一种可双向控温的啤酒发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒制造设备技术领域，尤其涉及一种可双向控温的啤酒发酵罐。


背景技术：

2.啤酒大体可分为两类，一是下面发酵，称拉格啤酒，另一类是上面发酵，称艾尔啤酒，一般来说，拉格啤酒的发酵温度较低，为8~10℃，而艾尔啤酒发酵温度较高，一般为15~20℃，目前流行的精酿啤酒大部分为艾尔啤酒。啤酒发酵罐都带有降温措施，当环境温度较高或由于酵母发酵产热而使发酵液温度升高时，开启降温装置，将罐内发酵液的温度拉下来，从而保证发酵正常进行；当环境温度过低时，发酵温度不能满足要求，发酵不能正常进行，因此，在冬天尤其是在北方地区是不适宜酿造啤酒的，而对温度要求较高的艾尔啤酒更是无法酿造。
3.精酿啤酒发酵罐一般有内外两层，两层间填充有保温材料，在内层的外壁上缠绕有很多圈铜管，铜管与制冷系统相连接，制冷系统由压缩机、冷凝器、风机、毛细管、干燥过滤器、蒸发器所组成，缠绕在内壁外侧的铜管起蒸发器的作用，制冷剂在铜管中蒸发后，大量吸收周边环境中的热量，使内壁降温，再通过对流，使发酵液温度降下来。
4.精酿啤酒的特色是新鲜、不杀菌、口感好，在酒吧、餐饮店都是现酿现卖，由于发酵罐只带有降温装置，冬季环境温度较低时就无法酿造啤酒。所以，在冬天就很难喝到一杯味道鲜美的精酿啤酒，只能喝已酿好的瓶装或易拉罐装熟啤酒。因此如何解决上述问题，成为了本技术领域的一个攻关课题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种可双向控温的啤酒发酵罐，在冬天环境温度较低的情况下也能正常酿制啤酒。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可双向控温的啤酒发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐内设有制冷制热系统，所述制冷制热系统包括压缩机、制冷剂、冷凝器、蒸发器、毛细管及干燥过滤器，所述冷凝器上设有冷凝器风机，所述制冷制热系统还包括四通阀，并通过模块设计四通阀的进出方向，在制冷模式时，四通阀处于断电状态，所述制冷剂在压缩机中被压缩成液体，所述制冷剂通过冷凝器、毛细管、干燥过滤器、蒸发器后又回到压缩机内；在制热模式时，四通阀处于通电状态，所述制冷剂通过蒸发器、干燥过滤器、毛细管、冷凝器再回到压缩机内。
7.进一步的，所述冷凝器属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变为液体。
8.进一步的，所述蒸发器包括加热室和蒸发室，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离。
9.进一步的，所述四通阀为四通电子阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：现有技术中，制冷循环过程中，冷凝
器和蒸发器实际都是充当了换热器的作用，仅能制冷不能制热，为了实现给发酵罐加热的目的，我们在制冷循环路径中增加一个四通电磁阀，并通过模块设计该四通阀的进出方向，在制冷模式下，所述制冷剂通过冷凝器、毛细管、干燥过滤器、蒸发器后又回到压缩机内，在制热模式下，被压缩的高温液态制冷剂先流经蒸发器，给发酵罐内壁加热，使内壁温度升起来，再通过对流作用，使发酵液的温度升高，制冷剂流经蒸发器后又通过毛细管的节流作用，在冷凝器中膨胀蒸发，蒸发后的制冷剂气体又回到压缩机中被压缩，从而实现加热循环。总之，本实用新型通过对制冷系统进行改造，达到了给发酵罐加热的目的，即使在寒冷的冬季也能正常酿造啤酒。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
12.图1所示为本实用新型制冷状态下工作原理图；
13.图2所示为本实用新型制热状态下工作原理图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述：
15.参照图1、2所示，一种可双向控温的啤酒发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐内设有制冷制热系统，所述制冷制热系统包括压缩机1、制冷剂、冷凝器2、蒸发器3、毛细管4及干燥过滤器5，所述冷凝器2上设有冷凝器风机6，所述制冷制热系统还包括四通阀7，并通过模块设计四通阀7的进出方向，在制冷模式时，四通阀7处于断电状态，所述制冷剂在压缩机1中被压缩成液体，所述制冷剂1通过冷凝器2、毛细管4、干燥过滤器5、蒸发器3后又回到压缩机1内；在制热模式时，四通阀7处于通电状态，所述制冷剂通过蒸发器3、干燥过滤器5、毛细管4、冷凝器2再回到压缩机1内。
16.本实用新型的工作原理：
17.本实用新型使用时，在制冷模式时，四通阀7处于断电状态，制冷剂在压缩机1中被压缩成液体，根据物态变化原理，制冷剂被压缩成液体后会放出大量的热，制冷剂温度升高，这时通过冷凝器2（有风冷和水冷两种形式，啤酒发酵罐采用风冷）将制冷剂温度降下来，再经过毛细管4的节流作用，再通过干燥过滤器5，使制冷剂在蒸发器3中膨胀蒸发，蒸发过程大量吸收周边环境中的热量，使环境温度下降，蒸发后的制冷剂气体又回到压缩机中被压缩，从而实现制冷循环（工作原理见图1）。在制热模式下，四通阀7处于通电状态，被压缩的高温液态制冷剂先流经四通电磁阀7，再流经蒸发器3，给发酵罐内壁加热，使内壁温度升起来，再通过对流作用，使发酵液的温度升高，制冷剂流经蒸发器3后又通过干燥过滤器5、毛细管4的节流作用，在冷凝器2中膨胀蒸发，蒸发后的制冷剂气体又回到压缩机中被压缩，从而实现加热循环（工作原理见图2）
18.以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，在于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种可双向控温的啤酒发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐内设有制冷制热系统，其特征在于：所述制冷制热系统包括压缩机、制冷剂、冷凝器、蒸发器、毛细管及干燥过滤器，所述冷凝器上设有冷凝器风机，所述制冷制热系统还包括四通阀，并通过模块设计四通阀的进出方向，在制冷模式时，四通阀处于断电状态，所述制冷剂在压缩机中被压缩成液体，所述制冷剂通过冷凝器、毛细管、干燥过滤器、蒸发器后又回到压缩机内；在制热模式时，四通阀处于通电状态，所述制冷剂通过蒸发器、干燥过滤器、毛细管、冷凝器再回到压缩机内。2.根据权利要求1所述的一种可双向控温的啤酒发酵罐，其特征在于：所述冷凝器属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变为液体。3.根据权利要求1所述的一种可双向控温的啤酒发酵罐，其特征在于：所述蒸发器包括加热室和蒸发室，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离。4.根据权利要求1所述的一种可双向控温的啤酒发酵罐，其特征在于：所述四通阀为四通电子阀。

技术总结
本实用新型公开了一种可双向控温的啤酒发酵罐，一种可双向控温的啤酒发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐内设有制冷制热系统，所述制冷制热系统包括压缩机、制冷剂、冷凝器、蒸发器、毛细管及干燥过滤器，所述冷凝器上设有冷凝器风机，所述制冷制热系统还包括四通阀，并通过模块设计四通阀的进出方向，在制冷模式时，四通阀处于断电状态，所述制冷剂在压缩机中被压缩成液体，所述制冷剂通过冷凝器、毛细管、干燥过滤器、蒸发器后又回到压缩机内；在制热模式时，四通阀处于通电状态，所述制冷剂通过蒸发器、干燥过滤器、毛细管、冷凝器再回到压缩机内。本新型是一种可双向控温的啤酒发酵罐，在冬天环境温度较低的情况下也能正常酿制啤酒。啤酒。啤酒。


技术研发人员：仝奋飞
受保护的技术使用者：南阳市京德啤酒技术开发有限公司
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2021/9/7