一种废弃矿井沼气发酵制肥结构的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及废弃矿井利用及沼气发酵领域，具体涉及一种废弃矿井沼气发酵制肥结构。

背景技术：
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秸秆等采摘后的农业废弃物往往被随意焚烧，不但造成严重的资源浪费，还会污染环境，同时随着经济的发展和城镇化进程的加快，城市人口激增，城市的污染物也在不断增加，其中部分厨余垃圾尚存在利用价值。因此，通过处理将农业废弃物及城市垃圾进行发酵，制备沼气及肥料，是一种有效的资源利用回收方式，不仅可以避免环境污染，还可带来一定的经济收益。

发酵场选址至关重要，应当毗邻城市，背靠农田，减少不必要的交通费用，而废弃矿井恰恰满足上述条件，利用地下空间进行发酵，既不影响地面生产工作，同时地下发酵也有足够的安全保障，为此，本实用新型提出一种废弃矿井沼气发酵制肥结构。

技术实现要素：
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针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种废弃矿井沼气发酵制肥结构。

本实用新型一种废弃矿井沼气发酵制肥结构，其特征在于，具体包括加工车间、进料灌口、输送管、分流管、注料管、采空区、煤柱、回流管、集流管、制肥车间、出料灌口、提升管、循环管、回流泵站、升温阻丝、内壁管、外壁管：

所述的加工车间、制肥车间及进料灌口位于地面，输送管、分流管、注料管位于地面下方，回流管沿开采方向固定，连接集流管、回流泵站、提升管及循环管，其中注料管采用含有升温阻丝、内壁管、外壁管的双层管结构，各管道连接处有独立阀门。

进一步，回流管端口安装有过滤网，避免大块粘结废渣堵塞回流泵站。

附图说明

图1是实现本实用新型一种废弃矿井沼气发酵制肥结构的立体示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是双层管的立体示意图。

图中：1为地面；2为加工车间；3为进料灌口；4为输送管；5为分流管；6为注料管；7为采空区；8为煤柱；9为回流管；10为集流管；11为制肥车间；12为出料灌口；13为提升管；14为循环管；15为回流泵站；a为升温阻丝；b为内壁管；c为外壁管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

本实用新型通过以下技术方案实现，一种废弃矿井沼气发酵制肥结构，其特征在于，具体包括加工车间2、进料灌口3、输送管4、分流管5、注料管6、采空区7、煤柱8、回流管9、集流管10、制肥车间11、出料灌口12、提升管13、循环管14、回流泵站15、升温阻丝16、内壁管17、外壁管18：

所述的加工车间2、制肥车间3及进料灌口3位于地面，输送管4、分流管5、注料管6位于地面下方，回流管9沿开采方向固定，连接集流管10、回流泵站15、提升管13及循环管14，其中注料管6采用含有升温阻丝16、内壁管17、外壁管18的双层管结构，各管道连接处有独立阀门。

进一步，回流管9端口安装有过滤网，避免大块粘结废渣堵塞回流泵站15。

当然，上述说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于上述的实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替换、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

技术特征：

1.一种废弃矿井沼气发酵制肥结构，其特征在于，具体包括加工车间、进料灌口、输送管、分流管、注料管、采空区、煤柱、回流管、集流管、制肥车间、出料灌口、提升管、循环管、回流泵站、升温阻丝、内壁管、外壁管；

所述的加工车间、制肥车间及进料灌口位于地面，输送管、分流管、注料管位于地面下方，回流管沿开采方向固定，连接集流管、回流泵站、提升管及循环管，其中注料管采用含有升温阻丝、内壁管、外壁管的双层管结构，各管道连接处有独立阀门。

2.根据权利要求1所述一种废弃矿井沼气发酵制肥结构，其特征在于，所述的回流管端口安装有过滤网，避免大块粘结废渣堵塞回流泵站。

技术总结
本实用新型具体公开一种废弃矿井沼气发酵制肥结构，包括加工车间、进料灌口、输送管、分流管、注料管、采空区、煤柱、回流管、集流管、制肥车间、出料灌口、提升管、循环管、回流泵站、升温阻丝、内壁管、外壁管：加工车间、制肥车间及进料灌口位于地面，输送管、分流管、注料管位于地面下方，回流管沿开采方向固定，连接集流管、回流泵站、提升管及循环管，其中注料管采用含有升温阻丝、内壁管、外壁管的双层管结构，各管道连接处有独立阀门；回流管端口安装有过滤网，避免大块粘结废渣堵塞回流泵站。

技术研发人员：吕鑫;杨科;赵新元;付强;王于;张继强;刘文杰;池小楼
受保护的技术使用者：安徽理工大学
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2021.03.23