酒类醇化装置的制作方法

本实用新型涉及一种酒类醇化装置。

背景技术：

在传统的制酒、酿酒技术中，由原料发酵制成原酒后，皆需存放一段时间，此存放时间称之为醇化，可有效减少酒类入口的辛辣感，进而提升饮用的口感。

然而，传统的醇化制程，例如：酒窖库藏法，由于醇化过程缓慢，通常需要较长的存放时间，难以快速地制作并进行售卖，产能及获利也相对降低。

目前技术虽可以震荡的方式来加速醇化过程，但对原酒进行震荡不仅无法达到均匀搅拌的效果，且震荡过程不但容易使得酒精与水的分离，同时造成酒的升温，进而影响产品质量。

有鉴于此，本申请人以其多年从事相关设计实务经验，而积极研究改良，并经多次实物样品制作及测试，进而具体改良现有的上述缺点，终致完成本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为克服上述缺点，提供一种酒类醇化装置，其是借由曝气单元产生大量气泡而带动酒液的扰动，进而加速其醇化效果。

为达成上述目的，本实用新型提供的一种酒类醇化装置，其包括：一基座、一桶体、至少一曝气单元及一加压装置；该桶体设于该基座上，并具有一盖体及一内部空间，而该盖体组设密封于该桶体上方；该曝气单元设于该桶体的内部空间并位于该桶体底部；而该加压装置具有一抽气管路及一进气管路，该抽气管路连接该桶盖并连通该内部空间，而该进气管路穿设该桶体而连接至该曝气单元；该加压装置用以将该内部空间中的气体由该抽气管路抽出并进行加压后，由该进气管路输送至该曝气单元。

进一步地，曝气单元为一曝气盘。

进一步地，曝气单元为一曝气石。

进一步地，曝气单元呈桶状，具有一开口端及一储气空间，且该开口端朝向该桶体底部。

进一步地，加压装置为加压泵。

本实用新型的有益效果：本实用新型借由曝气单元产生大量气泡而带动酒液的扰动，进而加速其醇化效果。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的立体图。

图2是本实用新型第一实施例的另一视角立体图。

图3是本实用新型第一实施例的侧视图。

图4是本实用新型第一实施例管路连接方式的立体图。

图5是本实用新型第一实施例管路连接方式的侧视图。

图6是本实用新型第二实施例的侧视图。

图7是本实用新型第二实施例的使用状态示意图。

图8是本实用新型第三实施例的立体图。

图9是本实用新型第三实施例的使用状态示意图。

10...基座

20...桶体

20a...盖体

21...内部空间

22...入料口

23...出料口

24...取样口

30...曝气单元

31...开口端

32...储气空间

40...加压装置

41...抽气管路

42...进气管路

70...酒液

80...气泡

具体实施方式

以下谨以具体实施例，且辅以图式作详细说明，使对本实用新型的技术特征，有更进一步的了解。

请参考图1至图5，其是本实用新型酒类醇化装置的第一实施例，其包括：一基座10、一桶体20、复数曝气单元30及一加压装置40。

该桶体20设于该基座10上，具有一盖体20a、一内部空间21、一入料口22、一出料口23及一取样口24；该盖体20a组设密封于该桶体20上方，而该内部空间21用以储存一酒液70，且该酒液70的液面与该盖体20a间相隔一预定距离，形成可供抽气的空间。在本例中，该基座10为一支撑架而可将该桶体20支撑于一平面上(如地面，图中未示)，该入料口22及该取样口24设于该桶体20侧边并连通该内部空间21，且该入料口22位置高于该取样口24位置，而该出料口23设于该桶体20底部并连通该内部空间21。

该曝气单元30可为多孔结构的曝气盘，或多孔结构的曝气石；各该曝气单元30设于该桶体20的内部空间21中，并平均分布地位于该桶体20的底部。

该加压装置40具有一抽气管路41及一进气管路42，该抽气管路41连接该桶盖20a并连通该内部空间21，而该进气管路42穿设该桶体20而连接各该曝气单元30；该加压装置40可为加压泵，用以将该内部空间21顶部气体由该抽气管路41抽出并进行加压后，由该进气管路42输送至该曝气单元30。需要说明的是，上述该抽气管路41所抽出的该内部空间21顶部气体，是指该酒液70液面与该盖体20a间的气体。

如图4及图5所示，在本例中，复数曝气单元30对称排列地分布于该桶体20底部，而该进气管路42穿设该桶体20侧边而延伸至该内部空间21中，并往下分接延伸复数管路而连接至各该曝气单元30。

请参考图6，其是本实用新型酒类醇化装置的第二实施例，与第一实施例不同之处在于，该进气管路41穿设该桶体20底部，并往上分接延伸复数管路而连接至各该曝气单元30。

上述两种实施例，其差异主要是在于该进气管路42连接至该曝气单元30的管路长度的不同，在使用上，使用者可依不同酒类的需求而采用所需的设计；当然，以上所举的管路连接关系仅为例示，并非用以限制本实用新型，在本实用新型其他实施方式中，该进气管路42仍可利用其他连接方式而达到与该曝气单元30的连接。

如图7所示，在使用上，该加压装置40将该内部空间21顶部气体由该抽气管路41抽出(如图中的虚线箭头所示)并进行加压后，即形成一高压气体，并由该进气管路42输送至各该曝气单元30底部(如图中的实线箭头所示)，最后，借由该曝气单元30的多孔结构特性，使高压气体通过后形成大量细化气泡80，并于该酒液70中自然上浮；借此，利用大量细化气泡80上浮过程，可使该酒液70产生扰动，相当于产生对该酒液70进行搅拌的效果，进而可加速该酒液70的醇化。

请参考图8及图9，其是本实用新型酒类醇化装置的第三实施例，其中该曝气单元30呈桶状(例如圆桶状)，具有一开口端31及一储气空间32；该开口端31朝向该桶体20底部，而该进气管路42则穿设该桶体20底部，且往上分接复数管路并延伸连接至该储气空间32中。

如图9所在，在第三实施例的使用上，该加压装置40将该内部空间21顶部气体由该抽气管路41抽出(如图中的虚线箭头所示)并进行加压后，即形成一高压气体，并由该进气管路42输送至各该曝气单元30的储气空间32(如图中的实线箭头所示)，最后，当注入的高压气体不断将该储气空间32中的酒液70由该开口端31排出，且该储气空间32中的气体压力大于该曝气单元30的压力时，高压气体由该开口端31瞬间涌出而形成大量气泡80，并于该酒液70中膨胀上浮(该曝气单元30亦被带动而略微上浮，使该曝气单元30与该桶体30底部产生间距)；借此，利用大量气泡80上浮过程，可使该酒液70产生扰动，相当于对该酒液70进行搅拌的效果，进而可加速该酒液70的醇化。

更详细的说，利用桶状的曝气单元30所产生的气泡体积大于曝气石或曝气盘所产生的细化气泡，其压力也相对大于细化气泡，因此，其上浮过程对该酒液70的扰动较大，可更有效地加速该酒液70的醇化。

综上所述，本实用新型利用该加压装置40将该内部空间21顶部气体由该抽气管路41抽出并进行加压后，由该进气管路42输送至各该曝气单元30而形成大量细化气泡80，并借由上浮过程使该酒液70产生扰动，最后，该气泡80会浮出该液面70，并经由该抽气管路41再次流动至该加压装置40进行加压、输送，进而形成抽气、打气循环，故，本实用新型具有反复加速醇化的优点及功效。

以上仅是借由较佳实施例详细说明本实用新型，对于该实施例所做的任何简单修改与变化，皆不脱离本实用新型的精神与范围。

由以上详细说明，可使熟知本项技艺者明了本实用新型的确可达成前述目的，实已符合专利法的规定，提出实用新型专利申请。