用于皮革加工的挤水装置的制作方法

1.本实用新型属于皮革加工设备技术领域，尤其是用于皮革加工的挤水装置。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变形不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革挤水过程中，传统挤水方式只是通过反复挤压将皮革内的水分挤出，由于皮革中含有游离水分，且皮革具有一定的吸水性，容易出现皮革二次吸水，影响对皮革的挤水效率，而挤水后的皮革表面残留部分水分，延长后续的烘干工作所需时间，而长时间的烘干可能导致对皮革内的油脂造成损伤，使皮革的柔软度变差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：
4.用于皮革加工的挤水装置，包括工作台，所述工作台上左右两端均设有用于输送皮革的牵引装置，且工作台中部依次设有用于挤出皮革内水分的挤水机构、用于除去皮革表面上的水的刮水装置和用于烘干皮革的烘干装置。
5.所述工作台上四周均设有集水槽，所述集水槽内均设有多个通水孔，所述工作台底部设有集水腔，所述集水腔底部设有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述通水孔与集水腔相连通，从皮革内挤出的水流至工作台四周的集水槽内，并经通水孔进入集水腔内。
6.所有刮水装置包括两个刮水支架，两个刮水支架分别置于工作台上前后两侧，且两个刮水支架上分别转动连接有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴上左右两端均设有链轮，且主转动轴一端伸出刮水支架并传动连接有第一电机，所述链轮上套设有与链轮相啮合的链条，所述链条远离链轮侧均布有多个清理板，所述清理板远离链条侧沿链条移动方向依次设有吸水棉和刮水板，所述链条下方设有吸水垫，所述吸水垫顶端与工作台顶端在同一平面上，且吸水垫底部设有滤水网，所述滤水网前后两侧与工作台相连接，且滤水网上的滤水孔与集水腔相连通，通过主动转轴和从动转轴带动链条和清理板往复转动，刮水板将皮革上端的水刮至工作台边缘，通过吸水棉吸附刮水后的皮革上剩余的水，吸水垫对皮革底部的水进行吸附，吸水垫内的水经滤水网进入集水腔内。
7.优选的，所述牵引装置包括主动牵引辊和从动牵引辊，所述主动牵引辊与工作台转动连接，且主动牵引辊一端伸出工作台并传动连接有第二电机，所述从动牵引辊前后两端均转动连接有牵引支架，所述牵引支架底部与工作台相连接，所述从动牵引辊顶端与工作台顶端在同一平面上，通过牵引装置对皮革进行牵引输送，方便对皮革进行挤水和烘干。
8.优选的，所述挤水机构包括主动挤水辊和从动挤水辊，所述主动挤水辊与工作台转动连接，且主动挤水辊一端伸出工作台并传动连接有第三电机，所述从动挤水辊前后两端均转动连接有挤水支架，所述挤水支架底部与工作台相连接，所述主动挤水辊的顶端与工作台的顶端在同一平面上，通过挤水机构对皮革进行挤压，挤出皮革内的水分。
9.优选的，所述烘干装置包括烘干风机、多个上通风管和多个下通风管，所述上通风管通过通风管支架与工作台相连接，所述下通风管与工作台相连接，所述上通风管和下通风管均通过管道与烘干风机的排气端相连通，且上通风管底部设有多个上通风口，所述下通风管顶端设有多个下通风口，所述牵引装置牵引皮革在上通风管和下通风管间移动，通过上通风管和下通风管分别对皮革的顶端和底部进行烘干，提高烘干速度，防止皮革霉变。
10.本实用新型还包括能够使该用于皮革加工的挤水装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
11.本实用新型使用时，将皮革置于主动牵引辊和从动牵引辊之间，使牵引装置对皮革进行牵引输送，挤水机构对皮革进行挤压，将皮革内的水分挤出，第一电机驱动主动转轴转动，通过主动转轴和从动转轴带动链条和清理板往复转动，刮水板将皮革上端的水刮至工作台边缘，通过吸水棉吸附刮水后的皮革上剩余的水，吸水垫对皮革底部的水进行吸附，吸水垫内的水经滤水网进入集水腔内，通过上通风管和下通风管分别对皮革的顶端和底部进行烘干，烘干速度快，生产效率高。
12.本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，通过挤水机构将皮革内的水分挤出，通过刮水装置去除皮革上的水，挤水机构与刮水装置结合，能够提高皮革的挤水效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的整体结构的示意图；
15.图2是图1中刮水机构的俯视图；
16.图3是图1中工作台的俯视图。
具体实施方式
17.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
18.实施例
19.如图1～3所示，用于皮革加工的挤水装置，包括工作台1，所述工作台1上左右两端均设有用于输送皮革的牵引装置，且工作台1中部依次设有用于挤出皮革内水分的挤水机构、用于除去皮革表面上的水的刮水装置和用于烘干皮革的烘干装置。
20.所述工作台1上四周均设有集水槽20，所述集水槽20内均设有多个通水孔21，所述工作台1底部设有集水腔14，所述集水腔14底部设有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述通水孔21与集水腔14相连通，从皮革内挤出的水流至工作台1四周的集水槽20内，并经通水孔21进入集水腔14内。
21.所有刮水装置包括两个刮水支架，两个刮水支架分别置于工作台1上前后两侧，且两个刮水支架上分别转动连接有主动转轴15和从动转轴16，所述主动转轴15和从动转轴16上左右两端均设有链轮22，且主转动轴15一端伸出刮水支架并传动连接有第一电机8，所述
链轮22上套设有与链轮22相啮合的链条17，所述链条17远离链轮22侧均布有多个清理板6，所述清理板6远离链条17侧沿链条17移动方向依次设有吸水棉19和刮水板18，所述链条17下方设有吸水垫7，所述吸水垫7顶端与工作台1顶端在同一平面上，且吸水垫7底部设有滤水网，所述滤水网前后两侧与工作台1相连接，且滤水网上的滤水孔与集水腔14相连通，通过主动转轴15和从动转轴16带动链条17和清理板6往复转动，刮水板18将皮革上端的水刮至工作台1边缘，通过吸水棉19吸附刮水后的皮革上剩余的水，吸水垫7对皮革底部的水进行吸附，吸水垫7内的水经滤水网进入集水腔14内。
22.所述牵引装置包括主动牵引辊2和从动牵引辊3，所述主动牵引辊2与工作台1转动连接，且主动牵引辊2一端伸出工作台1并传动连接有第二电机(图中未示出)，所述从动牵引辊3前后两端均转动连接有牵引支架，所述牵引支架底部与工作台1相连接，所述从动牵引辊3顶端与工作台1顶端在同一平面上，通过牵引装置对皮革进行牵引输送，方便对皮革进行挤水和烘干。
23.所述挤水机构包括主动挤水辊4和从动挤水辊5，所述主动挤水辊4与工作台1转动连接，且主动挤水辊4一端伸出工作台1并传动连接有第三电机(图中未示出)，所述从动挤水辊5前后两端均转动连接有挤水支架，所述挤水支架底部与工作台1相连接，所述主动挤水辊4的顶端与工作台1的顶端在同一平面上，通过挤水机构对皮革进行挤压，挤出皮革内的水分。
24.所述烘干装置包括烘干风机11、多个上通风管10和多个下通风管9，所述上通风管10通过通风管支架与工作台1相连接，所述下通风管9与工作台1相连接，所述上通风管10和下通风管9均通过管道与烘干风机11的排气端相连通，且上通风管10底部设有多个上通风口，所述下通风管9顶端设有多个下通风口，所述牵引装置牵引皮革在上通风管10和下通风管9间移动，通过上通风管10和下通风管9分别对皮革的顶端和底部进行烘干，提高烘干速度，防止皮革霉变。
25.本实用新型使用时，将皮革置于主动牵引辊2和从动牵引辊3之间，使牵引装置对皮革进行牵引输送，挤水机构对皮革进行挤压，将皮革内的水分挤出，第一电机8驱动主动转轴15转动，通过主动转轴15和从动转轴16带动链条17和清理板6往复转动，刮水板18将皮革上端的水刮至工作台1边缘，通过吸水棉19吸附刮水后的皮革上剩余的水，吸水垫7对皮革底部的水进行吸附，吸水垫7内的水经滤水网进入集水腔14内，通过上通风管10和下通风管9分别对皮革的顶端和底部进行烘干，烘干速度快，生产效率高。
26.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。