一种聚醚醚酮管的制作方法

本发明涉及聚醚醚酮管的技术领域，特别是一种聚醚醚酮管。

背景技术：

聚醚醚酮(peek)是一种性能优异的特种工程塑料，具有优良的耐热性能、力学性能、耐化学药品性能、电绝缘性能及阻燃性能等，在体育领域、航天复合材料领域及能源工业领域等方面有广泛的应用前景。

peek是高性能半结晶聚合物，熔融温度370°c-390°c，聚醚醚酮管具有高强度、高纯度、耐高温、耐腐蚀、无毒性、自熄性等优点，但是目前的聚醚醚酮管由于加工时由于需要加热，而目前由于配的问题，导致加热时容易收缩（浓缩）而导致最终管体的强度不高，而且最终的绝缘安全性差，故此需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种减少收缩（浓缩），提高管体的强度高，提高绝缘安全性的一种聚醚醚酮管。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种聚醚醚酮管，包括管体，所述的管体包括按照以下份数配比的原料：聚醚醚酮peek树脂80-92份；陶瓷粉末3-5份；pep5-8份；抗氧剂0.4-0.6份；润滑剂0.2-0.6份。

进一步，所述的管体还包括按照以下份数配比的原料：纳米矿物增强剂1-4份。

进一步，所述peek树脂融指为4.5g/10min。

进一步，所述纳米矿物增强剂为纳米蒙脱粉末、纳米tio2、碳酸钙粉末中的一种或多种。

进一步，所述抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。

进一步，所润滑剂为单硬脂酸甘油酯。

本发明还公开了一种聚醚醚酮的制备方法，其具体包括以下步骤：

s1、按照预设份数获取原料：聚醚醚酮peek树脂、陶瓷粉末、pep、抗氧剂、润滑剂；

s2、将聚醚醚酮peek树脂先烘干处理，然后与陶瓷粉末、pep、抗氧剂、润滑剂投入挤出机熔融挤出，所述挤出机的加热温度为380°c，经挤出机口挤出，然后经过真空定径、空气冷却、牵引、切割、构成所述管体。

本发明得到的一种聚醚醚酮管，本发明实现在加热时，采用上述的填充分子排序加入，并添加pep材料，减少加入的浓缩，使得整体强度更强，同时提高整体的绝缘安全性。

附图说明

图1为实施例1中一种聚醚醚酮管的结构示意图。

附图标记中：管体1。

具体实施方式

为使对本发明的配方有进一步的了解与认识，用实验案例及操作过程进行阐述说明，说明如下：

实施例1：

如图1所示，本实施例公开的一种聚醚醚酮管，包括管体1，所述的管体1包括按照以下份数配比的原料：聚醚醚酮peek树脂80-92份；陶瓷粉末3-5份；pep5-8份；抗氧剂0.4-0.6份；润滑剂0.2-0.6份。

在本实施例中所述的管体1包括按照以下份数配比的原料：聚醚醚酮peek树脂80份；陶瓷粉末3份；pep5份；抗氧剂0.4份；润滑剂0.2份。

进一步，所述的管体1还包括按照以下份数配比的原料：纳米矿物增强剂1-4份。

进一步，所述peek树脂融指为4.5g/10min。

进一步，所述纳米矿物增强剂为纳米蒙脱粉末、纳米tio2、碳酸钙粉末中的一种或多种。

进一步，所述抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。

进一步，所润滑剂为单硬脂酸甘油酯。

本实施例还公开了一种聚醚醚酮的制备方法，其具体包括以下步骤：

s1、按照预设份数获取原料：聚醚醚酮peek树脂、陶瓷粉末、pep、抗氧剂、润滑剂；

s2、将聚醚醚酮peek树脂先烘干处理，然后与陶瓷粉末、pep、抗氧剂、润滑剂投入挤出机熔融挤出，所述挤出机的加热温度为380°c，经挤出机口挤出，然后经过真空定径、空气冷却、牵引、切割、构成所述管体1。

通过本发明实现在加热时，采用上述的填充分子排序加入，并添加pep材料，减少加入的浓缩，使得整体强度更强，同时提高整体的绝缘安全性。

实施例2：

本实施例公开的一种聚醚醚酮管，包括管体1，所述的管体1包括按照以下份数配比的原料：聚醚醚酮peek树脂92份；陶瓷粉末5份；pep8份；抗氧剂0.6份；润滑剂0.6份。

实施例3：

本实施例公开的一种聚醚醚酮管，包括管体1，所述的管体1包括按照以下份数配比的原料：聚醚醚酮peek树脂92份；陶瓷粉末5份；pep8份；抗氧剂0.6份；润滑剂0.6份。

实施例4：

本实施例公开的一种聚醚醚酮管，包括管体1，所述的管体1包括按照以下份数配比的原料：聚醚醚酮peek树脂81份；陶瓷粉末3.5份；pep6份；抗氧剂0.5份；润滑剂0.3份。

实施例5：

本实施例公开的一种聚醚醚酮管，包括管体1，所述的管体1包括按照以下份数配比的原料：聚醚醚酮peek树脂86份；陶瓷粉末4份；pep7份；抗氧剂0.5份；润滑剂0.4份。

经过实验证明：本发明的屈服强度由原来的90增加到100以上，长度收缩率从1%降低到0.3%以内。0.2厚度片材由瞬间4500伏增加到5200伏，最终提高整体的强度以及绝缘效果。

技术特征：

1.一种聚醚醚酮管，包括管体（1），其特征在于，所述的管体（1）包括按照以下份数配比的原料：聚醚醚酮peek树脂80-92份；陶瓷粉末3-5份；pep5-8份；抗氧剂0.4-0.6份；润滑剂0.2-0.6份。

2.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮管，其特征在于：所述的管体（1）还包括按照以下份数配比的原料：纳米矿物增强剂1-4份。

3.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮管，其特征在于：所述peek树脂融指为4.5g/10min。

4.根据权利要求2所述的一种聚醚醚酮管，其特征在于：所述纳米矿物增强剂为纳米蒙脱粉末、纳米tio2、碳酸钙粉末中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮管，其特征在于：所述抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。

6.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮管，其特征在于：所润滑剂为单硬脂酸甘油酯。

7.一种聚醚醚酮的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

s1、按照预设份数获取原料：聚醚醚酮peek树脂、陶瓷粉末、pep、抗氧剂、润滑剂；

s2、将聚醚醚酮peek树脂先烘干处理，然后与陶瓷粉末、pep、抗氧剂、润滑剂投入挤出机熔融挤出，所述挤出机的加热温度为380°c，经挤出机口挤出，然后经过真空定径、空气冷却、牵引、切割、构成所述管体（1）。

技术总结
本发明公开了一种聚醚醚酮管，一种聚醚醚酮管，包括管体，所述的管体包括按照以下份数配比的原料：聚醚醚酮PEEK树脂80‑92份；陶瓷粉末3‑5份；PEP5‑8份；抗氧剂0.4‑0.6份；润滑剂0.2‑0.6份，本发明采用上述的填充分子排序加入，并添加PEP材料，减少加入的浓缩，使得整体强度更强，同时提高整体的绝缘安全性。

技术研发人员：王坤整;陈忠超
受保护的技术使用者：宁波益创韦塑料科技有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2020.12.08