一种微生物复合菌剂液体发酵除味装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物复合菌剂液体发酵技术领域，具体为一种微生物复合菌剂液体发酵除味装置。


背景技术：

2.在微生物复合菌剂液体发酵的过程中，需要用到发酵罐，现有的发酵罐异味无法去除，在微生物复合菌剂液体发酵的时候，会产生大量的异味，直接排放会导致空气被污染，同时会影响工人正常工作。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种微生物复合菌剂液体发酵除味装置，具备具有除异味功能的优点，解决了现有的发酵罐异味无法去除，在微生物复合菌剂液体发酵的时候，会产生大量的异味，直接排放会导致空气被污染，同时会影响工人正常工作的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种微生物复合菌剂液体发酵除味装置，包括发酵罐体、连接管、控制阀、放置盒、活性炭滤网、风机、储水隔层、曝气管、曝气口、出气管；
5.所述发酵罐体的顶部连通有连接管，所述连接管的表面设置有控制阀，所述发酵罐体的顶部固定连接有与连接管配合使用的放置盒，所述放置盒的内壁且位于连接管的左侧固定连接有活性炭滤网，所述放置盒内壁的底部且位于活性炭滤网的左侧固定连接有风机，所述放置盒的内部设置有储水隔层，所述风机的左侧连通有曝气管，所述曝气管的左侧贯穿至储水隔层内壁的右侧，所述曝气管的表面设置有曝气口，所述放置盒的顶部连通有与储水隔层配合使用的出气管。
6.所述发酵罐体的前侧设置有观察玻璃，所述观察玻璃的形状为矩形。
7.所述出气管的内壁设置有滤网，所述滤网的形状为矩形。
8.所述出气管的顶部固定连接有挡板，所述挡板的材质为塑料。
9.所述放置盒的材质为不锈钢，所述放置盒的表面设置有防锈涂层。
10.所述活性炭滤网的数量为三个且呈均匀分布，所述活性炭滤网的形状为矩形。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过风机的输入端产生吸力，通过连接管将发酵罐体内的异味气体吸出，使异味气体与活性炭滤网接触，利用活性炭滤网对异味气体进行过滤，之后经过风机的输出端将过滤后的异味气体排进曝气管内，通过曝气口将过滤后的异味气体喷出，利用储水隔层内的液体对过滤后的异味气体进行处理，最后将处理后的异味气体从出气管排出，达到了具有除异味功能的效果。
13.2、本实用新型通过观察玻璃的设置，能够通过观察玻璃对发酵罐体进行观察。本实用新型通过滤网的设置，能够对气体进行最后的过滤，使气体更加纯净。本实用新型通过挡板的设置，能够在不影响出气管使用的情况下对其进行遮掩，防止异物进入出气管内。本
实用新型通过设置不锈钢材质的放置盒和防腐涂层，能够防止放置盒生锈，防止放置盒因为生锈而损坏。本实用新型通过多个活性炭滤网的设置，能够增加活性炭滤网的过滤效果，使气体更加纯净。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型放置盒结构主视剖视图；
16.图3为本实用新型曝气管结构立体图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1至图3所示，本实用新型包括发酵罐体1、连接管2、控制阀3、放置盒4、活性炭滤网5、风机6、储水隔层7、曝气管8、曝气口9、出气管10；
19.发酵罐体1的顶部连通有连接管2，连接管2的表面设置有控制阀3，发酵罐体1的顶部固定连接有与连接管2配合使用的放置盒4，放置盒4的内壁且位于连接管2的左侧固定连接有活性炭滤网5，放置盒4内壁的底部且位于活性炭滤网5的左侧固定连接有风机6，放置盒4的内部设置有储水隔层7，风机6的左侧连通有曝气管8，曝气管8的左侧贯穿至储水隔层7内壁的右侧，曝气管8的表面设置有曝气口9，放置盒4的顶部连通有与储水隔层7配合使用的出气管10。
20.参考图1，发酵罐体1的前侧设置有观察玻璃11，观察玻璃11的形状为矩形。
21.本实施例通过观察玻璃11的设置，能够通过观察玻璃11对发酵罐体1进行观察。
22.参考图2，出气管10的内壁设置有滤网12，滤网12的形状为矩形。
23.本实施例通过滤网12的设置，能够对气体进行最后的过滤，使气体更加纯净。
24.参考图2，出气管10的顶部固定连接有挡板13，挡板13的材质为塑料。
25.本实施例通过挡板13的设置，能够在不影响出气管10使用的情况下对其进行遮掩，防止异物进入出气管10内。
26.参考图1，放置盒4的材质为不锈钢，放置盒4的表面设置有防锈涂层。
27.本实施例通过设置不锈钢材质的放置盒4和防腐涂层，能够防止放置盒4生锈，防止放置盒4因为生锈而损坏。
28.参考图2，活性炭滤网5的数量为三个且呈均匀分布，活性炭滤网5的形状为矩形。
29.本实施例通过多个活性炭滤网5的设置，能够增加活性炭滤网5的过滤效果，使气体更加纯净。
30.本实用新型依靠风机6的输入端产生吸力，通过连接管2将发酵罐体1内的异味气体吸出，使异味气体与活性炭滤网5接触，利用活性炭滤网5对异味气体进行过滤，之后经过风机6的输出端将过滤后的异味气体排进曝气管8内，通过曝气口9将过滤后的异味气体喷出，利用储水隔层7内的液体对过滤后的异味气体进行处理，最后将处理后的异味气体从出气管10排出，以此来达到具有除异味功能的效果。


技术特征：
1.一种微生物复合菌剂液体发酵除味装置，其特征在于：包括发酵罐体（1）、连接管（2）、控制阀（3）、放置盒（4）、活性炭滤网（5）、风机（6）、储水隔层（7）、曝气管（8）、曝气口（9）、出气管（10）；所述发酵罐体（1）的顶部连通有连接管（2），所述连接管（2）的表面设置有控制阀（3），所述发酵罐体（1）的顶部固定连接有与连接管（2）配合使用的放置盒（4），所述放置盒（4）的内壁且位于连接管（2）的左侧固定连接有活性炭滤网（5），所述放置盒（4）内壁的底部且位于活性炭滤网（5）的左侧固定连接有风机（6），所述放置盒（4）的内部设置有储水隔层（7），所述风机（6）的左侧连通有曝气管（8），所述曝气管（8）的左侧贯穿至储水隔层（7）内壁的右侧，所述曝气管（8）的表面设置有曝气口（9），所述放置盒（4）的顶部连通有与储水隔层（7）配合使用的出气管（10）。2.根据权利要求1所述的一种微生物复合菌剂液体发酵除味装置，其特征在于：所述发酵罐体（1）的前侧设置有观察玻璃（11），所述观察玻璃（11）的形状为矩形。3.根据权利要求2所述的一种微生物复合菌剂液体发酵除味装置，其特征在于：所述出气管（10）的内壁设置有滤网（12），所述滤网（12）的形状为矩形。4.根据权利要求3所述的一种微生物复合菌剂液体发酵除味装置，其特征在于：所述出气管（10）的顶部固定连接有挡板（13）。5.根据权利要求4所述的一种微生物复合菌剂液体发酵除味装置，其特征在于：所述活性炭滤网（5）的数量为三个且呈均匀分布，所述活性炭滤网（5）的形状为矩形。

技术总结
本实用新型公开了一种微生物复合菌剂液体发酵除味装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体的顶部连通有连接管，所述连接管的表面设置有控制阀，所述发酵罐体的顶部固定连接有与连接管配合使用的放置盒，所述放置盒的内壁且位于连接管的左侧固定连接有活性炭滤网，所述放置盒内壁的底部且位于活性炭滤网的左侧固定连接有风机。本实用新型解决了现有的发酵罐异味无法去除，在微生物复合菌剂液体发酵的时候，会产生大量的异味，直接排放会导致空气被污染，同时会影响工人正常工作的问题。同时会影响工人正常工作的问题。同时会影响工人正常工作的问题。


技术研发人员：何英 胡中山 沈长剑
受保护的技术使用者：上海程富环境科技有限公司
技术研发日：2021.07.10
技术公布日：2021/12/28