一种立式锥罐生物发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物发酵技术领域，尤其涉及一种立式锥罐生物发酵装置。


背景技术：

2.发酵罐广泛应用于食用菌、酿酒、化工等行业，起到发酵的作用。现有的很多生产行业都有生物发酵这一环节，而这一环节通常需要使用发酵罐进行，由于现有的发酵罐发酵时间长，发酵的温度升降、湿度的大小无法控制，在发酵完成后，原料的取出非常麻烦，并且使用单一。为此亟需一种锥罐发酵装置。


技术实现要素：

3.为解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种立式锥罐生物发酵装置。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种立式锥罐生物发酵装置，包括：锥罐体、螺旋绞笼12、导流筒、刮板装置、液体菌种盘管9和喷水盘管19，所述锥罐体由锥体26和罐体连接组成，罐体顶部中心置有减速装置，减速装置上部置有减速电机1，减速电机1通过联轴器2与转动轴3相连，转动轴3穿过轴承箱4、密封5、罐体内螺旋绞笼12与底部轴承座16固定连接，螺旋绞笼12外裹有导流筒11，导流筒11两端的转动轴3上分别置有顶部刮板和底部刮板；顶部刮板上方置有液体菌种盘管9，液体菌种盘管9上方置有喷水盘管19。
6.一种立式锥罐生物发酵装置，所述锥罐体的顶部减速装置一周分别置有压力表6、监控口7、进料口8、放气管17和检修口18，锥罐体的罐体上置有进气盘管21、中部监控视窗22，锥罐体的锥体26上置有锥部监控视窗24；锥体26的底部置有阀板27和出料口28，锥体与罐体的连接处均布有支腿29。
7.一种立式锥罐生物发酵装置，所述顶部刮板为环绕导流筒11均布的刮板，包括固定座、刮板杆10、加强臂20、顶部刮刀片23，固定座安装在导流筒上端的转动轴3上并分别通过均布的刮板杆10与若干加强臂20固定连接，每个加强臂20上固定有罐体刮刀片23，用于罐体内壁物料的刮除。
8.一种立式锥罐生物发酵装置，所述底部刮板包括固定套15、刮板横杆14和锥体刮刀片25，固定套15安装在导流筒下端的转动轴3上并分别通过对称的刮板横杆14与锥体刮刀片25固定连接，用于锥体26内壁物料的刮除。
9.一种立式锥罐生物发酵装置，所述导流筒11为管状结构，导流筒11外上部均布的导流筒支架13通过螺栓与罐体固定连接；导流筒11外下部均布的导流筒支架13通过螺栓与锥体26固定连接。
10.由于采用如上所述技术方案，本实用新型的优点在于：
11.一种立式锥罐生物发酵装置，通过减速电机带动螺旋绞笼旋转，将物料提升导流筒顶端再导入锥罐体内进行搅拌，并且具有高温灭菌、接种，完成生物发酵、培养和出料。通过顶部刮板和底部刮板分别对罐体内壁和锥体内壁刮动，物料灭菌速度快、接种安全，节约
生产时间，提高工作效率，节省能源。其结构设计合理、操作简单、生产成本低。
附图说明
12.图1为立式锥罐生物发酵装置的结构示意图。
13.图中：1、减速电机，2、联轴器、3、转动轴，4、轴承箱，5、密封，6、压力表，7、监控口，8、进料口，9、液体菌种盘管，10、刮板杆，11、导流筒、12、螺旋绞笼、13、导流筒支架、14、刮板横杆，15、固定套，16、底部轴承座，17、放气管，18、检修口，19、喷水盘管，20、加强臂，21、进气盘管，22、中部监控视窗，23、罐体刮刀片，24、锥部监控视窗，25、锥体刮刀片，26、锥体、27、阀板，28、出料口，29、支腿。
具体实施方式
14.以下将通过具体的实施例，来对本实用新型进行详细地说明。
15.如图1所示，一种立式锥罐生物发酵装置，包括：锥罐体、螺旋绞笼12、导流筒、刮板装置、液体菌种盘管9和喷水盘管19，所述锥罐体由锥体26和罐体连接组成，罐体顶部中心置有减速装置，减速装置上部置有减速电机1，减速电机1通过联轴器2与转动轴3相连，转动轴3穿过轴承箱4、密封5后与底部轴承座16固定连接，该转动轴上置有位于锥罐体内的螺旋绞笼12，螺旋绞笼12外裹有导流筒11，导流筒11两端的转动轴3上分别置有顶部刮板和底部刮板；顶部刮板上方置有液体菌种盘管9，液体菌种盘管9上方置有喷水盘管19。
16.所述锥罐体顶部的减速装置外侧沿周向分别置有压力表6、监控口7、进料口8、放气管17和检修口18，锥罐体的罐体上置有进气盘管21、中部监控视窗22，锥体26上置有锥部监控视窗24；锥体26的底部置有阀板27和出料口28，锥体与罐体的连接处均布有支腿29。
17.所述顶部刮板为环绕导流筒11均布的刮板，包括固定座、刮板杆10、加强臂20、顶部刮刀片23，固定座安装在导流筒上端的转动轴3上，该固定座分别通过均布的刮板杆10与若干加强臂20固定连接，每个加强臂20上固定有罐体刮刀片23，用于罐体内壁物料的刮除。所述底部刮板包括：固定套15、刮板横杆14和锥体刮刀片25，固定套安装在导流筒下端的转动轴3上，该固定套15分别通过对称的刮板横杆14与锥体刮刀片25固定连接构成，用于锥体26内壁物料的刮除。
18.所述导流筒11为管状结构，导流筒11外上部均布的导流筒支架13通过螺栓与罐体固定连接；导流筒11外下部均布的导流筒支架13通过螺栓与锥体26固定连接；所述母种液盘管6底部均布置向下对孔，对孔角度为30-40度。所述喷液盘管5底部均布置向下对孔，对孔角度为30-40度。
19.实施时，将用于食用菌发酵的物料，由进料口8进入锥罐体内，经减速电机1转动，带动转动轴3转动，使螺旋绞笼12旋转，将物料提升导流筒11顶端，再导入锥罐体内进行搅拌，形成物料自下而上的翻滚搅拌。并通过进气盘管21高温灭菌，及液体菌种盘管9接种，完成生物发酵、培养，再经锥罐体底部的阀板27和出料口28输出接种后的发酵料。最后清洗锥罐体，通过喷水盘管19喷水，及顶部刮板和底部刮板转动将锥罐体物料刮掉，再经锥罐体底部的阀板27和出料口28排除。


技术特征：
1.一种立式锥罐生物发酵装置，其特征是：包括锥罐体、螺旋绞笼（12）、导流筒、刮板装置、液体菌种盘管（9）和喷水盘管（19），所述锥罐体由锥体（26）和罐体连接组成，罐体顶部中心置有减速装置，减速装置上部置有减速电机（1），减速电机（1）通过联轴器（2）与转动轴（3）相连，转动轴（3）穿过轴承箱（4）、密封（5）、罐体内螺旋绞笼（12）与底部轴承座（16）固定连接，螺旋绞笼（12）外裹有导流筒（11），导流筒（11）两端的转动轴（3）上分别置有顶部刮板和底部刮板；顶部刮板上方置有液体菌种盘管（9），液体菌种盘管（9）上方置有喷水盘管（19）。2.根据权利要求1所述的一种立式锥罐生物发酵装置，其特征是：所述锥罐体的顶部减速装置一周分别置有压力表（6）、监控口（7）、进料口（8）、放气管（17）和检修口（18），锥罐体的罐体上置有进气盘管（21）、中部监控视窗（22），锥罐体的锥体（26）上置有锥部监控视窗（24）；锥体（26）的底部置有阀板（27）和出料口（28），锥体与罐体的连接处均布有支腿（29）。3.根据权利要求1所述的一种立式锥罐生物发酵装置，其特征是：所述顶部刮板为环绕导流筒（11）均布的刮板，包括固定座、刮板杆（10）、加强臂（20）、顶部刮刀片（23），固定座安装在导流筒上端的转动轴上并分别通过均布的刮板杆（10）与若干加强臂（20）固定连接，每个加强臂（20）上固定有罐体刮刀片（23），用于罐体内壁物料的刮除。4.根据权利要求1所述的一种立式锥罐生物发酵装置，其特征是：所述底部刮板包括固定套（15）、刮板横杆（14）和锥体刮刀片（25），固定套（15）安装在导流筒下端的转动轴上并分别通过对称的刮板横杆（14）与锥体刮刀片（25）固定连接，用于锥体（26）内壁物料的刮除。5.根据权利要求1所述的一种立式锥罐生物发酵装置，其特征是：所述导流筒（11）为管状结构，导流筒（11）外上部均布的导流筒支架（13）通过螺栓与罐体固定连接；导流筒（11）外下部均布的导流筒支架（13）通过螺栓与锥体（26）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及生物发酵技术领域，公开的一种立式锥罐生物发酵装置，包括：锥罐体、螺旋绞笼、刮板装置、液体菌种盘管，所述锥罐体由锥体和罐体组成，罐体顶部中心置有减速装置，减速装置上部的减速电机通过联轴器与转动轴相连，转动轴穿过轴承箱、密封、罐体内螺旋绞笼与底部轴承座固定连接，导流筒两端的转动轴上分别置有顶部刮板和底部刮板；顶部刮板上方置有液体菌种盘管和喷水盘管。本实用新型能够将锥罐体内物料自下而上循环翻转搅拌，物料灭菌速度快，物料接种安全，节省能源，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：徐可立 锁现民 牛风玉 魏玉刚 马万顺
受保护的技术使用者：河南旭翔智能科技有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/18