耐热性树脂组合物以及其射出成型体的制作方法

【】本发明涉及改善了热板融合时的拉丝的耐热性树脂组合物以及其射出成型体。

背景技术

0、
背景技术：

1、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂(abs树脂)发挥其优异的机械强度、外观、耐化学性、成型性等被广泛应用于汽车、家电、oa设备、住宅建材、日用品等领域。在向汽车内装材料这种要求耐热性的用途中,也使用含马来酰亚胺系共聚物的abs树脂作为耐热赋予材料(例如专利文献1、专利文献2)。另外,在以abs树脂为代表的树脂的接合中,将树脂压在加热到高温的金属板以将熔融树脂彼此接合的热板融合是廉价的并且通常被使用。

2、【现有技术文献】

3、【专利文献】

4、【专利文献1】日本特开昭57-98536号公报

5、【专利文献2】日本特开昭57-125242号公报

技术实现思路

0、
技术实现要素：

1、【发明要解决的课题】

2、然而,当被热板熔融的树脂被拉离热板时,树脂被拉伸产生拉丝,这可能破坏成型品的外观。

3、本发明的目的在于提供一种在热板融合时不产生拉丝的耐热性树脂组合物。

4、【解决课题的技术手段】

5、本发明人经过认真研究发现,通过制造一种包括马来酰亚胺系共聚物(a)以及选自abs树脂、asa树脂、aes树脂、san树脂中的至少一种树脂(b),基于jis k 7244-10测定的240℃下角速度0.63rad/s时的储能模量(g′)与损耗模量(g″)的比g′/g″为0.30以上1.00以下的耐热性树脂组合物,可得到在热板融合时不产生拉丝的耐热性树脂组合物以及其射出成型体,从而完成了本发明的。

6、即,本发明内容如下。

7、(1)一种耐热性树脂组合物,其包括马来酰亚胺系共聚物(a)以及选自abs树脂、asa树脂、aes树脂、san树脂中的至少一种树脂(b),其基于jis k 7244-10测定的240℃下角速度0.63rad/s时的储能模量(g′)与损耗模量(g″)的比g′/g″为0.30以上1.00以下。

8、(2)如(1)所述的耐热性树脂组合物,其含有马来酰亚胺系共聚物(a)5～40质量％和树脂(b)60～95质量％。

9、(3)如(1)或(2)所述的耐热性树脂组合物,其中,马来酰亚胺系共聚物(a)由芳香族乙烯基单体单元40～60质量％以及马来酰亚胺系单体单元60～40质量％构成。

10、(4)如(1)～(3)中任一项所述的耐热性树脂组合物,其中,由jis k 7210所述的方法测定的在220℃、10kg条件下的熔体流动速率为5～30g/10分钟。

11、(5)如(1)～(4)中任一项所述的耐热性树脂组合物,其中,由jis k 7206所述的方法测定的维卡软化温度为105℃～130℃。

12、(6)一种射出成型体,其适用了(1)～(5)中任一项所述的耐热性树脂组合物。

13、(7)如(6)所述的射出成型体,其用作汽车的内装部件或外装部件。

14、【发明效果】

15、本发明的耐热性树脂组合物在热板融合时拉丝少,可提供具有优异外观的耐热性树脂组合物。

技术特征：

1.一种耐热性树脂组合物,其包括马来酰亚胺系共聚物(a)；以及选自abs树脂、asa树脂、aes树脂、san树脂中的至少一种树脂(b),

2.根据权利要求1所述的耐热性树脂组合物,其含有所述马来酰亚胺系共聚物(a)5～40质量％,以及所述树脂(b)60～95质量％。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的耐热性树脂组合物,其中,

4.根据权利要求1～权利要求3中任一项所述的耐热性树脂组合物,其中,

5.根据权利要求1～权利要求4中任一项所述的耐热性树脂组合物,其中,

6.一种射出成型体,其使用了权利要求1～权利要求5中任一项所述的耐热性树脂组合物。

7.根据权利要求6所述的射出成型体,其用作汽车的内装部件或外装部件。

技术总结
本发明的目的在于,提供一种在热板融合时不产生拉丝的耐热性树脂组合物。根据本发明,可提供一种耐热性树脂组合物,其包括马来酰亚胺系共聚物(A)；以及选自ABS树脂、ASA树脂、AES树脂、SAN树脂中的至少一种树脂(B),上述耐热性树脂组合物基于JIS K 7244‑10测定的240℃下角速度0.63rad/s时的储能模量(G′)与损耗模量(G″)的比G′/G″为0.30以上1.00以下。

技术研发人员：中西崇一朗
受保护的技术使用者：电化株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13