一种用于制备聚醚醚酮的洗涤釜的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于制备聚醚醚酮的洗涤釜。

背景技术：

目前，peek（聚醚醚酮）产业化的生产工艺多采用亲核取代的逐步聚合反应机理，由4，4'-二氟苯酮、对苯二酚和碳酸钠、碳酸钾为原料，以二苯砜为溶剂合成制得。缩聚反应产物由peek聚合物与无机盐、氟化钠、氟化钾、二苯砜组成。通常后处理工艺繁琐。通常先将聚合物粉碎后，用500pm孔径的细筛筛选，然后送入萃取器，用丙酮萃取，悬浮液经第一及第二压滤机压滤，并用丙酮洗涤沉淀，以除去二苯砜。滤液送至结晶器，回收二苯砜与丙酮;滤饼送至水洗罐，用水洗涤，以除去聚合物中的无机盐。悬浮液经第三、第四压滤机压滤后，滤液送溶剂回收，压滤后的滤饼送至干燥器经干燥后制得产品。

目前工业上采用不同的设备对peek产品分别进行丙酮洗涤、水洗涤、干燥等操作，存在使用设备多，增加设备维护成本，物料转移时间长、工艺操作繁琐等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为了改进现有风险抉择训练模型的缺陷，提供一种用于制备聚醚醚酮的洗涤釜，集洗涤、过滤、干燥于一体，完成对物料的分离操作，降低维护成本，减短物料转移时间，简化工艺操作过程。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型公开了一种用于制备聚醚醚酮的洗涤釜，包括釜体、设置于釜体顶部两侧的第一投料口和第二投料口、设置于釜体底部的底部出料口、排气口以及搅拌器，所述底部出料口的两侧分别设有二苯砜过滤器和氟化盐过滤器，所述二苯砜过滤器和氟化盐过滤器的外端分别与二苯砜滤液回收器和氟化盐滤液回收器的顶部相连；所述釜体的外部设有加热装置。

所述二苯砜滤液回收器的顶部一侧通过管道与第一真空泵的输入端相连；所述氟化盐滤液回收器的顶部一侧通过管道与第二真空泵的输入端相连。

所述二苯砜过滤器和氟化盐过滤器处于同一高度，且两者内部的过滤滤网为孔径不大于um的无纺布滤布。

所述加热装置为设置于釜体外部的加热夹套，所述加热夹套的左侧外壁下方设有热源进口，其右侧外壁上方设有热源出口。

所述加热装置为用于放置釜体的恒温水油浴锅。

所述排气口设置于所述第二投料口的一侧。

所述搅拌器通过搅拌轴与电机相连，所述搅拌轴穿过所述釜体的顶部中间，且两者之间密封连接。

所述搅拌器为推进式搅拌器或锚框式搅拌器。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型集洗涤、过滤、干燥于一体，完成对物料的分离操作，降低维护成本，减短物料转移时间，简化工艺操作过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-热源进口、2-热源出口、3-第一投料口、4-第二投料口、5-二苯砜过滤器、6-氟化盐过滤器、7-二苯砜滤液回收器、8-氟化盐滤液回收器、9-第一真空泵、10-第二真空泵、11-搅拌器、12-底部出料口、13-排气口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1。

本实用新型公开了一种用于制备聚醚醚酮的洗涤釜，包括釜体、设置于釜体顶部两侧的第一投料口3和第二投料口4、设置于釜体底部的底部出料口12、排气口13以及搅拌器11，所述底部出料口12的两侧分别设有二苯砜过滤器5和氟化盐过滤器6，所述二苯砜过滤器5和氟化盐过滤器6的外端分别与二苯砜滤液回收器7和氟化盐滤液回收器8的顶部相连；所述釜体的外部设有加热装置，该设备集洗涤、过滤、干燥于一体，完成对物料的分离操作，降低维护成本，减短物料转移时间，简化工艺操作过程。

所述二苯砜滤液回收器7的顶部一侧通过管道与第一真空泵9的输入端相连；所述氟化盐滤液回收器8的顶部一侧通过管道与第二真空泵10的输入端相连。

所述二苯砜过滤器5和氟化盐过滤器6处于同一高度，且两者内部的过滤滤网为孔径不大于5um的无纺布滤布。

所述加热装置为设置于釜体外部的加热夹套，所述加热夹套的左侧外壁下方设有热源进口1，其右侧外壁上方设有热源出口2或所述加热装置为用于放置釜体的恒温水油浴锅，提供35-80℃的工作温度。

所述排气口13设置于所述第二投料口4的一侧。

所述搅拌器11通过搅拌轴与电机相连，所述搅拌轴穿过所述釜体的顶部中间，且两者之间密封连接，确保密封。

所述搅拌器11为推进式搅拌器或锚框式搅拌器，搅拌更为充分。

具体操作：将粉碎好的peek聚合料含有二苯砜、peek聚合物、无机盐、氟化钠、氟化钾通过第一加料口3加入三合一釜体中，然后将丙酮通过第二加料口4加入三合一釜体，形成质量分数为30%的peek聚合料丙酮浆溶液；恒温水油浴锅给三合一釜体提供加热温度，搅拌器11搅拌一段时间，第一真空泵9开启，打开二苯砜过滤器5，浆溶液经过滤器进入二苯砜滤液回收器7形成滤液，滤饼留在三合一釜体内；循环2-3次，丙酮洗涤步骤完毕。

然后将去离子水通过第二加料口3加入三合一釜体，形成质量分数为30%的peek聚合料浆溶液，恒温水油浴锅给三合一釜体提供加热温度，搅拌一段时间，第二真空泵10开启，打开二苯砜过滤器6，浆溶液经过滤器进入氟化盐滤液回收器8形成滤液，滤饼留在三合一釜体内，循环2-3次，水洗涤步骤完毕。

将恒温水油浴锅为三合一釜体提供干燥温度80℃，釜内搅拌打开，干燥5-6小时，水分从排气口13排出，最终干燥完全，然后通过底部出料口12收集peek树脂。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种用于制备聚醚醚酮的洗涤釜，其特征在于：包括釜体、设置于釜体顶部两侧的第一投料口（3）和第二投料口（4）、设置于釜体底部的底部出料口（12）、排气口（13）以及搅拌器（11），所述底部出料口（12）的两侧分别设有二苯砜过滤器（5）和氟化盐过滤器（6），所述二苯砜过滤器（5）和氟化盐过滤器（6）的外端分别与二苯砜滤液回收器（7）和氟化盐滤液回收器（8）的顶部相连；所述釜体的外部设有加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备聚醚醚酮的洗涤釜，其特征在于：所述二苯砜滤液回收器（7）的顶部一侧通过管道与第一真空泵（9）的输入端相连；所述氟化盐滤液回收器（8）的顶部一侧通过管道与第二真空泵（10）的输入端相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备聚醚醚酮的洗涤釜，其特征在于：所述二苯砜过滤器（5）和氟化盐过滤器（6）处于同一高度，且两者内部的过滤滤网为孔径不大于5um的无纺布滤布。

4.根据权利要求3所述的一种用于制备聚醚醚酮的洗涤釜，其特征在于：所述加热装置为设置于釜体外部的加热夹套，所述加热夹套的左侧外壁下方设有热源进口（1），其右侧外壁上方设有热源出口（2）。

5.根据权利要求3所述的一种用于制备聚醚醚酮的洗涤釜，其特征在于：所述加热装置为用于放置釜体的恒温水油浴锅。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备聚醚醚酮的洗涤釜，其特征在于：所述排气口（13）设置于所述第二投料口（4）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备聚醚醚酮的洗涤釜，其特征在于：所述搅拌器（11）通过搅拌轴与电机相连，所述搅拌轴穿过所述釜体的顶部中间，且两者之间密封连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于制备聚醚醚酮的洗涤釜，其特征在于：所述搅拌器（11）为推进式搅拌器或锚框式搅拌器。

技术总结
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于制备聚醚醚酮的洗涤釜，包括釜体、设置于釜体顶部两侧的第一投料口和第二投料口、设置于釜体底部的底部出料口、排气口以及搅拌器，所述底部出料口的两侧分别设有二苯砜过滤器和氟化盐过滤器，所述二苯砜过滤器和氟化盐过滤器的外端分别与二苯砜滤液回收器和氟化盐滤液回收器的顶部相连；所述釜体的外部设有加热装置。本实用新型集洗涤、过滤、干燥于一体，完成对物料的分离操作，降低维护成本，减短物料转移时间，简化工艺操作过程。

技术研发人员：种发瑞;黄志辉;赵经纬;信勇
受保护的技术使用者：九江天赐高新材料有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021.07.27