一种小型绿色木霉、哈茨木霉发酵生产装置

1.本实用新型涉及球状微生物发酵技术领域，具体涉及一种小型绿色木霉、哈茨木霉发酵生产装置。


背景技术：

2.为了土壤环境，国家大力倡导发展生态农业，因此使用微生物菌剂提高作物生长和改良土壤受到人们的重点关注。绿色木霉分布广泛，常腐生于肥沃土壤、枯萎木材、未萌发种子以及植物残体上。绿色木霉可以如几丁质酶、纤维素酶和聚糖酶等酶系，具有较强的生物降解功能。哈茨木霉能够提高作物种子的发芽率、幼苗的出苗率，绿色木霉、哈茨木霉处理后的土壤培养出的植物均有明显的促生反应。绿色木霉、哈茨木霉在液体发酵的过程中需要适合的温度和溶解氧，需要不断地搅拌以保证其活性，现在的温度控制一般采用加热罩及水浴，而加热罩装置(内置加热片、电阻丝等)容易在形成局部高温，从而影响微生物的发酵。一般的搅拌装置都是采用旋桨式，在罐体内形成循环主体流动，这样形成的剪切力会将微生物球型结构打碎，效果不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种小型加热均匀，搅拌剪切力小、混合均匀的绿色木霉、哈茨木霉菌发酵用生产装置。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种小型绿色木霉、哈茨木霉发酵生产装置，该装置包括罐体、密封盖板、空气过滤装置、出料口、磁力耦合搅拌器、温感系统、循环水管路、水体加热装置和钢制支撑架，所述罐体带有加热循环水夹层，所述密封盖板设置在罐体的上面，在所述的密封盖板上由左向右依次设置有空气过滤装置、出料口、磁力耦合搅拌器、温感系统，所述的磁力耦合搅拌器设置在密封盖板上并伸向罐体内部，所述水体加热装置通过循环水管路连通加热循环水夹层，为了保证罐体的稳定性，所述罐体的外侧还套装有一个钢制支撑架。
6.本实用新型的有益效果和优点是：
7.1、本实用新型加热采用循环水体加热，利用水体加热装置将水加热后输入至罐体夹层，然后再均匀传递至罐体的侧壁，从而避免局部高温出现，影响微生物发酵。独立磁力耦合搅拌器的旋涡状推动力，降低剪切力，避免因搅拌导致菌体破碎。其外围设置有钢制支架，这样可以保证罐体稳定。
8.2、本实用新型利用罐体夹层水循环系统先进行温度的缓冲和分散，避免局部高温的出现。发酵液在发酵罐内随着磁力耦合搅拌器形成的空气涡轮力向下循环流动，低剪切力搅拌混合，避免因搅拌导致菌体破碎等问题，同时顶部的过滤器将空气滤过后与液体融合。提高了绿色木霉、哈茨木霉菌的发酵生产效率和可靠性。
附图说明
9.图1为本实用新型整体结构示意图；
10.图中附图标记：1
‑
罐体，2
‑
加热循环水夹层，3
‑
密封盖板，4
‑
空气滤过入口，5
‑
出料口，6
‑
磁力耦合搅拌器，7
‑
温感系统，8
‑
循环水管路，9
‑
水体加热装置，10
‑
钢制支撑架。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
12.如图1所示：一种小型绿色木霉、哈茨木霉发酵生产装置，包括罐体1、密封盖板3、空气过滤装置4、出料口5、磁力耦合搅拌器6、温感系统7、循环水管路8、水体加热装置9和钢制支撑架10，所述罐体1带有加热循环水夹层2，所述密封盖板3设置在罐体1的上面，在所述的密封盖板3上由左向右依次设置有空气过滤装置4、出料口5、磁力耦合搅拌器6、温感系统7，所述的磁力耦合搅拌器6设置在密封盖板3上并伸向罐体1内部，所述水体加热装置9通过循环水管路8连通加热循环水夹层2，为了保证罐体1的稳定性，所述罐体1的外侧还套装有一个钢制支撑架10。
13.所述循环水加热是采用独立水体加热装置9通过循环水管路8（进水管、出水管）与罐体1相连；独立磁力耦合搅拌器6是采用空气旋涡的推动液体搅拌；空气过滤装置4设置在顶部磁力耦合搅拌器6旁；所述外部支撑架2为钢制架构，底部带有稳定圆盘，将发酵罐体1置于支撑架内。
14.所述罐体1侧壁采用双层玻璃，加热循环水夹层2为密闭空间，侧壁上端设有循环水进出口与水体加热装置9相连，循环水流对罐体持续保温。
15.所述罐体1顶部为可拆卸密封盖板3，保证罐体1内无菌环境。
16.所述罐体1顶部安装独立磁力耦合搅拌器6，采用空气旋涡的推动液体搅拌，剪切力小，保证绿色木霉、哈茨木霉的球状结构。
17.所述空气滤过装置4采用微孔过滤器，在罐体内菌液搅拌发酵过程中，需要氧气，可以从空气过滤装置持续输入。
18.所述罐体1顶部设有出料口5，罐体1不设入料口，因罐体为小型，可以将菌液培养基提前加入罐体1进行灭菌处理，菌体的加入可以从出料口5反向推入。
19.所述罐体1顶部安装温感系统7，与罐体底部相连，对温度进行实时监控。


技术特征：
1.一种小型绿色木霉、哈茨木霉发酵生产装置，其特征在于：该装置包括罐体（1）、密封盖板（3）、空气过滤装置（4）、出料口（5）、磁力耦合搅拌器（6）、温感系统（7）、循环水管路（8）、水体加热装置（9）和钢制支撑架（10），所述罐体（1）带有加热循环水夹层（2），所述密封盖板（3）设置在罐体（1）的上面，在所述的密封盖板（3）上由左向右依次设置有空气过滤装置（4）、出料口（5）、磁力耦合搅拌器（6）和温感系统（7），所述的磁力耦合搅拌器（6）设置在密封盖板（3）上并伸向罐体（1）内部，所述水体加热装置（9）通过循环水管路（8）连通加热循环水夹层（2），所述罐体（1）的外侧还套装有一个钢制支撑架（10）。2.根据权利要求1所述的一种小型绿色木霉、哈茨木霉发酵生产装置，其特征在于：所述磁力耦合搅拌器（6）是采用空气旋涡的推动液体搅拌，所述罐体（1）侧壁采用双层玻璃，加热循环水夹层（2）为密闭空间。3.根据权利要求1所述的一种小型绿色木霉、哈茨木霉发酵生产装置，其特征在于：所述空气过滤装置（4）采用微孔过滤器，罐体（1）不设入料口。

技术总结
本实用新型涉及一种小型绿色木霉、哈茨木霉发酵生产装置，该装置包括罐体，所述罐体带有加热循环水夹层，所述罐体的上面设置有密封盖板，在所述的密封盖板上由左向右依次设置有空气过滤装置、出料口、磁力耦合搅拌器、温感系统，水体加热装置通过循环水管路连通加热循环水夹层，所述罐体的外侧还套装有一个钢制支撑架。本实用新型利用罐体夹层水循环系统先进行温度的缓冲和分散，避免局部高温的出现。发酵液在发酵罐内随着磁力耦合搅拌器形成的空气涡轮力向下循环流动，低剪切力搅拌混合，避免因搅拌导致菌体破碎等问题，同时顶部的过滤器将空气滤过后与液体融合，提高了绿色木霉、哈茨木霉菌的发酵生产效率和可靠性。茨木霉菌的发酵生产效率和可靠性。茨木霉菌的发酵生产效率和可靠性。


技术研发人员：周晓馥
受保护的技术使用者：吉林师范大学
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/12/7