一种食品加工用猪油炼制装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用猪油炼制装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

猪油炼制也属于食品加工的一个范畴之内，一般情况下是放入加热熔器中，慢慢熬即可，实际操作时，炼制产生的油渣会漂浮起来，导致炼制不充分；炼制完成后的油渣外表面会附着有猪油，会产生一定的浪费，降低出油率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用猪油炼制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用猪油炼制装置，包括外壳体和内壳体，所述外壳体与内壳体固定连接设置，内壳体的顶部延伸至外壳体的上方，内壳体由导热性良好的金属材质制成，外壳体的内侧底部和两侧内壁上均固定安装有喷火加热装置，外壳体的一侧外壁上安装有用于排烟用的排气管，内壳体的顶部铰接有盖板，内壳体的内侧底部固定安装有导向杆，内壳体的内侧底部转动安装有螺纹杆，螺纹杆上设置有滑块，导向杆纵向贯穿滑块，且滑块与导向杆滑动配合设置，滑块的一侧通过连接件固定安装有金属网箱，金属网箱的顶部铰接有网箱盖板，螺纹杆上固定套装有第二齿轮，内壳体的一侧转动安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合设置，内壳体的一侧转动安装有手轮，手轮的转动轴与第一齿轮相固定连接，内壳体的底部固定安装有出油管，出油管的底端贯穿至外壳体的下方，出油管上设置有阀门。

优选的，所述盖板的顶部固定安装有一组把手。

优选的，所述盖板上设置有能够自动泄压排气的泄压阀。

优选的，所述滑块上纵向贯穿开设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔，滑块与螺纹杆螺纹连接设置。

优选的，所述金属网箱和网箱盖板上设置用于锁合的金属卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该食品加工用猪油炼制装置，猪油在炼制过程中，猪油的炼制过程中会产油渣，将猪油放置在金属网箱内，能够避免油渣漂浮，能够更好的使得油渣来进行炼制，有利于提高出油率。

(2)、该食品加工用猪油炼制装置，炼制完成后，关闭喷火加热装置，摇动手轮，通过第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、导向杆、滑块和金属网箱的配合使用，能够进行沥油作业，降低猪油油渣中的残留，从而能够进一步地提高出油率，降低浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中螺纹杆的侧视示意图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1外壳体、2阀门、3出油管、4喷火加热装置、5滑块、6金属网箱、7网箱盖板、8导向杆、9第一齿轮、10第二齿轮、11手轮、13盖板、12把手、14泄压阀、15排气管、16内壳体、17螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用猪油炼制装置，包括外壳体1和内壳体16，外壳体1与内壳体16固定连接设置，内壳体16的顶部延伸至外壳体1的上方，内壳体16由导热性良好的金属材质制成，外壳体1的内侧底部和两侧内壁上均固定安装有喷火加热装置4，外壳体1的一侧外壁上安装有用于排烟用的排气管15，内壳体16的顶部铰接有盖板13，盖板13的顶部固定安装有一组把手12，盖板13上设置有能够自动泄压排气的泄压阀14，内壳体16的内侧底部固定安装有导向杆8，内壳体16的内侧底部转动安装有螺纹杆17，螺纹杆17上设置有滑块5，滑块5上纵向贯穿开设有与螺纹杆17相匹配的螺纹通孔，滑块5与螺纹杆17螺纹连接设置，导向杆8纵向贯穿滑块5，且滑块5与导向杆8滑动配合设置，滑块5的一侧通过连接件固定安装有金属网箱6，金属网箱6的顶部铰接有网箱盖板7，金属网箱6和网箱盖板7上设置用于锁合的金属卡扣，螺纹杆17上固定套装有第二齿轮10，内壳体16的一侧转动安装有第一齿轮9，第一齿轮9与第二齿轮10相啮合设置，内壳体16的一侧转动安装有手轮11，手轮11的转动轴与第一齿轮9相固定连接，使用时，打开盖板13和网箱盖板7，将需要进行炼制的猪油放置在金属网箱6内部，关闭盖板13，通过喷火加热装置4来对为内壳体16进行加热，从而进行炼制作业，可以根基炼制的需求，选择一个或者是三个喷火加热装置4来进行加热作业，从而能有利于提高工作效率，猪油在炼制过程中，猪油的炼制过程中会产油渣，将猪油放置在金属网箱6内，能够避免油渣漂浮，能够更好的使得油渣来进行炼制，有利于提高出油率，在炼制时，能够避免炸油烫伤工作人员。

内壳体16的底部固定安装有出油管3，出油管3的底端贯穿至外壳体1的下方，出油管3上设置有阀门2，炼制完成后，关闭喷火加热装置4，打开阀门2，炼制好的高温猪油通过出油管3排出，使用者打开盖板13并摇动手轮11，通过第一齿轮9和第二齿轮10的配合使用，使得螺纹杆17进行转动，通过导向杆8的配合使用，使得滑块5进行纵向运动，滑块5带动金属网箱6纵向往复运动，使得金属网箱6运动至外壳体1的上方位置，从而能够进行沥油作业，降低猪油油渣中的残留，从而能够进一步地提高出油率，沥油完成后，将油渣取走即可。

工作原理：打开盖板13和网箱盖板7，将需要进行炼制的猪油放置在金属网箱6内部，再向内壳体16倍注入少量清水，关闭盖板13，通过喷火加热装置4来对为内壳体16进行加热，进行炼制作业，炼制完成后，关闭喷火加热装置4，打开阀门2，炼制好的高温猪油通过出油管3排出，使用者打开盖板13并摇动手轮11，通过第一齿轮9和第二齿轮10的配合使用，使得螺纹杆17进行转动，通过导向杆8的配合使用，使得滑块5进行纵向运动，滑块5带动金属网箱6纵向往复运动，进行沥油作业，沥油完成后，将油渣取走即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种食品加工用猪油炼制装置，包括外壳体(1)和内壳体(16)，其特征在于：所述外壳体(1)与内壳体(16)固定连接设置，内壳体(16)的顶部延伸至外壳体(1)的上方，内壳体(16)由导热性良好的金属材质制成，外壳体(1)的内侧底部和两侧内壁上均固定安装有喷火加热装置(4)，外壳体(1)的一侧外壁上安装有用于排烟用的排气管(15)，内壳体(16)的顶部铰接有盖板(13)，内壳体(16)的内侧底部固定安装有导向杆(8)，内壳体(16)的内侧底部转动安装有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)上设置有滑块(5)，导向杆(8)纵向贯穿滑块(5)，且滑块(5)与导向杆(8)滑动配合设置，滑块(5)的一侧通过连接件固定安装有金属网箱(6)，金属网箱(6)的顶部铰接有网箱盖板(7)，螺纹杆(17)上固定套装有第二齿轮(10)，内壳体(16)的一侧转动安装有第一齿轮(9)，第一齿轮(9)与第二齿轮(10)相啮合设置，内壳体(16)的一侧转动安装有手轮(11)，手轮(11)的转动轴与第一齿轮(9)相固定连接，内壳体(16)的底部固定安装有出油管(3)，出油管(3)的底端贯穿至外壳体(1)的下方，出油管(3)上设置有阀门(2)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用猪油炼制装置，其特征在于：所述盖板(13)的顶部固定安装有一组把手(12)。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用猪油炼制装置，其特征在于：所述盖板(13)上设置有能够自动泄压排气的泄压阀(14)。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用猪油炼制装置，其特征在于：所述滑块(5)上纵向贯穿开设有与螺纹杆(17)相匹配的螺纹通孔，滑块(5)与螺纹杆(17)螺纹连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用猪油炼制装置，其特征在于：所述金属网箱(6)和网箱盖板(7)上设置用于锁合的金属卡扣。

技术总结
本实用新型公开了一种食品加工用猪油炼制装置，涉及食品加工技术领域。该食品加工用猪油炼制装置，包括外壳体和内壳体，所述外壳体与内壳体固定连接设置，内壳体的顶部延伸至外壳体的上方，内壳体由导热性良好的金属材质制成，外壳体的内侧底部和两侧内壁上均固定安装有喷火加热装置，外壳体的一侧外壁上安装有用于排烟用的排气管，内壳体的顶部铰接有盖板，内壳体的内侧底部固定安装有导向杆，内壳体的内侧底部转动安装有螺纹杆，螺纹杆上设置有滑块，导向杆纵向贯穿滑块，本实用新型结构简单，对猪油进行炼制时效果较好，能够降低浪费，适用于进行推广使。

技术研发人员：陈华容
受保护的技术使用者：陈华容
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.08.10