一种白酒生产中自动化凉摊机系统的制作方法

本实用新型涉及白酒酿造技术领域，尤其涉及一种白酒生产中自动化凉摊机系统。

背景技术：

在中国的白酒酿造工艺中，酒醅需要在蒸完酒后进行降温处理，现有技术中，随着轮次的增加，酒醅粘性越来越大，尤其在第六、七次轮次取酒时，此时酒醅粘度大，易接团，加曲不匀，降温慢，且不能自动加曲。

技术实现要素：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种白酒生产中自动化凉摊机系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种白酒生产中自动化凉摊机系统，包括有摊粮输送板链、曲仓、混合料输送系统和控制系统，在所述的摊粮输送板链上面间隔安装有多个搅拌机，所述的曲仓安装在摊粮输送板链上方，在所述的摊粮输送板链上方还安装有排风机，在摊粮输送板链的下方安装有送风机，混合料输送系统位于摊粮输送板链的出料端下方，在所述的曲仓下面安装有物料检测传感器，所述的摊粮输送板链的控制端、曲仓的下料电机、搅拌机的控制端、排风机、送风机均与控制系统的输出控制端连接，所述的物流检测传感器的输出端与控制系统的输入端连接。

在所述的摊粮输送板链的上方还分别安装有红外线温度传感器和喷水雾系统，红外线温度传感器的输出端与控制系统输入端连接，控制系统的输出控制端与喷水雾系统的喷水雾控制端连接。

在所述的曲仓进料口处还安装有称重传感器，称重传感器的输出端与控制系统的输入端连接。

所述的曲仓包括有中温曲仓和高温曲仓。

所述的混合料输送系统为输送螺旋绞龙。

所述的多个搅拌机相互独立。

本实用新型的优点是：

1、物料检测，本实用新型具有物料检测传感器，当检测到物料到达曲粉下料口时自动启动曲仓的下料电机；

2、重量检测，通过称重传感器检测仓内物料重量，计算仓内物料输送流量，反映生产运行状态。

3、流速调节，根据摊粮输送板链的物料输送速度，按照工艺要求比例调节下料流速，计算电机实时频率，确保下料量满足工艺要求；

4、用量统计，根据物料仓内重量，计算批次、班组、产线物料使用量，形成报表，同时综合原酒产量及发酵情况逐步优化配比。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种白酒生产中自动化凉摊机系统，包括有摊粮输送板链1、曲仓2、混合料输送系统3和控制系统，在所述的摊粮输送板链1上面间隔安装有多个搅拌机4，所述的曲仓2安装在摊粮输送板链1上方，在所述的摊粮输送板链1上方还安装有排风机5，在摊粮输送板链1的下方安装有送风机6，混合料输送系统3位于摊粮输送板链1的出料端下方，在所述的曲仓2下面安装有物料检测传感器，所述的摊粮输送板链1的控制端、曲仓2的下料电机、搅拌机4的控制端、排风机5、送风机6均与控制系统的输出控制端连接，所述的物流检测传感器的输出端与控制系统的输入端连接。在所述的曲仓2进料口处还安装有称重传感器7，称重传感器7的输出端与控制系统的输入端连接。

在所述的摊粮输送板链1的上方还分别安装有红外线温度传感器8和喷水雾系统9，红外线温度传感器8的输出端与控制系统输入端连接，控制系统的输出控制端与喷水雾系统9的喷水雾控制端连接。

所述的曲仓2包括有中温曲仓和高温曲仓。

所述的混合料输送系统3为输送螺旋绞龙。

所述的多个搅拌机4相互独立。

凉摊机控制：

控制系统为计算机，现场相应位置增加仪表显示温度。搅拌机4安装有四个，现场和计算机均有可以实现输送机和搅拌电机启停，且四个搅拌机4可以单个启停.正常工作时必须全部开启，否则会堵料。喷水雾系统9的控制端设喷水雾电磁阀，喷水雾电磁阀启动停止可以在现场或计算机界面实现。设置红外线温度传感器8，根据摊凉设定温度可自动pid或手动旋钮控制变频风机的速度大小，根据季节变化，可手动选择启动一台或二台送风机6。排风机5常开。各个电机的启停状态，可以在计算机中监控，全程显示监控并记录。黄水，酒尾定量投加量可调，根据工艺要求可以在计算机界面设置。摊凉机喷热水雾电磁阀也可通过计算机界面设置自动调节喷水量。

摊凉机采用机械翻拌模拟人工翻醅；温度与通风系统采用变频智能补偿方式，实现酒醅温度精准控制，同时又能达到节能减排的效果；摊粮机上端设计有引风系统，在摊粮工作时自动将热气排至室外，保证车间内干燥卫生；曲粉仓下端安装有物料检测传感器，可根据工艺要求，采用pid智能调节的方式定量自动加曲。

技术特征：

1.一种白酒生产中自动化凉摊机系统，其特征在于：包括有摊粮输送板链、曲仓、混合料输送系统和控制系统，在所述的摊粮输送板链上面间隔安装有多个搅拌机，所述的曲仓安装在摊粮输送板链上方，在所述的摊粮输送板链上方还安装有排风机，在摊粮输送板链的下方安装有送风机，混合料输送系统位于摊粮输送板链的出料端下方，在所述的曲仓下面安装有物料检测传感器，所述的摊粮输送板链的控制端、曲仓的下料电机、搅拌机的控制端、排风机、送风机均与控制系统的输出控制端连接，所述的物料检测传感器的输出端与控制系统的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种白酒生产中自动化凉摊机系统，其特征在于：在所述的摊粮输送板链的上方还分别安装有红外线温度传感器和喷水雾系统，红外线温度传感器的输出端与控制系统输入端连接，控制系统的输出控制端与喷水雾系统的喷水雾控制端连接。

3.根据权利要求1所述的一种白酒生产中自动化凉摊机系统，其特征在于：在所述的曲仓进料口处还安装有称重传感器，称重传感器的输出端与控制系统的输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种白酒生产中自动化凉摊机系统，其特征在于：所述的曲仓包括有中温曲仓和高温曲仓。

5.根据权利要求1所述的一种白酒生产中自动化凉摊机系统，其特征在于：所述的混合料输送系统为输送螺旋绞龙。

6.根据权利要求1所述的一种白酒生产中自动化凉摊机系统，其特征在于：所述的多个搅拌机相互独立。

技术总结
本实用新型公开了一种白酒生产中自动化凉摊机系统，在摊粮输送板链上面间隔安装有多个搅拌机，曲仓安装在输送板链上方，在摊粮输送板链上方还安装有排风机，在摊粮输送板链的下方安装有送风机，混合料输送系统位于摊粮输送板链的出料端下方，在曲仓下面安装有物料检测传感器，所述的摊粮输送板链的控制端、曲仓的下料电机、搅拌机的控制端、排风机、送风机均与控制系统的输出控制端连接。本实用新型当检测到物料到达曲粉下料口时自动启动曲仓的下料电机；通过称重传感器检测仓内物料重量，计算仓内物料输送流量，反映生产运行状态。用量统计，根据物料仓内重量，计算批次、班组、产线物料使用量，形成报表，同时综合原酒产量及发酵情况逐步优化配比。

技术研发人员：徐钦祥
受保护的技术使用者：安徽口子酒业股份有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.07.20