一种新型剖层机供料辊液压自动弯曲装置的制作方法

1.本实用新型涉及剖层机技术领域，具体为一种新型剖层机供料辊液压自动弯曲装置。


背景技术：

2.皮革剖层机是皮革加工领域重要的加工设备之一，用它可将一张皮革剖分成多层，并且厚度均匀一致。剖层机剖出的皮革厚度越均匀，说明该剖层机的加工精度越高，性能优越。
3.但是现有技术中，剖层机在剖分灰皮时，通常肋部需要片的厚一点，原有机型不能满足这一要求，片出来的皮厚度是均匀的，因此，需要发明剖层机供料辊液压自动弯曲装置，来满足不同皮张所需要的肋部增厚的加工工艺的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型剖层机供料辊液压自动弯曲装置，解决了剖层机片出来的皮厚度均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型剖层机供料辊液压自动弯曲装置，包括付桥侧轴、第一蜗杆、第一圆柱头螺钉、第二圆柱头螺钉、扣压式胶管和手轮，所述付桥侧轴内滑动套接有弯曲缸活塞杆，所述第一蜗杆内套接有第一弹性圆柱销，所述第一蜗杆的外侧通过螺纹连接有六角螺母，所述扣压式胶管上设置有直通管接头，所述直通管接头上设置有密封垫，所述手轮内滑动套接有第二蜗杆，所述第一蜗杆上设置有下调正齿轮，所述第二蜗杆上设置有上调整齿轮，所述手轮内套接有第二弹性圆柱销，所述第二蜗杆内滑动套接有第二弹性圆柱销，所述第二蜗杆的外侧套接有定位压盖，所述定位压盖的外侧套接有弯曲缸，所述第二蜗杆的外侧套接有三层复合套。
6.优选的，所述付桥侧轴内固定套接有圆锥销，所述弯曲缸活塞杆内转动连接有圆锥销。
7.优选的，所述定位压盖有两个，两个所述定位压盖分别套接在第一蜗杆和第二蜗杆的外侧。
8.优选的，所述定位压盖内滑动套接有第一圆柱头螺钉，所述第一圆柱头螺钉的末端的外侧通过螺纹连接有弯曲缸。
9.优选的，所述第二圆柱头螺钉有两个，两个所述第二圆柱头螺钉的外侧滑动套接有弯曲缸。
10.优选的，所述第一蜗杆和第二蜗杆的末端转动连接有弯曲缸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置第一蜗杆和第二蜗杆配合，转动手轮可以对付桥侧轴进行位置调节，进而使得供料辊弯曲量的任意可调，满足不同皮张的加工要求，通过设置手轮，使得装置可以进行手轮调节，方便快捷。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图中：1、付桥侧轴；2、圆锥销；3、弯曲缸活塞杆；4、第一蜗杆；5、第一弹性圆柱销；6、六角螺母；7、第一圆柱头螺钉；8、第二圆柱头螺钉；9、扣压式胶管；10、直通管接头；11、密封垫；12、手轮；13、第二弹性圆柱销；14、定位压盖；15、三层复合套；16、第二蜗杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，一种新型剖层机供料辊液压自动弯曲装置，包括付桥侧轴1、第一蜗杆4、第一圆柱头螺钉7、第二圆柱头螺钉8、扣压式胶管9和手轮12，付桥侧轴1内滑动套接有弯曲缸活塞杆3，弯曲缸活塞杆3的外侧套接有弯曲缸，第一蜗杆4内套接有第一弹性圆柱销5，第一蜗杆4的外侧通过螺纹连接有六角螺母6，扣压式胶管9上设置有直通管接头10，直通管接头10上设置有密封垫11，手轮12内滑动套接有第二蜗杆16，第一蜗杆4上设置有下调正齿轮，第二蜗杆16上设置有上调整齿轮，手轮12内套接有第二弹性圆柱销13，第二蜗杆16内滑动套接有第二弹性圆柱销13，第二蜗杆16的外侧套接有定位压盖14，定位压盖14的外侧套接有弯曲缸，弯曲缸由弯曲缸上盖和弯曲缸下盖组成，第二蜗杆16的外侧套接有三层复合套15。
17.请参阅图1，付桥侧轴1内固定套接有圆锥销2，弯曲缸活塞杆3内转动连接有圆锥销2。通过设置圆锥销2，用于将付桥侧轴1和弯曲缸活塞杆3。
18.请参阅图1，定位压盖14有两个，两个定位压盖14分别套接在第一蜗杆4和第二蜗杆16的外侧。通过设置定位压盖14，对第一蜗杆4和第二蜗杆16进行限位。
19.请参阅图1，定位压盖14内滑动套接有第一圆柱头螺钉7，第一圆柱头螺钉7的末端的外侧通过螺纹连接有弯曲缸。通过设置第一圆柱头螺钉7，将定位压盖14固定。
20.请参阅图1，第二圆柱头螺钉8有两个，两个第二圆柱头螺钉8的外侧滑动套接有弯曲缸。通过设置两个第二圆柱头螺钉8，用于将直通管接头10的安装部分固定在弯曲缸上。
21.请参阅图1，第一蜗杆4和第二蜗杆16的末端转动连接有弯曲缸。通过以上设置对第一蜗杆4和第二蜗杆16进行限位和支撑。
22.本实用新型具体实施过程如下：付桥侧轴1与两侧付桥外端孔配合连接，弯曲缸活塞杆3通过圆锥销2与付桥侧轴1连接，使得付桥侧轴1和弯曲缸活塞杆3连成一体，供料辊的两端通过轴承座把紧在付桥的外端，当转动六角螺母6时第一蜗杆4旋转带动下调整齿轮旋转，下调整齿轮在螺纹付的作用下，上下移动，通过弯曲缸活塞杆3带动付桥侧轴1及供料辊绕付桥内侧支点上下转动，以达到调整供料辊到平直状态(0位)，然后转动手轮12，第二蜗杆16旋转带动上调整齿轮旋转，上调整齿轮在螺纹付的作用下，上下移动，通过弯曲缸活塞杆3带动付桥及供料辊绕付桥内侧支点上下转动，以达到调整供料辊弯曲量大小的目的。工作时，当弯曲缸上腔通油时，弯曲缸活塞杆3在下位，则供料辊在平直状态(0位)工作，当弯曲缸下腔通油时，弯曲缸活塞杆3在上位，则供料辊在弯曲状态工作，实现供料辊的弯曲功
能，达到剖分皮张的工艺要求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型剖层机供料辊液压自动弯曲装置，包括付桥侧轴(1)、第一蜗杆(4)、第一圆柱头螺钉(7)、第二圆柱头螺钉(8)、扣压式胶管(9)和手轮(12)，其特征在于：所述付桥侧轴(1)内滑动套接有弯曲缸活塞杆(3)，所述第一蜗杆(4)内套接有第一弹性圆柱销(5)，所述第一蜗杆(4)的外侧通过螺纹连接有六角螺母(6)，所述扣压式胶管(9)上设置有直通管接头(10)，所述直通管接头(10)上设置有密封垫(11)，所述手轮(12)内滑动套接有第二蜗杆(16)，所述第一蜗杆(4)上设置有下调正齿轮，所述第二蜗杆(16)上设置有上调整齿轮，所述手轮(12)内套接有第二弹性圆柱销(13)，所述第二蜗杆(16)内滑动套接有第二弹性圆柱销(13)，所述第二蜗杆(16)的外侧套接有定位压盖(14)，所述定位压盖(14)的外侧套接有弯曲缸，所述第二蜗杆(16)的外侧套接有三层复合套(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型剖层机供料辊液压自动弯曲装置，其特征在于：所述付桥侧轴(1)内固定套接有圆锥销(2)，所述弯曲缸活塞杆(3)内转动连接有圆锥销(2)。3.根据权利要求1所述的一种新型剖层机供料辊液压自动弯曲装置，其特征在于：所述定位压盖(14)有两个，两个所述定位压盖(14)分别套接在第一蜗杆(4)和第二蜗杆(16)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种新型剖层机供料辊液压自动弯曲装置，其特征在于：所述定位压盖(14)内滑动套接有第一圆柱头螺钉(7)，所述第一圆柱头螺钉(7)的末端的外侧通过螺纹连接有弯曲缸。5.根据权利要求1所述的一种新型剖层机供料辊液压自动弯曲装置，其特征在于：所述第二圆柱头螺钉(8)有两个，两个所述第二圆柱头螺钉(8)的外侧滑动套接有弯曲缸。6.根据权利要求1所述的一种新型剖层机供料辊液压自动弯曲装置，其特征在于：所述第一蜗杆(4)和第二蜗杆(16)的末端转动连接有弯曲缸。

技术总结
本实用新型属于剖层机技术领域，具体涉及一种新型剖层机供料辊液压自动弯曲装置，包括付桥侧轴、第一蜗杆、第一圆柱头螺钉、第二圆柱头螺钉、扣压式胶管和手轮，所述付桥侧轴内滑动套接有弯曲缸活塞杆，所述第一蜗杆内套接有第一弹性圆柱销，所述第一蜗杆的外侧通过螺纹连接有六角螺母，所述扣压式胶管上设置有直通管接头，所述直通管接头上设置有密封垫，所述手轮内滑动套接有第二蜗杆，所述第一蜗杆上设置有下调正齿轮。本实用新型通过设置第一蜗杆和第二蜗杆配合，转动手轮可以对付桥侧轴进行位置调节，进而使得供料辊弯曲量的任意可调，满足不同皮张的加工要求，通过设置手轮，使得装置可以进行手轮调节，方便快捷。方便快捷。方便快捷。


技术研发人员：盖兴建 刘小霞 贵大鹏
受保护的技术使用者：烟台龙益机械有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/1/11