、支撑架，2、安装座，3、壳体，4、电机，5、安装腔，6、主搅拌轴，7、主搅拌杆，8、辅助加热装置，81、第一转动轴，82、加热片，9、辅助搅拌装置，91、第二转动轴，92、辅助搅拌杆，10、传动机构，101、主动齿轮，102、从动齿轮，11、投料槽，12、出料管，13、开关阀，14、安装槽，15、安装架，16、弹簧，17、筛网。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1、图2、图3和图4是本发明结构示意图，一种大豆磷脂油生产装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有安装座2，安装座2的顶部一体成型有壳体3，安装座2的底部固定安装有电机4，电机4电连接外部电源，安装座2内开设有安装腔5，安装腔5内转动连接有主搅轴6，电机4的输出端与主搅拌轴6固定连接，主搅拌轴6的外侧壁均匀分布有主搅拌杆7，电机4为直流无刷电机，通电开启后电机4带动主搅拌轴6转动，从而使主搅拌杆7对壳体3内的原料进行搅拌，壳体3的内腔前后对称转动连接有辅助加热装置8，壳体3的内腔左右对称转动连接有辅助搅拌装置9，辅助加热装置8和辅助搅拌装置9通过传动机构10与主搅拌轴6传动连接，壳体3的顶部一体成型有投料槽11，且壳体3的侧壁固定安装有贯穿至壳体3内腔的出料管12，出料管12内固定安装有开关阀13，搅拌完成后的原料通过出料管12进行排出，通过开关阀13控制出料管12的开启与关闭。

传动机构10包括主动齿轮101和从动齿轮102，主动齿轮101固定安装在主搅拌轴6的外侧壁，从动齿轮102的数量为四个，四个的从动齿轮102分别固定安装在第一转动轴81和第二转动轴91的外侧壁，主动齿轮101和从动齿轮102相啮合，通过主动齿轮101与从动齿轮102的啮合，使主搅拌轴6转动后，分别带动两个第一转动轴81和两个第二转动轴91向不同的方向转动。

辅助加热装置8包括转动连接于安装腔5内的第一转动轴81，第一转动轴81贯穿至壳体3内，第一转动轴81的外侧壁固定装配有加热片82，加热片82为陶瓷加热片，加热片82电连接外部电源，加热片82通电开启后，通过第一转动轴81的转动，在搅拌的过程中对原料进行加热，以保持原料的温度，方便后续工序的进行。

辅助搅拌装置9包括转动连接于安装腔5内的第二转动轴91，第二转动轴91的外侧壁固定安装有辅助搅拌杆92，辅助搅拌杆92与主搅拌杆7呈交错分布，当第二转动轴91转动后，通过辅助搅拌杆92对壳体3内的原料进行辅助搅拌。

投料槽11的侧壁开设有安装槽14，安装槽14内滑动连接有安装架15，安装架15与安装槽14之间固定安装有弹簧16，安装架15的中心处固定安装有筛网17，通过设置筛网17对从投料槽14处投入的原料进行过滤，保证投入原料的质量，在原料投入的过程中，通过弹簧16产生的弹力，使安装架15上下振动，从而加快筛网17的筛分效率。

本发明工作时，将原料从投料槽11处投入，在原料投入的过程中，通过弹簧16产生的弹力，使安装架15上下振动，从而加快筛网17的筛分效率，原料进入到壳体3内后，开启电机4，电机4带动主搅拌轴6转动，从而使主搅拌杆7对壳体3内的原料进行搅拌，主搅拌轴6在进行转动的过程中，分别带动两个第一转动轴81和两个第二转动轴91向不同的方向转动，通过第一转动轴81的转动，在搅拌的过程中对原料进行加热，以保持原料的温度，方便后续工序的进行，第二转动轴91转动后，通过辅助搅拌杆92对壳体3内的原料进行辅助搅拌，保证搅拌的效率和质量，搅拌完成后通过出料管12排出。

技术特征：

1.一种大豆磷脂油生产装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部一体成型有壳体，所述安装座的底部固定安装有电机，所述安装座内开设有安装腔，所述安装腔内转动连接有主搅拌轴，所述电机的输出端与主搅拌轴固定连接，所述主搅拌轴的外侧壁均匀分布有主搅拌杆，所述壳体的内腔前后对称转动连接有辅助加热装置，所述壳体的内腔左右对称转动连接有辅助搅拌装置，所述辅助加热装置和辅助搅拌装置通过传动机构与主搅拌轴传动连接，所述壳体的顶部一体成型有投料槽，且壳体的侧壁固定安装有贯穿至壳体内腔的出料管，所述出料管内固定安装有开关阀。

2.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂油生产装置，其特征在于：所述辅助加热装置包括转动连接于安装腔内的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿至壳体内，所述第一转动轴的外侧壁固定装配有加热片。

3.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂油生产装置，其特征在于：所述辅助搅拌装置包括转动连接于安装腔内的第二转动轴，所述第二转动轴的外侧壁固定安装有辅助搅拌杆，所述辅助搅拌杆与主搅拌杆呈交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂油生产装置，其特征在于：所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定安装在主搅拌轴的外侧壁，所述从动齿轮的数量为四个，四个所述的从动齿轮分别固定安装在第一转动轴和第二转动轴的外侧壁，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂油生产装置，其特征在于：所述投料槽的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有安装架，所述安装架与安装槽之间固定安装有弹簧，所述安装架的中心处固定安装有筛网。

技术总结
本发明公开了一种大豆磷脂油生产装置，包括支撑架，支撑架的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部一体成型有壳体，安装座的底部固定安装有电机，安装座内开设有安装腔，壳体的内腔左右对称转动连接有辅助搅拌装置，辅助加热装置和辅助搅拌装置通过传动机构与主搅拌轴传动连接，壳体的顶部一体成型有投料槽，且壳体的侧壁固定安装有贯穿至壳体内腔的出料管，出料管内固定安装有开关阀。通过传动机构带动前后对称设置的辅助加热装置进行不同方向的转动，通过辅助搅拌装置的加热片在搅拌的过程中对原料进行加热，使原料在搅拌的过程中保持一定的温度，方便后生产工序的进行。

技术研发人员：魏玉强;刘小川;赵建国;高国涛;赵玉振;舒维成
受保护的技术使用者：临沂正能量生物有限公司
技术研发日：2020.06.10
技术公布日：2020.08.25