一种用于香料提纯的结晶槽的制作方法

文档序号:25937670发布日期:2021-07-20 16:24阅读:137来源:国知局
一种用于香料提纯的结晶槽的制作方法

本实用新型涉及香料提纯技术领域,具体是一种用于香料提纯的结晶槽。



背景技术:

香料亦称香原料,是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质,是用以调制香精的原料。除了个别品种外,大部分香料不能单独使用。香料分为天然香料和人造香料,其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料;人造香料包括单离香料及合成香料。

现有的香料提纯的结晶槽是一次加入大量的溶液进行冷却结晶,溶液过多会导致冷却速度降低,结晶速度变慢,且对附着于结晶槽内壁上晶体的提取不便,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种结晶速度快,下料充分的结晶槽,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于香料提纯的结晶槽,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于香料提纯的结晶槽,包括底座,所述底座上安装有四个结晶槽,所述底座上安装有加料机构,所述加料机构延伸至结晶槽内,所述结晶槽内安装有刮料机构,所述底座上安装有冷却机构,所述冷却机构与四个结晶槽相连,每个所述结晶槽的外侧于底座上均安装有一个风扇。

作为本实用新型进一步的方案:四个所述结晶槽呈圆形均布在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案:所述加料机构包括:储液箱、分流管、支腿和电磁阀,所述储液箱通过多个支腿与底座相连,所述储液箱位于四个结晶槽之间的中心位置,所述储液箱的底部均布有四个分流管,每个所述分流管上均安装有一个电磁阀,所述分流管延伸至结晶槽内。

作为本实用新型再进一步的方案:所述刮料机构包括:刮板、凸起和拉杆,所述刮板的直径与结晶槽的内径相同,所述刮板的边缘设置有向上的凸起,所述刮板上安装有拉杆。

作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却机构包括:冷水箱、螺旋管和冷却管,所述冷水箱安装于底座上,每个所述结晶槽的外侧均安装有一个螺旋管,所述螺旋管的一端通过水管与冷水箱相连,所述螺旋管的另一端通过水管与冷却管相连,所述冷却管通过水管与冷水箱相连。

作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却管由多个u型管组成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于香料提纯的结晶槽,使用时,打开电磁阀,储液箱内的液体通过分流管均匀的进入到四个结晶槽内,降低每个结晶槽容量,有利于快速的降温,通过冷水箱把冷水输送至螺旋管内,通过螺旋管内的冷水吸收结晶槽内的液体的热量,使其降低温度,通过风扇吹风加快空气流通,进一步提高降温的速度,进而使香料结晶,吸热后的冷水由冷却管回流至冷水箱内,由于冷却管由多个u型管组成,可以扩大与空气的接触面积,进而降低水的温度;当结晶完成后,通过拉杆把刮板拉出结晶槽,此时,刮板边缘的向上的凸起把结晶槽内壁上的晶体刮出,使得下料更加充分。综上所述,本实用新型结晶速度快,下料充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图中a处的局部视图。

图3为本实用新型结构示意图中b-b向视图。

图中:1-底座,2-结晶槽,3-加料机构,301-储液箱,302-分流管,303-支腿,304-电磁阀,4-刮料机构,401-刮板,402-凸起,403-拉杆,5-冷却机构,501-冷水箱,502-螺旋管,503-冷却管,6-风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于香料提纯的结晶槽,包括底座1,所述底座1呈圆形,所述底座1上安装有四个结晶槽2,四个所述结晶槽2呈圆形均布在底座1上,所述底座1上安装有加料机构3,所述加料机构3延伸至结晶槽2内,所述加料机构3包括:储液箱301、分流管302、支腿303和电磁阀304,所述储液箱301通过多个支腿303与底座1相连,所述储液箱301位于四个结晶槽2之间的中心位置,所述储液箱301的底部均布有四个分流管302,每个所述分流管302上均安装有一个电磁阀304,所述分流管302延伸至结晶槽2内,所述结晶槽2内安装有刮料机构4,所述刮料机构4包括:刮板401、凸起402和拉杆403,所述刮板401的直径与结晶槽2的内径相同,所述刮板401的边缘设置有向上的凸起402,所述刮板401上安装有拉杆403,通过拉杆403把刮板401拉出结晶槽2的时候,通过401的边缘的向上的凸起402把结晶槽2内壁上的晶体刮出,使得下料更加充分,所述底座1上安装有冷却机构5,所述冷却机构5与四个结晶槽2相连,所述冷却机构5包括:冷水箱501、螺旋管502和冷却管503,所述冷水箱501安装于底座1上,每个所述结晶槽2的外侧均安装有一个螺旋管502,所述螺旋管502的一端通过水管与冷水箱501相连,所述螺旋管502的另一端通过水管与冷却管503相连,所述冷却管503通过水管与冷水箱501相连,所述冷却管503由多个u型管组成,每个所述结晶槽2的外侧于底座1上均安装有一个风扇6。使用时,打开电磁阀304,储液箱301内的液体通过分流管302均匀的进入到四个结晶槽2内,降低每个结晶槽2容量,有利于快速的降温,通过冷水箱501把冷水输送至螺旋管502内,通过螺旋管502内的冷水吸收结晶槽2内的液体的热量,使其降低温度,通过风扇6吹风加快空气流通,进一步提高降温的速度,进而使香料结晶,吸热后的冷水由冷却管503回流至冷水箱501内,由于冷却管503由多个u型管组成,可以扩大与空气的接触面积,进而降低水的温度;当结晶完成后,通过拉杆403把刮板401拉出结晶槽2,此时,刮板401边缘的向上的凸起402把结晶槽2内壁上的晶体刮出,使得下料更加充分。

本实用新型的工作原理是:该用于香料提纯的结晶槽,使用时,打开电磁阀304,储液箱301内的液体通过分流管302均匀的进入到四个结晶槽2内,降低每个结晶槽2容量,有利于快速的降温,通过冷水箱501把冷水输送至螺旋管502内,通过螺旋管502内的冷水吸收结晶槽2内的液体的热量,使其降低温度,通过风扇6吹风加快空气流通,进一步提高降温的速度,进而使香料结晶,吸热后的冷水由冷却管503回流至冷水箱501内,由于冷却管503由多个u型管组成,可以扩大与空气的接触面积,进而降低水的温度;当结晶完成后,通过拉杆403把刮板401拉出结晶槽2,此时,刮板401边缘的向上的凸起402把结晶槽2内壁上的晶体刮出,使得下料更加充分。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种用于香料提纯的结晶槽,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有四个结晶槽(2),所述底座(1)上安装有加料机构(3),所述加料机构(3)延伸至结晶槽(2)内,所述结晶槽(2)内安装有刮料机构(4),所述底座(1)上安装有冷却机构(5),所述冷却机构(5)与四个结晶槽(2)相连,每个所述结晶槽(2)的外侧于底座(1)上均安装有一个风扇(6)。

2.根据权利要求1所述的用于香料提纯的结晶槽,其特征在于:四个所述结晶槽(2)呈圆形均布在底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的用于香料提纯的结晶槽,其特征在于:所述加料机构(3)包括:储液箱(301)、分流管(302)、支腿(303)和电磁阀(304),所述储液箱(301)通过多个支腿(303)与底座(1)相连,所述储液箱(301)位于四个结晶槽(2)之间的中心位置,所述储液箱(301)的底部均布有四个分流管(302),每个所述分流管(302)上均安装有一个电磁阀(304),所述分流管(302)延伸至结晶槽(2)内。

4.根据权利要求1所述的用于香料提纯的结晶槽,其特征在于:所述刮料机构(4)包括:刮板(401)、凸起(402)和拉杆(403),所述刮板(401)的直径与结晶槽(2)的内径相同,所述刮板(401)的边缘设置有向上的凸起(402),所述刮板(401)上安装有拉杆(403)。

5.根据权利要求1所述的用于香料提纯的结晶槽,其特征在于:所述冷却机构(5)包括:冷水箱(501)、螺旋管(502)和冷却管(503),所述冷水箱(501)安装于底座(1)上,每个所述结晶槽(2)的外侧均安装有一个螺旋管(502),所述螺旋管(502)的一端通过水管与冷水箱(501)相连,所述螺旋管(502)的另一端通过水管与冷却管(503)相连,所述冷却管(503)通过水管与冷水箱(501)相连。

6.根据权利要求5所述的用于香料提纯的结晶槽,其特征在于:所述冷却管(503)由多个u型管组成。


技术总结
本实用新型公开了香料提纯技术领域的一种用于香料提纯的结晶槽,包括底座,底座上安装有四个结晶槽,底座上安装有加料机构,加料机构延伸至结晶槽内,加料机构包括:储液箱、分流管、支腿和电磁阀,储液箱通过多个支腿与底座相连,储液箱位于四个结晶槽之间的中心位置,储液箱的底部均布有四个分流管,每个分流管上均安装有一个电磁阀,分流管延伸至结晶槽内,结晶槽内安装有刮料机构,底座上安装有冷却机构,冷却机构与四个结晶槽相连,每个结晶槽的外侧于底座上均安装有一个风扇。本实用新型结晶速度快,下料充分。

技术研发人员:姚婉平
受保护的技术使用者:上海浦杰香料有限公司
技术研发日:2020.11.06
技术公布日:2021.07.20
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