多用途插签板锁片的制作方法

1.本实用新型涉及插签板，具体涉及一种多用途插签板锁片。


背景技术：

2.cn202705339u于2013年01月30日公开了一种竹签蜡烛插签板，该插签板由外壳、锁片、弹簧、锁片推动杆和压缩圈构成，所述外壳和锁片上分别设有插孔，所述锁片位于外壳内，所述锁片推动杆通过固定轴固定在外壳的一端，并与锁片的一端接触，所述弹簧固定在外壳的另一端，并与锁片相连，所述压缩圈装在锁片的插孔内。其存在的不足是：锁片上压缩圈固定住签再进行后续的加工过程中，会被拉出来，使得锁片不耐用，同时，压缩圈较薄，压缩效果不够理想，若签的大小差别大点，就会卡不住小签，不能满足实际使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要所解决的技术问题是，提供一种使用寿命长，压缩效果好，适用范围更广的多用途插签板锁片。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.多用途插签板锁片，包括第一锁片、第二锁片和凸块，所述第一锁片上设有一排排插签孔，每个插签孔旁开有一个凹槽，每个凹槽中装有凸块，所述第二锁片的结构与第一锁片的结构相同，二者上下装配连接。
6.进一步，所述凹槽的横截面为矩形。当然，也可设计成其它形状。
7.进一步，所述凸块为弹性塑料块。当然，也可采用其它弹性材料制作而成。
8.进一步，所述第二锁片与第一锁片通过螺纹孔及螺钉相连接。当然，也可采用其它连接方式进行固定连接。
9.进一步，所述第一锁片、第二锁片均由塑料(如abs等)制成。当然，也可采用其它材料制造，如pc合金等。
10.本实用新型的有益效果：通过设置第一锁片、第二锁片以及凹槽和凸块，使用过程中，凹槽中凸块不易被拉出，使用寿命长，采用凸块的形式，压缩距离大，压缩效果更好，尤其是能适应不同大小的签的使用需求，适应范围更广。
附图说明
11.图1 为本实用新型实施例的结构示意图；
12.图2 为图1所示实施例的第一锁片的结构示意图；
13.图3 为图1所示实施例的凸块放大示意图；
14.图中：1、第一锁片，1.1、插签孔，1.2、凹槽，2、第二锁片，3、凸块。
具体实施方式
15.以下结合附图以及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
16.参照图1-图3，一种多用途插签板锁片，包括第一锁片1、第二锁片2和凸块3，所述第一锁片1上设有一排排插签孔1.1，每个插签孔1.1旁开有一个凹槽1.2，每个凹槽1.2中装有凸块3，所述第二锁片2的结构与第一锁片1的结构相同，二者上下装配连接。
17.本实施例中，所述凹槽1.2的横截面为矩形。当然，也可设计成其它形状。
18.本实施例中，所述凸块3为弹性塑料块。当然，也可采用其它弹性材料制作而成。
19.本实施例中，所述第二锁片2与第一锁片1通过螺纹孔及螺钉相连接。当然，也可采用其它连接方式进行固定连接。
20.本实施例中，所述第一锁片1、第二锁片2均由塑料(如abs等)制成。当然，也可采用其它材料制造，如pc合金等。
21.工作原理可参照公开号为cn202705339u的专利文献，先转动锁片推动杆，锁片推动杆推动锁片，然后将竹签插入锁片插签孔1.1中，再反向转动锁片推动杆，锁片在弹簧的回弹力作用下复位，从而通过锁片凹槽1.2中凸块3对竹签进行固定，再进行蜡烛等产品的加工。
22.本实用新型的特点：通过设置第一锁片、第二锁片以及凹槽和凸块，使用过程中，凹槽中凸块不易被拉出，使用寿命长，采用凸块的形式，压缩距离大，压缩效果更好，尤其是能适应不同大小的签的使用需求，适应范围更广。


技术特征：
1.多用途插签板锁片，其特征在于：包括第一锁片、第二锁片和凸块，所述第一锁片上设有一排排插签孔，每个插签孔旁开有一个凹槽，每个凹槽中装有凸块，所述第二锁片的结构与第一锁片的结构相同，二者上下装配连接。2.根据权利要求1所述的多用途插签板锁片，其特征在于：所述凹槽的横截面为矩形。3.根据权利要求1或2所述的多用途插签板锁片，其特征在于：所述凸块为弹性塑料块。4.根据权利要求1或2所述的多用途插签板锁片，其特征在于：所述第二锁片与第一锁片通过螺纹孔及螺钉相连接。5.根据权利要求1或2所述的多用途插签板锁片，其特征在于：所述第一锁片、第二锁片均由塑料制成。

技术总结
多用途插签板锁片，包括第一锁片、第二锁片和凸块，所述第一锁片上设有一排排插签孔，每个插签孔旁开有一个凹槽，每个凹槽中装有凸块，所述第二锁片的结构与第一锁片的结构相同，二者上下装配连接。本实用新型通过设置第一锁片、第二锁片以及凹槽和凸块，使用过程中，凹槽中凸块不易被拉出，使用寿命长，采用凸块的形式，压缩距离大，压缩效果更好，尤其是能适应不同大小的签的使用需求，适应范围更广。适应范围更广。适应范围更广。


技术研发人员：江辉良
受保护的技术使用者：江辉良
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/4/13