本技术：
属于植物油提取技术领域，具体为一种富硒型文冠果油。
背景技术：
文冠果油料用途广泛，既可以作为食用油，也可作为制造柴油、高级润滑油、增塑剂和油漆、肥皂等原料，有“北方油茶”的美称，文冠果油富含不饱和脂肪酸，比橄榄油高10%以上，长期食用不会造成动脉硬化，能有效防止心脑血管疾病;文冠果木材坚实致密，纹理美，是制作家具及器具的好材料。然而，文冠果油的提取率不高，且提取的文冠果油需要沉淀15天以上，耗时长。
技术实现要素：
为了解决现有技术的问题，本申请提供了一种富硒型文冠果油，本申请是通过下述方案实现的：
一种富硒型文冠果油，制备步骤如下：（1）挑选质量好的文冠果备用；（2）将文冠果于沸水中蒸煮45-50min；（3）将经过蒸煮的文冠果干燥处理，干燥升温曲线为：室温→155℃，升温速度为：1℃/分；155℃→165℃，升温速度为：0.5℃/分；165℃→175℃，升温速度为：0.4℃/分；保温至文冠果含水率为15-19%，出炉备用；（4）将经过干燥处理的文冠果趁热置于压榨机中进行一次压榨得粗油一和榨饼一；（5）将榨饼一冷冻至零下5℃至零下8℃，将冷冻后的榨饼一快速升温至175-180℃，后置于压榨机中进行二次压榨，得粗油二和榨饼二；（6）将粗油一和粗油二混合并加入氢氧化钠，搅拌0.5h，过滤得清毛油；（7）将清毛油置于脱色罐中进行脱色得脱色油，将脱色油转入脱蜡罐中进行脱蜡处理；（8）配置食用碱溶液备用；将富硒酵母蒸煮除去酒精，将经过处理的富硒酵母和食用碱溶液进行混合均匀得含硒食用碱溶液，向脱蜡油中加入含硒食用碱溶液并混合均匀；（9）将含硒脱蜡油转入脱臭塔中进行脱臭处理得脱臭油；（10）将脱臭油置于精馏塔中精馏得成品富硒型文冠果油。
优选的，所述一次压榨的压力为52-57mpa，压榨时间为3-4h；所述二次压榨的压力为62-67mpa，压榨时间为2-3h。
优选的，所述氢氧化钠的质量为粗油一和粗油二质量和的6-8%。
优选的，所述步骤（7）脱蜡处理的温度曲线为：油温温→30℃，降温速度为：1℃/分，保温3-4h；30℃→15℃，降温速度为：0.5℃/分，保温8-9h。
优选的，所述食用碱溶液为质量分数为10%的食用碱溶液。
优选的，所述食用碱与脱蜡油的质量比为3:100。
优选的，所述成品富硒型文冠果油中硒的含量为0.10-0.12mg/kg。
本申请制备的文冠果油色泽淡黄色至金黄色，口感爽滑无涩味，香味浓郁绵长，其中亚油酸含量高达41-55%。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
一种富硒型文冠果油，制备步骤如下：（1）挑选质量好的文冠果备用；（2）将文冠果于沸水中蒸煮45-50min；（3）将经过蒸煮的文冠果干燥处理，干燥升温曲线为：室温→155℃，升温速度为：1℃/分；155℃→165℃，升温速度为：0.5℃/分；165℃→175℃，升温速度为：0.4℃/分；保温至文冠果含水率为15-19%，出炉备用；（4）将经过干燥处理的文冠果趁热置于压榨机中进行一次压榨得粗油一和榨饼一；（5）将榨饼一冷冻至零下5℃至零下8℃，将冷冻后的榨饼一快速升温至175-180℃，后置于压榨机中进行二次压榨，得粗油二和榨饼二；（6）将粗油一和粗油二混合并加入氢氧化钠，搅拌0.5h，过滤得清毛油；（7）将清毛油置于脱色罐中进行脱色得脱色油，将脱色油转入脱蜡罐中进行脱蜡处理；（8）配置食用碱溶液备用；将富硒酵母蒸煮除去酒精，将经过处理的富硒酵母和食用碱溶液进行混合均匀得含硒食用碱溶液，向脱蜡油中加入含硒食用碱溶液并混合均匀；（9）将含硒脱蜡油转入脱臭塔中进行脱臭处理得脱臭油；（10）将脱臭油置于精馏塔中精馏得成品富硒型文冠果油。
实施例2
在实施例1的基础上，所述一次压榨的压力为52-57mpa，压榨时间为3-4h；所述二次压榨的压力为62-67mpa，压榨时间为2-3h。
实施例3
在实施例2的基础上，所述氢氧化钠的质量为粗油一和粗油二质量和的6-8%。
实施例4
在实施例3的基础上，所述步骤（7）脱蜡处理的温度曲线为：油温温→30℃，降温速度为：1℃/分，保温3-4h；30℃→15℃，降温速度为：0.5℃/分，保温8-9h。
实施例5
在实施例4的基础上，所述食用碱溶液为质量分数为10%的食用碱溶液。
实施例6
在实施例5的基础上，所述食用碱与脱蜡油的质量比为3:100。
实施例7
在实施例6的基础上，所述成品富硒型文冠果油中硒的含量为0.10-0.12mg/kg。
实施例8
一种富硒型文冠果油，制备步骤如下：（1）挑选质量好的文冠果备用；（2）将文冠果于沸水中蒸煮48min；（3）将经过蒸煮的文冠果干燥处理，干燥升温曲线为：室温→155℃，升温速度为：1℃/分；155℃→165℃，升温速度为：0.5℃/分；165℃→175℃，升温速度为：0.4℃/分；保温至文冠果含水率为18%，出炉备用；（4）将经过干燥处理的文冠果趁热置于压榨机中进行一次压榨得粗油一和榨饼一；（5）将榨饼一冷冻至零下5℃至零下8℃，将冷冻后的榨饼一快速升温至178℃，后置于压榨机中进行二次压榨，得粗油二和榨饼二；（6）将粗油一和粗油二混合并加入氢氧化钠，搅拌0.5h，过滤得清毛油；（7）将清毛油置于脱色罐中进行脱色得脱色油，将脱色油转入脱蜡罐中进行脱蜡处理；（8）配置食用碱溶液备用；将富硒酵母蒸煮除去酒精，将经过处理的富硒酵母和食用碱溶液进行混合均匀得含硒食用碱溶液，向脱蜡油中加入含硒食用碱溶液并混合均匀；（9）将含硒脱蜡油转入脱臭塔中进行脱臭处理得脱臭油；（10）将脱臭油置于精馏塔中精馏得成品富硒型文冠果油。
优选的，所述一次压榨的压力为55mpa，压榨时间为3.5h；所述二次压榨的压力为65mpa，压榨时间为2.53h。
优选的，所述氢氧化钠的质量为粗油一和粗油二质量和的7%。
优选的，所述步骤（7）脱蜡处理的温度曲线为：油温温→30℃，降温速度为：1℃/分，保温3-4h；30℃→15℃，降温速度为：0.5℃/分，保温8.5h。
优选的，所述食用碱溶液为质量分数为10%的食用碱溶液。
优选的，所述食用碱与脱蜡油的质量比为3:100。
优选的，所述成品富硒型文冠果油中硒的含量为0.11mg/kg。
以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种富硒型文冠果油，其特征在于，制备步骤如下：（1）挑选质量好的文冠果备用；（2）将文冠果于沸水中蒸煮45-50min；（3）将经过蒸煮的文冠果干燥处理，干燥升温曲线为：室温→155℃，升温速度为：1℃/分；155℃→165℃，升温速度为：0.5℃/分；165℃→175℃，升温速度为：0.4℃/分；保温至文冠果含水率为15-19%，出炉备用；（4）将经过干燥处理的文冠果趁热置于压榨机中进行一次压榨得粗油一和榨饼一；（5）将榨饼一冷冻至零下5℃至零下8℃，将冷冻后的榨饼一快速升温至175-180℃，后置于压榨机中进行二次压榨，得粗油二和榨饼二；（6）将粗油一和粗油二混合并加入氢氧化钠，搅拌0.5h，过滤得清毛油；（7）将清毛油置于脱色罐中进行脱色得脱色油，将脱色油转入脱蜡罐中进行脱蜡处理；（8）配置食用碱溶液备用；将富硒酵母蒸煮除去酒精，将经过处理的富硒酵母和食用碱溶液进行混合均匀得含硒食用碱溶液，向脱蜡油中加入含硒食用碱溶液并混合均匀；（9）将含硒脱蜡油转入脱臭塔中进行脱臭处理得脱臭油；（10）将脱臭油置于精馏塔中精馏得成品富硒型文冠果油。
2.如权利要求1所述的一种富硒型文冠果油，其特征在于，所述一次压榨的压力为52-57mpa，压榨时间为3-4h；所述二次压榨的压力为62-67mpa，压榨时间为2-3h。
3.如权利要求1所述的一种富硒型文冠果油，其特征在于，所述氢氧化钠的质量为粗油一和粗油二质量和的6-8%。
4.如权利要求1所述的一种富硒型文冠果油，其特征在于，所述步骤（7）脱蜡处理的温度曲线为：油温温→30℃，降温速度为：1℃/分，保温3-4h；30℃→15℃，降温速度为：0.5℃/分，保温8-9h。
5.如权利要求1所述的一种富硒型文冠果油，其特征在于，所述食用碱溶液为质量分数为10%的食用碱溶液。
6.如权利要求1所述的一种富硒型文冠果油，其特征在于，所述食用碱与脱蜡油的质量比为3:100。
7.如权利要求1所述的一种富硒型文冠果油，其特征在于，所述成品富硒型文冠果油中硒的含量为0.10-0.12mg/kg。