1.本发明涉及生物制药技术领域，具体来说，涉及一种牛磺酸及其加工方法。
背景技术：
2.牛磺酸(taurine)是一种无色或白色斜状晶体，无臭，又称β-氨基乙磺酸，最早由牛黄中分离出来，故得名。
3.牛磺酸化学性质稳定，不溶于乙醚等有机溶剂，是一种含硫的非蛋白氨基酸，在体内以游离状态存在，不参与体内蛋白的生物合成。牛磺酸虽然不参与蛋白质合成，但它却与胱氨酸、半胱氨酸的代谢密切相关。人体合成牛磺酸的半胱氨酸亚硫酸羧酶(csad)活性较低，主要依靠摄取食物中的牛磺酸来满足机体需要。
4.目前牛磺酸的生物提取效率不高，纯度较低，不利于降低后期制药处理成本。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
6.本发明的目的在于提供一种牛磺酸及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牛磺酸及其加工方法，通过链球菌在培养基中的活性培养然后接种到牛胆汁提取物内部提取出牛磺酸，其具体加工方法步骤如下：
8.(1)取培养基若干，在培养基内部加入清水、蛋白酶和葡萄糖，在葡萄糖液体内部滴加链球菌菌液，滴加氯化氢液体调节葡萄糖液体酸碱度为5-6，在35-40摄氏度之间保温培养2-3天；
9.(2)取新鲜的牛胆，通过超声波破碎分离牛胆内部的生物锌和游离氨基酸，同时对牛胆进行加热水煮使得牛胆细胞内部的氨基酸可高效脱离，进行过滤冷却得到牛胆汁提取物；
10.(3)观察培养基内部链球菌菌落的数量，取菌落数量多的培养基的链球菌接种到步骤(2)的牛胆汁提取物中进行培养，培养过程中在35-40摄氏度之间保温培养2-3天过滤得到牛磺酸原液；
11.(4)将步骤(3)培养得到的牛磺酸原液进行蒸馏脱水，收集滤液浓缩，降温后加入工业乙醇，冷却至0摄氏度，析出结晶，过滤，乙醇洗涤得到牛磺酸粗品，将牛磺酸粗品蒸馏水溶解，活性炭脱色，加热过滤，冷却后结晶即可得到纯化牛磺酸。
12.进一步的，所述步骤(1)中葡萄糖液体酸碱度为5.4，38摄氏度保温培养2天，其中清水、蛋白酶和葡萄糖之比为20:1。
13.进一步的，所述步骤(2)中对牛胆进行加热水煮的温度为75-80摄氏度。
14.进一步的，所述步骤(3)中培养温度为38摄氏度，培养时间为2天。
15.进一步的，所述工业乙醇纯度为95％-97％。
16.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明提供的一种牛磺酸及其加工方法通过链球菌在培养基中的活性培养然后接种到牛胆汁提取物内部提取出牛磺酸增加了牛磺酸的提取效率，提取纯度高。
具体实施方式
17.下面，结合具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：
18.根据本发明实施例的一种牛磺酸及其加工方法,通过链球菌在培养基中的活性培养然后接种到牛胆汁提取物内部提取出牛磺酸，其具体加工方法步骤如下：
19.(1)取培养基若干，在培养基内部加入清水、蛋白酶和葡萄糖，其中清水、蛋白酶和葡萄糖之比为20:1，在葡萄糖液体内部滴加链球菌菌液，滴加氯化氢液体调节葡萄糖液体酸碱度为5.4，在38摄氏度条件下保温培养2天筛选得到酸性条件下活性高的链球菌，其中链球菌从牛肉中提取；
20.(2)取新鲜的牛胆，通过超声波破碎分离牛胆内部的生物锌和游离氨基酸，同时对牛胆进行加热水煮使得牛胆细胞内部的氨基酸可高效脱离，对牛胆进行加热水煮的温度为80摄氏度，进行过滤冷却得到牛胆汁提取物；
21.(3)观察培养基内部链球菌菌落的数量，取菌落数量多的培养基的链球菌接种到步骤(2)的牛胆汁提取物中进行培养，培养过程中38摄氏度保温培养2天过滤得到牛磺酸原液，通过38摄氏度保温培养增加菌落的活性，增加牛胆汁提取物分解得到牛磺酸的效率；
22.(4)将步骤(3)培养得到的牛磺酸原液进行蒸馏脱水，收集滤液浓缩，降温后加入工业乙醇，工业乙醇纯度为95％，冷却至0摄氏度，析出结晶，过滤，乙醇洗涤得到牛磺酸粗品，将牛磺酸粗品蒸馏水溶解，活性炭脱色，加热过滤，冷却后结晶即可得到纯化牛磺酸。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种牛磺酸及其加工方法，其特征在于，通过链球菌在培养基中的活性培养然后接种到牛胆汁提取物内部提取出牛磺酸，其具体加工方法步骤如下：(1)取培养基若干，在培养基内部加入清水、蛋白酶和葡萄糖，在葡萄糖液体内部滴加链球菌菌液，滴加氯化氢液体调节葡萄糖液体酸碱度为5-6，在35-40摄氏度之间保温培养2-3天；(2)取新鲜的牛胆，通过超声波破碎分离牛胆内部的生物锌和游离氨基酸，同时对牛胆进行加热水煮使得牛胆细胞内部的氨基酸可高效脱离，进行过滤冷却得到牛胆汁提取物；(3)观察培养基内部链球菌菌落的数量，取菌落数量多的培养基的链球菌接种到步骤(2)的牛胆汁提取物中进行培养，培养过程中在35-40摄氏度之间保温培养2-3天过滤得到牛磺酸原液；(4)将步骤(3)培养得到的牛磺酸原液进行蒸馏脱水，收集滤液浓缩，降温后加入工业乙醇，冷却至0摄氏度，析出结晶，过滤，乙醇洗涤得到牛磺酸粗品，将牛磺酸粗品蒸馏水溶解，活性炭脱色，加热过滤，冷却后结晶即可得到纯化牛磺酸。2.根据权利要求1所述的一种牛磺酸及其加工方法，其特征在于，所述步骤(1)中葡萄糖液体酸碱度为5.4，38摄氏度保温培养2天，其中清水、蛋白酶和葡萄糖之比为20:1。3.根据权利要求1所述的一种牛磺酸及其加工方法，其特征在于，所述步骤(2)中对牛胆进行加热水煮的温度为75-80摄氏度。4.根据权利要求1所述的一种牛磺酸及其加工方法，其特征在于，所述步骤(3)中培养温度为38摄氏度，培养时间为2天。5.根据权利要求1所述的一种牛磺酸及其加工方法，其特征在于，所述工业乙醇纯度为95％-97％。
技术总结
本发明公开了一种牛磺酸及其加工方法，通过链球菌在培养基中的活性培养然后接种到牛胆汁提取物内部提取出牛磺酸，在培养基内部加入清水、蛋白酶和葡萄糖，在葡萄糖液体内部滴加链球菌菌液，调节葡萄糖液体酸碱度为5-6，在35-40摄氏度之间保温培养2-3天，牛胆通过超声波破碎和加热水煮分离牛胆内部的生物锌和游离氨基酸得到牛胆汁提取物，取菌落数量多的培养基的链球菌接种到牛胆汁提取物中进行培养，培养过程中在35-40摄氏度之间保温培养2-3天过滤得到牛磺酸原液，牛磺酸原液进行蒸馏脱水，收集滤液浓缩和再提纯。本发明提供的一种牛磺酸及其加工方法通过链球菌在培养基中的活性培养然后接种到牛胆汁提取物内部提取出牛磺酸增加了牛磺酸的提取效率，提取纯度高。提取纯度高。
技术研发人员：高辉 李显松 王勇 王荣发 庞红飞
受保护的技术使用者：黑龙江福康生物科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/1/11