蜡烛芯线双线挂蜡机的制作方法

本实用新型涉及的是蜡烛芯线挂蜡机。

背景技术：

蜡烛在生产时，要将芯线先进行挂蜡处理，芯线挂蜡冷却后形成硬质状态的蜡芯线，然后用于注蜡生产蜡烛。

现有技术蜡烛芯线挂蜡机，包括有机架、线轮架、前辊、蜡槽、压线板、线咀、后辊、往复摆线装置、绕线轮、传动机构。在设置在机架前端的线轮架上安装芯线线轮，芯线经过前辊、压线板、进入蜡槽沾蜡，然后穿过线咀向后，经后辊反向前辊，在经前辊反向后辊，沾蜡后的芯线经前辊和后辊多次缠绕输送、冷却，然后由往复摆线装置带动缠绕在绕线轮上，完成蜡烛芯线挂蜡。

上述现有技术的缺点不足是只能对一根芯线进行挂蜡。另外，其往复摆线装置是由主动齿轮、从动齿轮、正转丝杠、反转丝杠、正转丝杠换向套装置，反转丝杠换向套装置、光轴、托线架装置构成；托线架装置的滑套装置安装在光轴上，滑套装置前后两侧设有丝母装置，丝母装置与正转丝杠换向套装置和反转丝杠换向套装置配合动作，换向分别与正转丝杠和反转丝杠配合，使托线架装置进行往复运动，其结构复杂，制造、维修不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种蜡烛芯线双线挂蜡机，并往复摆线装置简单。

本实用新型蜡烛芯线双线挂蜡机，包括有机架、第一线轮架、前辊、蜡槽、压线板、线咀、后辊、第一往复摆线装置、第一绕线轮、传动机构，其特征是：

在机架前端设有第二线轮架，在机架后部设有第二绕线轮、对应第二绕线轮在机架上设有第二往复摆线装置。

第一往复摆线装置和第二往复摆线装置由往复丝杠（即正反螺纹螺杆）、滑套、变向滑杆、托线架、导向滑杆、导向槽杆构成；往复丝杠通过其左右两端的轴承装置转动安装在机架上，在往复丝杠的轴端上安装传动皮带轮。

滑套滑动配合穿装在往复丝杠上，滑套设有内腔，变向滑杆由上端柱杆和下端滑片构成，变向滑杆的上端柱杆与滑套上端开设的轴孔间隙转动配合，变向滑杆的下端滑片与往复丝杠的螺纹槽滑动配合，托线架与滑套固定连接，导向滑杆的一端与滑套固定连接，导向槽杆的左右两端与机架固定连接，导向滑杆的另一端与导向槽杆滑动配合。

第二绕线轮轮轴与后辊辊轴皮带轮传动连接；第一往复摆线装置和第二往复摆线装置的往复丝杠通过皮带轮分别与第一绕线轮和第二绕线轮传动连接。

往复丝杠转动时，往复丝杠的螺纹槽带动变向滑杆的下端滑片在往复丝杠上轴向移动，变向滑杆的上端柱杆带动滑套在往复丝杠上轴向移动，导向滑杆与导向槽杆轴向滑动配合，防止滑套及托线架转动。当变向滑杆的下端滑片滑移到往复丝杠螺纹一端时，自动滑入反向螺纹槽内，进行反向移动，带动滑套及托线架反向移动。

本实用新型结构简单，制造方便，双线挂蜡提高了生产效率，而且往复摆线装置结构简单生产维修方便。

附图说明

图1、2是本实用新型实施例结构示意图，其中图1是主视图，图2是图1的俯视图。

图3是图1的局部放大图，其示意了双线走向。

图4是第一往复摆线装置和第二往复摆线装置结构示意图。

图5是图4的a-a剖视图。

具体实施方式

本实用新型蜡烛芯线双线挂蜡机，包括有机架1、第一线轮架2a、前辊3、蜡槽4、压线板5、线咀6、后辊7、第一往复摆线装置8a、第一绕线轮9a、传动机构；在机架1前端设有第二线轮架2b，在机架1后部设有第二绕线轮9b、对应第二绕线轮9b在机架1上设有第二往复摆线装置8b。

第一往复摆线装置8a和第二往复摆线装置8b由往复丝杠81、滑套82、变向滑杆83、托线架84、导向滑杆85、导向槽杆86构成；往复丝杠81通过其左右两端的轴承装置87转动安装在机架1上，在往复丝杠81的轴端上安装传动皮带轮88。

滑套82滑动配合穿装在往复丝杠81上，滑套82设有内腔821，变向滑杆83由上端柱杆831和下端滑片832构成，变向滑杆的上端柱杆831与滑套82上端开设的轴孔821间隙转动配合，变向滑杆的下端滑片832与往复丝杠81的螺纹槽滑动配合，托线架84与滑套82固定连接，导向滑杆85的一端与滑套82固定连接，导向槽杆86的左右两端与机架1固定连接，导向滑杆85的另一端与导向槽杆86滑动配合。

第二绕线轮9b轮轴与后辊7辊轴皮带轮传动连接；第一往复摆线装置8a和第二往复摆线装置8b的往复丝杠81通过皮带轮分别与第一绕线轮9a和第二绕线轮9b传动连接。

附图实施例所示，所述的导向滑杆85端部设有滚轴承851与导向槽杆86配合。

往复丝杠81转动时，往复丝杠81的螺纹槽带动变向滑杆的下端滑片832在往复丝杠81上轴向移动，变向滑杆的上端柱杆831带动滑套82在往复丝杠81上轴向移动，导向滑杆85与导向槽杆86轴向滑动配合，防止滑套82及托线架84转动。

技术特征：

1.蜡烛芯线双线挂蜡机，包括有机架(1)、第一线轮架(2a)、前辊(3)、蜡槽(4)、压线板(5)、线咀(6)、后辊(7)、第一往复摆线装置(8a)、第一绕线轮(9a)、传动机构,其特征是：

在机架(1)前端设有第二线轮架(2b)，在机架(1)后部设有第二绕线轮(9b),对应第二绕线轮(9b)在机架(1)上设有第二往复摆线装置(8b)；

第一往复摆线装置(8a)和第二往复摆线装置(8b)由往复丝杠(81)、滑套(82)、变向滑杆(83)、托线架(84)、导向滑杆(85)、导向槽杆(86)构成；往复丝杠(81)通过其左右两端的轴承装置转动安装在机架(1)上，在往复丝杠(81)的轴端上安装传动皮带轮(88)；滑套(82)滑动配合穿装在往复丝杠(81)上，滑套(82)设有内腔(821)，变向滑杆(83)由上端柱杆(831)和下端滑片(832)构成，变向滑杆的上端柱杆(831)与滑套(82)上端开设的轴孔(820)间隙转动配合，变向滑杆的下端滑片(832)与往复丝杠(81)的螺纹槽滑动配合，托线架(84)与滑套(82)固定连接，导向滑杆(85)的一端与滑套(82)固定连接，导向槽杆(86)的左右两端与机架(1)固定连接，导向滑杆(85)的另一端与导向槽杆(86)滑动配合；

第二绕线轮(9b)轮轴与后辊(7)辊轴皮带轮传动连接；第一往复摆线装置(8a)和第二往复摆线装置(8b)的往复丝杠(81)通过皮带轮分别与第一绕线轮(9a)和第二绕线轮(9b)传动连接。

技术总结
本实用新型蜡烛芯线双线挂蜡机，包括有机架、第一线轮架、前辊、蜡槽、压线板、线咀、后辊、第一往复摆线装置、第一绕线轮、传动机构，其特征是在机架前端设有第二线轮架，在机架后部设有第二绕线轮、对应第二绕线轮在机架上设有第二往复摆线装置；第一往复摆线装置和第二往复摆线装置由往复丝杠、滑套、变向滑杆、托线架、导向滑杆、导向槽杆构成，其结构简单，制造方便，双线挂蜡提高了生产效率，而且往复摆线装置结构简单生产维修方便。

技术研发人员：李岩昌
受保护的技术使用者：丹东星光实业有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.07.20