1.本发明涉及醋酸酐生产技术领域,特别是涉及一种醋酸酐的生产工艺。
背景技术:2.乙酸酐是一种有机物,化学式为c4h6o3,无色透明液体,有强烈的乙酸气味,味酸,有吸湿性,溶于氯仿和乙醚,缓慢地溶于水形成乙酸,与乙醇作用形成乙酸乙酯。易燃,有腐蚀性,有催泪性。
3.现有的醋酸酐的生产工艺原料转化率低,导致乙酸酐收率较低,生产效率低下。
技术实现要素:4.本发明的目的就是提供一种醋酸酐的生产工艺,以提高原料转化率和乙酸酐的收率,并提高生产效率。
5.为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种醋酸酐的生产工艺,将醋酸配制成94%的裂解酸溶液,裂解酸经汽化并加入10%磷酸氢二铵,混合进入裂解炉,炉内在高温700~730℃、负压
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0.08mpa和催化剂的作用下进行裂解生成的乙烯酮、水和不凝性气体,水和未反应的醋酸经水冷、盐冷,分段冷却冷凝后被排出,同时被冷却的乙烯酮和不凝性气体进入吸收塔与塔内的醋酸进行吸收反应,乙烯酮与醋酸进行吸收反应后生成粗醋酐,不凝性气体进入后续吸收塔再进行后续的回收;当粗醋酐浓度达到85%后被送入精馏塔进行精馏,分馏出的低沸返回吸收塔再进行吸收,高沸部分定时抽出集中处理,中间馏分作为成品醋酐,未被吸收的不凝性气体,再经过后续多级循环洗涤吸收,最后被真空泵抽出系统外排空,在裂解过程中有少量未裂解的醋酸和反应生成的水在冷凝过程中被分离出来,即淡酸,经过气液分离器收集于淡酸回收槽,淡酸经过稀酸提浓装置回收后再套用。
6.作为改进:所述催化剂为磷酸氢二铵。
7.本发明取得的有益效果是:本工艺能够有效提高原料转化率,从而进一步提高乙酸酐收率,提高生产效率。
附图说明:
8.图1为本发明一种醋酸酐的生产工艺的流程图。
具体实施方式
9.下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
10.实施例1:一种醋酸酐的生产工艺,将醋酸配制成94%的裂解酸溶液,裂解酸经汽化并加入10%磷酸氢二铵,混合进入裂解炉,炉内在高温700℃、负压
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0.06mpa和催化剂的作用下进行裂解生成的乙烯酮、水和不凝性气体,水和未反应的醋酸经水冷、盐冷,分段冷却冷凝后被排出,同时被冷却的乙烯酮和不凝性气体进入吸收塔与塔内的醋酸进行吸收反应,乙烯酮与醋酸进行吸收反应后生成粗醋酐,不凝性气体进入后续吸收塔再进行后续的
回收;当粗醋酐浓度达到85%后被送入精馏塔进行精馏,分馏出的低沸返回吸收塔再进行吸收,高沸部分定时抽出集中处理,中间馏分作为成品醋酐,未被吸收的不凝性气体,再经过后续多级循环洗涤吸收,最后被真空泵抽出系统外排空,在裂解过程中有少量未裂解的醋酸和反应生成的水在冷凝过程中被分离出来,即淡酸,经过气液分离器收集于淡酸回收槽,淡酸经过稀酸提浓装置回收后再套用。
11.所述催化剂为磷酸氢二铵。
12.实施例2:一种醋酸酐的生产工艺,将醋酸配制成94%的裂解酸溶液,裂解酸经汽化并加入10%磷酸氢二铵,混合进入裂解炉,炉内在高温730℃、负压
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0.08mpa和催化剂的作用下进行裂解生成的乙烯酮、水和不凝性气体,水和未反应的醋酸经水冷、盐冷,分段冷却冷凝后被排出,同时被冷却的乙烯酮和不凝性气体进入吸收塔与塔内的醋酸进行吸收反应,乙烯酮与醋酸进行吸收反应后生成粗醋酐,不凝性气体进入后续吸收塔再进行后续的回收;当粗醋酐浓度达到85%后被送入精馏塔进行精馏,分馏出的低沸返回吸收塔再进行吸收,高沸部分定时抽出集中处理,中间馏分作为成品醋酐,未被吸收的不凝性气体,再经过后续多级循环洗涤吸收,最后被真空泵抽出系统外排空,在裂解过程中有少量未裂解的醋酸和反应生成的水在冷凝过程中被分离出来,即淡酸,经过气液分离器收集于淡酸回收槽,淡酸经过稀酸提浓装置回收后再套用。
13.所述催化剂为磷酸氢二铵。
14.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:1.一种醋酸酐的生产工艺,其特征在于:将醋酸配制成94%的裂解酸溶液,裂解酸经汽化并加入10%磷酸氢二铵,混合进入裂解炉,炉内在高温700~730℃、负压
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0.08mpa和催化剂的作用下进行裂解生成的乙烯酮、水和不凝性气体,水和未反应的醋酸经水冷、盐冷,分段冷却冷凝后被排出,同时被冷却的乙烯酮和不凝性气体进入吸收塔与塔内的醋酸进行吸收反应,乙烯酮与醋酸进行吸收反应后生成粗醋酐,不凝性气体进入后续吸收塔再进行后续的回收;当粗醋酐浓度达到85%后被送入精馏塔进行精馏,分馏出的低沸返回吸收塔再进行吸收,高沸部分定时抽出集中处理,中间馏分作为成品醋酐,未被吸收的不凝性气体,再经过后续多级循环洗涤吸收,最后被真空泵抽出系统外排空,在裂解过程中有少量未裂解的醋酸和反应生成的水在冷凝过程中被分离出来,即淡酸,经过气液分离器收集于淡酸回收槽,淡酸经过稀酸提浓装置回收后再套用。2.根据权利要求1所述的一种醋酸酐的生产工艺,其特征在于:所述催化剂为磷酸氢二铵。
技术总结本发明涉及一种醋酸酐的生产工艺,将醋酸配制成94%的裂解酸溶液,裂解酸经汽化并加入10%磷酸氢二铵,混合进入裂解炉,炉内在高温700~730℃、负压
技术研发人员:薛永彬 王利
受保护的技术使用者:宁夏希贝化工有限公司
技术研发日:2021.09.09
技术公布日:2021/11/14