PCR孔板贴膜装置的制作方法

pcr孔板贴膜装置
技术领域
1.本实用新型涉及实验室相关设备技术领域，尤其涉及一种pcr孔板贴膜装置。


背景技术：

2.在pcr自动化处理中，病毒前处理过程将pcr孔板分配病毒dna完成后，要进行封膜操作，封膜过程可通过人工或半自动化处理。一般过程包括将封膜板对pcr孔板的压实操作、切膜操作、封膜板移动操作等。操作过程复杂，而且容易将封膜与pcr孔板的位置贴偏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种pcr孔板贴膜装置，全自动完成pcr孔板转移、贴膜、切膜等一系列操作，提高工作进度和工作效率。
4.本实用新型采取的技术方案是：
5.一种pcr孔板贴膜装置，其特征是，包括支撑架，所述支撑架的底部横板上设置的升降台，所述支撑架的两侧竖板上设置限位板，限位板用于设置封膜板，所述封膜板上设有封膜，在支撑架的右侧的竖板上设置滑槽，在滑槽内设置滑轨，所述滑轨上安装有封膜顶板，在支撑架的左侧竖板上设置固定孔，用于所述滑轨的固定，所述升降台上设置pcr孔板，所述升降台上升时，将pcr孔板向上提升后与上方封膜顶板配合，通过封膜顶板的支撑，将封膜板上的封膜压合在pcr孔板上。
6.进一步，所述封膜顶板下方设置弹性垫片。
7.进一步，在所述滑轨的前端设置限位块，所述限位块与固定孔配合限位。
8.进一步，所述封膜板包括封膜槽和压条，所述压条将封膜压紧在封膜槽内。
9.进一步，在所述支撑架的两竖板内侧，设置切膜齿条，通过电机驱动机顶升实现对封膜的切断。
10.进一步，在所述支撑架的底部横板上设置导向杆，与所述升降台上的导向孔配合。
11.进一步，在所述支撑架的一侧设置封膜板架，所述封膜板架用于堆叠封膜板。
12.进一步，所述封膜板的四边上方设置支柱，对应的四边下方设置支孔，两个封膜板堆叠时，支柱配合在支孔内。
13.本实用新型的有益效果是：
14.（1）通过升降台将pcr孔板与封膜板配合，将封膜贴至pcr孔板；
15.（2）自动将封膜切边；
16.（3）封膜顶板为封膜提供顶升力支撑，接合弹性垫片，提高封膜的结合效果。
附图说明
17.附图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.附图2是本实用新型另一视角的立体结构示意图；
19.附图3是封膜位置的局部放大图。
20.附图中有标号分别为：
21.1. 支撑架；
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2. 升降台；
22.3. 气缸；
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4. 导向杆；
23.5. 导向孔；
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6. 限位板；
24.7. 封膜板；
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8. 滑槽；
25.9. 滑轨；
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10. 封膜顶板；
26.11. 固定孔；
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12. pcr孔板；
27.13. 弹性垫片；
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14. 限位块；
28.15. 封膜槽；
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16. 压条；
29.17. 封膜；
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18. 封膜板架；
30.19. 支柱；
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20. 切膜齿条。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型pcr孔板贴膜装置的具体实施方式作详细说明.
32.参见附图1，pcr孔板贴膜装置安装在支撑架1上，支撑架1的底部横板上设置的升降台2，升降台2由下方的气缸3驱动升降。在底部横板上设置多根导向杆4，升降台2边上设置导向孔5，导向杆4与导向孔5相对应，气缸3驱动升降台2上下时，升降台2配合在导向杆4内。
33.支撑架1的两侧竖板上设置限位板6，限位板6用于设置封膜板7，封膜板7通过紧固件固定在限位板6上。
34.在支撑架1的右侧的竖板上设置滑槽8，在滑槽8内设置滑轨9，滑轨9上安装有封膜顶板10，在支撑架1的左侧竖板上设置固定孔11，用于滑轨9的固定，升降台2上设置pcr孔板12，升降台2上升时，将pcr孔板12向上提升后与上方封膜顶板10配合，通过封膜顶板10的支撑，将封膜板7上的封膜17压合在pcr孔板12上。
35.参见附图2，封膜顶板10下方设置弹性垫片13，封膜顶板10的上表面配合在滑轨9上固定，当滑轨9在滑槽8内滑动时，封膜顶板10随着滑轨9运动至升降台2和封膜板7的正上方，此时，滑轨9配合在固定孔11内固定。在滑轨9的前端设置限位块14，限位块14与固定孔11配合限位。
36.封膜板7包括封膜槽15和压条16，压条16将封膜17压紧在封膜槽15内。封膜17采用高透压敏膜。在支撑架1的一侧设置封膜板架18，封膜板架18用于堆叠封膜板7。封膜板7的四边上方设置支柱19，对应的四边下方设置支孔，两个封膜板7堆叠时，支柱19配合在支孔内。
37.参见附图3，在支撑架1的两竖板内侧，设置切膜齿条20，通过电机驱动机顶升实现对封膜17的切断。
38.工作过程如下：始初化后，升降台2在初始位置，滑轨9带动封膜顶板10位于抽出位置，通过机械手将pcr孔板12抓取至升降台2上固定，然后从封膜板架18上抓取一块封膜板7至限位板6上固定，将滑轨9在滑槽8内移动，使封膜顶板10位于封膜板7的正上方，此时，滑轨9插入至固定孔11内，并由限位块14定位准确。
39.驱动升降台2上升，使pcr孔板12向封膜板7移动，将封膜17与pcr孔板12配合，直至
封膜17与封膜顶板10的弹性垫片13配合，此时，封膜17将pcr孔板12全部封上，驱动切膜齿条20向上移动，将两侧的封膜17切断。然后卸下封膜顶板10和封膜板7，将pcr孔板12送至输出机构输出。
40.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种pcr孔板贴膜装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的底部横板上设置的升降台，所述支撑架的两侧竖板上设置限位板，限位板用于设置封膜板，所述封膜板上设有封膜，在支撑架的右侧的竖板上设置滑槽，在滑槽内设置滑轨，所述滑轨上安装有封膜顶板，在支撑架的左侧竖板上设置固定孔，用于所述滑轨的固定，所述升降台上设置pcr孔板，所述升降台上升时，将pcr孔板向上提升后与上方封膜顶板配合，通过封膜顶板的支撑，将封膜板上的封膜压合在pcr孔板上。2.根据权利要求1所述的pcr孔板贴膜装置，其特征在于：所述封膜顶板下方设置弹性垫片。3.根据权利要求1所述的pcr孔板贴膜装置，其特征在于：在所述滑轨的前端设置限位块，所述限位块与固定孔配合限位。4.根据权利要求1所述的pcr孔板贴膜装置，其特征在于：所述封膜板包括封膜槽和压条，所述压条将封膜压紧在封膜槽内。5.根据权利要求1至4中任一项所述的pcr孔板贴膜装置，其特征在于：在所述支撑架的两竖板内侧，设置切膜齿条，通过电机驱动机顶升实现对封膜的切断。6.根据权利要求1至4中任一项所述的pcr孔板贴膜装置，其特征在于：在所述支撑架的底部横板上设置导向杆，与所述升降台上的导向孔配合。7.根据权利要求1至4中任一项所述的pcr孔板贴膜装置，其特征在于：在所述支撑架的一侧设置封膜板架，所述封膜板架用于堆叠封膜板。8.根据权利要求7所述的pcr孔板贴膜装置，其特征在于：所述封膜板的四边上方设置支柱，对应的四边下方设置支孔，两个封膜板堆叠时，支柱配合在支孔内。

技术总结
本实用新型涉及自动化控制设备技术领域，公开了一种PCR孔板贴膜装置，包括支撑架，所述支撑架的底部横板上设置的升降台，所述支撑架的两侧竖板上设置限位板，限位板用于设置封膜板，所述封膜板上设有封膜，在支撑架的右侧的竖板上设置滑槽，在滑槽内设置滑轨，所述滑轨上安装有封膜顶板，在支撑架的左侧竖板上设置固定孔，用于所述滑轨的固定，所述升降台上设置PCR孔板，所述升降台上升时，将PCR孔板向上提升后与上方封膜顶板配合，通过封膜顶板的支撑，将封膜板上的封膜压合在PCR孔板上。本实用新型自动完成PCR孔板转移、贴膜、切膜等一系列操作，提高工作进度和工作效率。提高工作进度和工作效率。提高工作进度和工作效率。


技术研发人员：张兄利 刘家朋
受保护的技术使用者：倍仪昇智能科技（苏州）有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/9/7