一种搅拌式干细胞培养生物反应器的制作方法

1.本实用新型涉及干细胞培养设备技术领域，具体为一种搅拌式干细胞培养生物反应器。


背景技术：

2.生物反应器是利用酶或生物体（如微生物）所具有的生物功能，在体外进行生化反应的装置系统，它是一种生物功能模拟机，如发酵罐、固定化酶或固定化细胞反应器等。在酒类、医药生产、有机污染物降解方面有重要应用。
3.传统的生物反应器在对干细胞进行培养时，反应器内温度难以调控，造成内部培养物生长缓慢，存活率低等问题，而且在进行培养过程中，需要对内部物质进行搅拌，现有的搅拌机构多数采用机械搅拌，存在密封效果下降或搅拌存在死角等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种搅拌式干细胞培养生物反应器，外置循环加热的方式，便于对内部温度进行控制，且通过气浮的方式，减少搅拌死角，保证内部物质分布均匀，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌式干细胞培养生物反应器，包括罐体和盖体，所述罐体包括上端开口的内胆，所述内胆为双层且中空，所述内胆的中空内部设置换热管，且内胆中空部分内部填充换热油，所述换热管的两个端口均延伸至罐体外部，所述内胆的外部设置外护壳；
6.所述罐体的底部设置贯穿的通孔，所述通孔内设置杀菌机构，所述杀菌机构外部转动设置搅拌机构，所述搅拌机构包括水平搅拌叶和竖直搅拌叶，所述竖直搅拌叶的回转半径与罐体内径相同，所述水平搅拌叶紧贴罐体内壁底部；
7.所述罐体内腔底部固定设置中空的气浮板，所述气浮板的上表面均匀设置通孔，所述气浮板与外置气源装置连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杀菌机构包括与罐体底部通孔密封安装的透明罩体，所述透明罩体为下端开口的圆柱形结构，所述透明罩体内部设置紫外线灯管，所述紫外线灯管的端部设置灯座，所述灯座与透明罩体的开口处固定安装；
9.通过将透明罩体的开口设在底部，便于对紫外线灯管进行维修和更换，提升维修的便利性。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构上端沿回转轴线设置花键套筒，所述盖体的轴线位置转动设置花键轴，所述花键轴的端部连通设置减速机构，所述减速机构与外置动力连通，所述花键轴与花键套筒滑动连接；
11.通过花键轴与花键套筒的结构设计，使搅拌机构能够与盖体分离，从而使开启盖体时，无需将搅拌机构一同提出，从而保证盖体开启的便利性。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管为螺旋形结构，且换热管的出
口端处串接调速阀；
13.通过螺旋形的结构设计，增加换热管处于内胆中空位置内部的实际换热面积，增加换热效率，且在出口安装调速阀，对换热管内介质的流动速度进行控制，从而对罐体温度变化速度进行控制。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本搅拌式干细胞培养生物反应器采用在罐体的内胆夹层中设置换热管，通过换热管内的循环换热介质，对内胆进行加热或冷却，从而对内胆内的温度进行调控，同时在内胆的中空位置内填充换热油，保证内胆各个位置的温度均匀，且加入气浮板，通过底部上浮的气泡与内部物质的接触，从而达到对内部物质搅拌的效果，且结合机械搅拌的搅拌机构，利用其竖直搅拌叶的搅拌作用，避免与内胆内壁接触的细胞长时间受内胆壁的高温作用，促使内部细胞的流动，保证温度均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型搅拌机构和气浮板示意图。
17.图中：1罐体、101内胆、102外护壳、103换热管、104调速阀、2盖体、201减速器、202花键轴、3搅拌机构、301竖直搅拌叶、302水平搅拌叶、303花键套筒、4气浮板、5杀菌机构、501紫外线灯管、502透明罩体、503灯座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌式干细胞培养生物反应器，包括罐体1和盖体2，罐体1包括上端开口的内胆101，内胆101为双层且中空，内胆101的中空内部设置换热管103，且内胆101中空部分内部填充换热油，换热管103的两个端口均延伸至罐体1外部，内胆101的外部设置外护壳102；
20.罐体1的底部设置贯穿的通孔，通孔内设置杀菌机构5，杀菌机构5外部转动设置搅拌机构3，搅拌机构3包括水平搅拌叶302和竖直搅拌叶301，竖直搅拌叶301的回转半径与罐体1内径相同，水平搅拌叶302紧贴罐体1内壁底部；
21.罐体1内腔底部固定设置中空的气浮板4，气浮板4的上表面均匀设置通孔，气浮板4与外置气源装置连通。
22.杀菌机构5包括与罐体1底部通孔密封安装的透明罩体502，透明罩体502为下端开口的圆柱形结构，透明罩体502内部设置紫外线灯管501，紫外线灯管501的端部设置灯座503，灯座503与透明罩体502的开口处固定安装；
23.通过将透明罩体502的开口设在底部，便于对紫外线灯管501进行维修和更换，提升维修的便利性。
24.搅拌机构3上端沿回转轴线设置花键套筒303，盖体2的轴线位置转动设置花键轴202，花键轴202的端部连通设置减速机构201，减速机构201与外置动力连通，花键轴202与
花键套筒303滑动连接；
25.通过花键轴202与花键套筒303的结构设计，使搅拌机构3能够与盖体2分离，从而使开启盖体2时，无需将搅拌机构3一同提出，从而保证盖体2开启的便利性。
26.换热管103为螺旋形结构，且换热管103的出口端处串接调速阀104；
27.通过螺旋形的结构设计，增加换热管103处于内胆101中空位置内部的实际换热面积，增加换热效率，且在出口安装调速阀104，对换热管103内介质的流动速度进行控制，从而对罐体1温度变化速度进行控制。
28.在使用时：将气浮板4与外部气源装置连通，将换热管103串接在外部的循环回路中，关闭盖体2后，花键轴202插入花键套筒303内部，此时通过减速器201减速后，搅拌机构3内的竖直搅拌叶301和水平搅拌叶302均以低速进行回转，且气浮板4内持续上浮小气泡，而换热管103内的循环介质持续进行热量交换，此时水平搅拌叶302在底部回转时，改变气泡运动轨迹，使更多位置的细胞与气泡接触，减少搅拌死角，且竖直搅拌叶301对紧贴内胆101内壁的细胞进行搅拌，保证内部细胞流动，从而使内部温度均匀。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种搅拌式干细胞培养生物反应器，包括罐体（1）和盖体（2），其特征在于：所述罐体（1）包括上端开口的内胆（101），所述内胆（101）为双层且中空，所述内胆（101）的中空内部设置换热管（103），且内胆（101）中空部分内部填充换热油，所述换热管（103）的两个端口均延伸至罐体（1）外部，所述内胆（101）的外部设置外护壳（102）；所述罐体（1）的底部设置贯穿的通孔，所述通孔内设置杀菌机构（5），所述杀菌机构（5）外部转动设置搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）包括水平搅拌叶（302）和竖直搅拌叶（301），所述竖直搅拌叶（301）的回转半径与罐体（1）内径相同，所述水平搅拌叶（302）紧贴罐体（1）内壁底部；所述罐体（1）内腔底部固定设置中空的气浮板（4），所述气浮板（4）的上表面均匀设置通孔，所述气浮板（4）与外置气源装置连通。2.根据权利要求1所述的搅拌式干细胞培养生物反应器，其特征在于：所述杀菌机构（5）包括与罐体（1）底部通孔密封安装的透明罩体（502），所述透明罩体（502）为下端开口的圆柱形结构，所述透明罩体（502）内部设置紫外线灯管（501），所述紫外线灯管（501）的端部设置灯座（503），所述灯座（503）与透明罩体（502）的开口处固定安装。3.根据权利要求1所述的搅拌式干细胞培养生物反应器，其特征在于：所述搅拌机构（3）上端沿回转轴线设置花键套筒（303），所述盖体（2）的轴线位置转动设置花键轴（202），所述花键轴（202）的端部连通设置减速机构（201），所述减速机构（201）与外置动力连通，所述花键轴（202）与花键套筒（303）滑动连接。4.根据权利要求1所述的搅拌式干细胞培养生物反应器，其特征在于：所述换热管（103）为螺旋形结构，且换热管（103）的出口端处串接调速阀（104）。

技术总结
本实用新型公开了一种搅拌式干细胞培养生物反应器，包括罐体和盖体，所述罐体包括上端开口的内胆，所述内胆为双层且中空，所述内胆的中空内部设置换热管，且内胆中空部分内部填充换热油，所述换热管的两个端口均延伸至罐体外部，所述内胆的外部设置外护壳；所述罐体的底部设置贯穿的通孔，所述通孔内设置杀菌机构，所述杀菌机构外部转动设置搅拌机构，所述搅拌机构包括水平搅拌叶和竖直搅拌叶，所述竖直搅拌叶的回转半径与罐体内径相同，所述水平搅拌叶紧贴罐体内壁底部；本搅拌式干细胞培养生物反应器外置循环加热的方式，便于对内部温度进行控制，且通过气浮的方式，减少搅拌死角，保证内部物质分布均匀。保证内部物质分布均匀。保证内部物质分布均匀。


技术研发人员：李少卿
受保护的技术使用者：河南中科干细胞基因工程有限公司
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2021/11/21