技术特征：
1.一种3d精密三元乙丙橡胶压花辊筒模具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预制备热硫化橡胶弹性体：将热硫化橡胶弹性体的制备原料在混炼机上进行混炼，控制混炼机的间隙使其混炼成薄片，再由切刀将其裁剪成片材；(2)预制备压花辊筒：将辊筒用步骤(1)中预制备的热硫化橡胶弹性体进行缠绕；(3)硫化成型：将步骤(2)的预制备压花辊筒放入密封器内进行硫化；(4)研磨、抛光：将步骤(3)硫化后的压花辊筒自然降温，再进行研磨、抛光，得到半成品；(5)半成品激光雕刻，清洗封装。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中热硫化橡胶弹性体缠绕圈数为5-10圈，热硫化橡胶弹性体总缠绕厚度为0.5-1.0cm。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)硫化的具体操作条件为：硫化温度为120-150℃，硫化压力为2-5mpa，硫化时间为12h。4.一种根据权利要求1-3任一项所述的制备方法中的热硫化橡胶弹性体，其特征在于，所述热硫化橡胶弹性体的制备原料，按重量份计，包括：80-130份三元乙丙橡胶、20-30份颜填料、5-10份助磨剂、5-8份硫化剂。5.根据权利要求4所述的热硫化橡胶弹性体，其特征在于，所述颜填料的粒径为0.1-50μm。6.根据权利要求4-5任一项所述的热硫化橡胶弹性体，其特征在于，所述三元乙丙橡胶的聚合第三单体为环烯烃。7.根据权利要求4-5任一项所述的热硫化橡胶弹性体，其特征在于，所述助磨剂选自胺类物质、硅氧烷类物质、磷酸盐类物质、三醋酸甘油酯、多元醇中一种或几种的组合。8.根据权利要求7所述的热硫化橡胶弹性体，其特征在于，所述胺类物质选自三乙醇胺、二乙醇胺、三异丙醇胺、三异丙醇胺、n-乙基二乙醇胺、聚乙醇胺、二烯丙基乙醇胺、聚醚醇胺中的一种或几种的组合。9.根据权利要求4-5任一项所述的热硫化橡胶弹性体，其特征在于，所述硫化剂为过氧化物硫化剂。10.根据权利要求9所述热硫化橡胶弹性体，其特征在于，所述过氧化物硫化剂选自过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧异丙基苯、过氧化二苯甲酰、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷、1，1-双叔丁基过氧化环己烷中的至少一种。
技术总结
本发明提出了一种3D精密三元乙丙橡胶压花辊筒模具的制备方法，先制备以三元乙丙橡胶、炭黑、助磨剂和硫化剂为原料的热硫化橡胶弹性体，通过混料机将热硫化橡胶弹性体制备成厚度为1.0mm的薄片，再把薄片缠绕在铁质辊筒表面，将缠绕薄片的铁质辊筒进行硫化，再进行研磨、抛光、激光雕刻、清洗封装，得到所述三元乙丙橡胶压花辊筒模具。本发明制备得到的模具改变了压花模具传统的繁杂工艺，一次成型工艺大大缩短了模具在生产过程中的许多变量，提高了纹理的精密度和纹理仿真度，可以用在工业制品的各个领域，其具有的高精密度可完全仿生织物的纤维及皮肤的肤感。物的纤维及皮肤的肤感。
技术研发人员：张义 李超 高金岗
受保护的技术使用者：苏州瑞高新材料有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/12/12