一种酵母菌专用培养装置的制作方法

本实用新型涉及酵母菌培养技术领域，具体是一种酵母菌专用培养装置。

背景技术：

酵母是一种单细胞微生物，属于真菌类，早在公元前3000多年前，人类就开始利用酵母来制作发酵产品，活性干酵母是以固体形式存在，而不失去活性的酵母细胞产品，活性干酵母有两个基本特征：一是常温下长期贮存而不失去活性，二是将活性干酵母在一定条件下复水活化后，即恢复成自然状态并具有正常酵母活性的细胞。活性干酵母的制备流程一般包括，酵母培养、离心机分离、酵母乳冷藏、真空转鼓机提取、造粒机造粒、干燥筛选等工序。酵母菌是一种单细胞真菌，酵母可以通过出芽进行无性生殖,也可通过形成子囊孢子进行有性生殖，无性生殖即在环境条件适合时,从母细胞上长出一个芽,逐渐长到成熟大小后与母体分离，培养酵母最适ph值为ph4.5-5.0，最适生长温度一般在28℃～30℃之间。

现有酵母培养装置加热不均匀，不利于酵母的繁殖培养，所得酵母菌质量不稳定，而且酵母菌在培养的过程中，中间需要补充空气，空气中的含有的大量的浮尘，很容易污染培养装置内部，不利于酵母菌的生长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酵母菌专用培养装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酵母菌专用培养装置，包括培养箱，所述培养箱内壁设置有保温层，培养箱顶部一侧设置有进料口，进料口上安装有密封盖，另一侧设置有进液管，进液管上安装有进液阀门，培养箱底部设置有出料口，出料口上安装有出料阀门，培养箱底部固定安装有支撑脚，培养箱顶部在进料口和进液管之间设置有水箱，水箱顶部设置有补水口，补水口上安装有水箱盖，培养箱前侧设置有观察窗，观察窗一侧安装有操作面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述培养箱内腔底部呈漏斗型设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述培养箱一侧上部安装有进气管，进气管上安装有进气阀门，进气管末端设置有过滤网板。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱内安装有加热装置，加热装置一侧安装有水泵，水泵上安装有进水管，进水管穿过水箱和培养箱顶部，末端位于培养箱内腔下部。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管末端与螺旋散热管连通，螺旋散热管另一端与回水管连通，回水管末端位于水箱内腔上部。

作为本实用新型进一步的方案：所述培养箱内壁安装有温度传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述观察窗采用双层玻璃制成，观察窗一侧安装有单片机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的进料口和进液管向培养箱内加入营养液及培养基，通过设置的温度传感器和单片机控制加热装置的工作，从而控制水温，通过设置的螺旋散热管，使培养装置内部受热均匀，达到恒温控制酵母菌生长环境的效果，解决了传统酵母菌培养装置容易出现局部过冷或过热的问题，通过设置的回水管达到水的循环利用，节约能源，通过设置的保温层可以避免培养装置内热量的散失，通过设置的观察窗便于监控培养装置内部酵母菌培养的情况，通过设置的进气管，便于对培养装置内补充空气，通过设置的过滤网板能过滤空气中的杂质，提高空气的纯度，降低空气中的杂质对培养装置内腔的污染，提高酵母菌的培养质量。

附图说明

图1为一种酵母菌专用培养装置主视结构示意图。

图2为一种酵母菌专用培养装置主视剖视结构示意图。

图中：培养箱1、保温层2、进料口3、密封盖4、进液管5、进液阀门6、出料口7、出料阀门8、支撑脚9、进气管10、进气阀门11、过滤网板12、水箱13、补水口14、水箱盖15、加热装置16、水泵17、进水管18、螺旋散热管19、回水管20、温度传感器21、观察窗22、单片机23、操作面板24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种酵母菌专用培养装置，包括培养箱1，所述培养箱1内壁设置有保温层2，避免培养箱1内热量的散失，培养箱1顶部一侧设置有进料口3，用于向培养箱1内加入培养基，进料口3上安装有密封盖4，另一侧设置有进液管5，用于向培养箱1内加入营养液，进液管5上安装有进液阀门6，培养箱1内腔底部呈漏斗型设置，便于出料，培养箱1底部设置有出料口7，出料口7上安装有出料阀门8，用于控制出料，培养箱1底部固定安装有支撑脚9，培养箱1一侧上部安装有进气管10，便于对培养箱1内补充空气，进气管10上安装有进气阀门11，进气管10末端设置有过滤网板12，过滤空气中的杂质，提高空气的纯度，降低空气中的杂质对培养箱1内腔的污染，提高酵母菌的培养质量，培养箱1顶部在进料口3和进液管5之间设置有水箱13，水箱13顶部设置有补水口14，补水口14上安装有水箱盖15，水箱13内安装有加热装置16，加热装置16一侧安装有水泵17，水泵17上安装有进水管18，进水管18穿过水箱13和培养箱1顶部，末端位于培养箱1内腔下部，进水管18末端与螺旋散热管19连通，使培养箱1内部受热均匀，达到恒温控制酵母菌生长环境的效果，解决了传统酵母菌培养装置容易出现局部过冷或过热的问题，螺旋散热管19另一端与回水管20连通，回水管20末端位于水箱13内腔上部，达到水的循环利用，节约能源，培养箱1内壁安装有温度传感器21，培养箱1前侧设置有观察窗22，观察窗22采用双层玻璃制成，便于监控培养装置内部酵母菌培养的情况，同时避免培养箱1由观察窗22散热，观察窗22一侧安装有单片机23，通过设置的温度传感,21和单片机23控制加热装置16的工作，从而控制水温，观察窗22一侧安装有操作面板24。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种酵母菌专用培养装置，包括培养箱(1)，其特征在于，所述培养箱(1)内壁设置有保温层(2)，培养箱(1)顶部一侧设置有进料口(3)，进料口(3)上安装有密封盖(4)，另一侧设置有进液管(5)，进液管(5)上安装有进液阀门(6)，培养箱(1)底部设置有出料口(7)，出料口(7)上安装有出料阀门(8)，培养箱(1)底部固定安装有支撑脚(9)，培养箱(1)顶部在进料口(3)和进液管(5)之间设置有水箱(13)，水箱(13)顶部设置有补水口(14)，补水口(14)上安装有水箱盖(15)，培养箱(1)前侧设置有观察窗(22)，观察窗(22)一侧安装有操作面板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种酵母菌专用培养装置，其特征在于，所述培养箱(1)内腔底部呈漏斗型设置。

3.根据权利要求1所述的一种酵母菌专用培养装置，其特征在于，所述培养箱(1)一侧上部安装有进气管(10)，进气管(10)上安装有进气阀门(11)，进气管(10)末端设置有过滤网板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种酵母菌专用培养装置，其特征在于，所述水箱(13)内安装有加热装置(16)，加热装置(16)一侧安装有水泵(17)，水泵(17)上安装有进水管(18)，进水管(18)穿过水箱(13)和培养箱(1)顶部，末端位于培养箱(1)内腔下部。

5.根据权利要求4所述的一种酵母菌专用培养装置，其特征在于，所述进水管(18)末端与螺旋散热管(19)连通，螺旋散热管(19)另一端与回水管(20)连通，回水管(20)末端位于水箱(13)内腔上部。

6.根据权利要求1所述的一种酵母菌专用培养装置，其特征在于，所述培养箱(1)内壁安装有温度传感器(21)。

7.根据权利要求1所述的一种酵母菌专用培养装置，其特征在于，所述观察窗(22)采用双层玻璃制成，观察窗(22)一侧安装有单片机(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种酵母菌专用培养装置，包括培养箱，培养箱内壁设置有保温层，培养箱顶部设置有进料口、进液管和水箱，底部设置有出料口，培养箱一侧安装有进气管，水箱内安装有加热装置和水泵，培养箱内安装有螺旋散热管和温度传感器，本实用新型通过设置的螺旋散热管，使培养装置内部受热均匀，达到恒温控制酵母菌生长环境的效果，通过设置的回水管达到水的循环利用，通过设置的保温层可以避免培养装置内热量的散失，通过设置的观察窗便于监控培养装置内部酵母菌培养的情况，通过设置的进气管，便于对培养装置内补充空气，通过设置的过滤网板能过滤空气中的杂质，提高酵母菌的培养质量。

技术研发人员：叶敏
受保护的技术使用者：湖北稼轩康农业发展股份有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.06.22