树脂组合物、树脂组合物的制造方法和固化体与流程

文档序号:33967265发布日期:2023-04-26 18:44阅读:72来源:国知局
树脂组合物、树脂组合物的制造方法和固化体与流程

本发明涉及包含(甲基)丙烯酸类单体和(甲基)丙烯酸类聚合物的树脂组合物。此外,本发明涉及所述树脂组合物的制造方法和所述树脂组合物的固化体。


背景技术:

1、包含(甲基)丙烯酸类聚合物的树脂成形体得到了广泛使用。为了得到所述树脂成形体,使用了包含(甲基)丙烯酸类单体的树脂组合物和包含(甲基)丙烯酸类聚合物的树脂组合物等。

2、所述树脂成形体例如是通过悬浮聚合法及加热聚合法等使树脂组合物固化及成形,或者将树脂组合物固化而得到的固化体进行粉碎等,对得到的粉体进行加工而制备的。

3、下述专利文献1中公开了,含有(甲基)丙烯酸类聚合物(p)、醇(a)和受阻胺类光稳定剂(b)的甲基丙烯酸类树脂组合物。所述(甲基)丙烯酸类聚合物(p)含有源自甲基丙烯酸烷基酯(m1)的重复单元和源自具有碳原子数为1~6的烷基作为侧链的丙烯酸烷基酯(m2)的重复单元。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1:日本特开2020-094193号公报


技术实现思路

1、发明所解决的技术问题

2、有时将树脂组合物涂布在膜上后,使所涂布的树脂组合物固化而得到固化体。为了提高固化体的生产效率,优选以比较厚的厚度涂布树脂组合物。但是,在包含(甲基)丙烯酸类单体或(甲基)丙烯酸类聚合物的现有的树脂组合物中,难以增大涂布厚度。

3、此外,在由包含(甲基)丙烯酸类单体或(甲基)丙烯酸类聚合物的现有的树脂组合物而得到的固化体中,由于固化体本身具有粘合性,因此容易产生粘连,有时粉碎加工性差。

4、此外,由包含(甲基)丙烯酸类单体或(甲基)丙烯酸类聚合物的现有的树脂组合物而得到的固化体中,有时耐油性低。因此,例如,在所述固化体的表面上叠层其他层时,该其他层中所含的低分子成分向固化体转移,结果有时不能发挥所希望的功能。

5、本发明的目的在于提供一种能够提高涂布性,并且能够提高固化体的粉碎加工性及耐油性的树脂组合物。此外,本发明的目的在于提供所述树脂组合物的制造方法及所述树脂组合物的固化体。

6、解决问题的技术手段

7、根据本发明的广泛方案,提供一种树脂组合物,其包含(甲基)丙烯酸类单体和(甲基)丙烯酸类聚合物,所述(甲基)丙烯酸类单体包含第1(甲基)丙烯酸类单体,所述第1(甲基)丙烯酸类单体的均聚物的玻璃化转变温度为65℃以上110℃以下,所述(甲基)丙烯酸类单体100重量%中,所述第1(甲基)丙烯酸类单体的含量为50重量%以上85重量%以下,所述(甲基)丙烯酸类聚合物的重均分子量为40万以上190万以下,相对于所述(甲基)丙烯酸类单体100重量份,所述(甲基)丙烯酸类聚合物的含量为5重量份以上30重量份以下。

8、本发明的树脂组合物的一个特定方案中,所述(甲基)丙烯酸类单体包含第2(甲基)丙烯酸类单体,所述第2(甲基)丙烯酸类单体的均聚物的玻璃化转变温度为-70℃以上-30℃以下,所述(甲基)丙烯酸类单体100重量%中,所述第2(甲基)丙烯酸类单体的含量为39重量%以下。

9、本发明的树脂组合物的一个特定方案中,所述(甲基)丙烯酸类单体包含在杂环中含有氧原子的环状(甲基)丙烯酸类单体。

10、本发明的树脂组合物的一个特定方案中,所述(甲基)丙烯酸类单体包含第3(甲基)丙烯酸类单体,所述第3(甲基)丙烯酸类单体的均聚物的玻璃化转变温度超过-30℃并且低于65℃。

11、本发明的树脂组合物的一个特定方案中,所述第3(甲基)丙烯酸类单体包含在杂环中含有氧原子的环状(甲基)丙烯酸类单体。

12、本发明的树脂组合物的一个特定方案中,所述(甲基)丙烯酸类单体聚合而得到的聚合物的玻璃化转变温度为40℃以上80℃以下。

13、本发明的树脂组合物的一个特定方案中,所述树脂组合物包含聚合引发剂,所述聚合引发剂为光聚合引发剂。

14、根据本发明的广泛方案,提供一种树脂组合物的制造方法,其为所述树脂组合物的制造方法,其中,所述方法具备:使包含(甲基)丙烯酸类单体和聚合引发剂的第1组合物聚合的工序;停止所述第1组合物的聚合反应,得到包含(甲基)丙烯酸类单体和(甲基)丙烯酸类聚合物的树脂组合物的工序。

15、根据本发明的广泛方案,提供一种树脂组合物的制造方法,其为所述树脂组合物的制造方法,其中,所述方法具备:使包含(甲基)丙烯酸类单体和聚合引发剂的第1组合物聚合,得到包含(甲基)丙烯酸类聚合物的第2组合物的工序;将所述第2组合物和(甲基)丙烯酸类单体进行混合,得到包含(甲基)丙烯酸类单体和(甲基)丙烯酸类聚合物的树脂组合物的工序。

16、根据本发明的广泛方案,提供一种固化体,其通过使所述树脂组合物固化而得到。

17、本发明的固化体的一个特定方案中,所述固化体为片状。

18、本发明的固化体的一个特定方案中,凝胶分数为30重量%以下。

19、本发明的固化体的一个特定方案中,固化体中包含的(甲基)丙烯酸类聚合物的重均分子量为50万以上200万以下。

20、发明的效果

21、本发明的树脂组合物包含(甲基)丙烯酸类单体和(甲基)丙烯酸类聚合物,所述(甲基)丙烯酸类单体包含第1(甲基)丙烯酸类单体。本发明的树脂组合物中,所述第1(甲基)丙烯酸类单体的均聚物的玻璃化转变温度为65℃以上110℃以下,所述(甲基)丙烯酸类单体100重量%中,所述第1(甲基)丙烯酸类单体的含量为50重量%以上85重量%以下。本发明的树脂组合物中,所述(甲基)丙烯酸类聚合物的重均分子量为40万以上190万以下。本发明的树脂组合物中,相对于所述(甲基)丙烯酸类单体100重量份,所述(甲基)丙烯酸类聚合物的含量为5重量份以上30重量份以下。本发明的树脂组合物中,由于具备所述构成,因此能够提高涂布性,并且能够提高固化体的粉碎加工性和耐油性。



技术特征:

1.一种树脂组合物,其包含(甲基)丙烯酸类单体和(甲基)丙烯酸类聚合物,

2.根据权利要求1所述的树脂组合物,其中,

3.根据权利要求1或2所述的树脂组合物,其中,

4.根据权利要求1~3中任一项所述的树脂组合物,其中,

5.根据权利要求4所述的树脂组合物,其中,

6.根据权利要求1~5中任一项所述的树脂组合物,其中,

7.根据权利要求1~6中任一项所述的树脂组合物,其包含聚合引发剂,

8.一种树脂组合物的制造方法,其为权利要求1~7中任一项所述的树脂组合物的制造方法,其中,所述方法具备:

9.一种树脂组合物的制造方法,其为权利要求1~7中任一项所述的树脂组合物的制造方法,其中,所述方法具备:

10.一种固化体,其通过使权利要求1~7中任一项所述的树脂组合物固化而得。

11.根据权利要求10所述的固化体,其为片状。

12.根据权利要求10或11所述的固化体,其中,

13.根据权利要求10~12中任一项所述的固化体,其中,


技术总结
本发明提供能够提高涂布性,并且能够提高固化体的粉碎加工性和耐油性的树脂组合物。本发明的树脂组合物包含(甲基)丙烯酸类单体和(甲基)丙烯酸类聚合物,所述(甲基)丙烯酸类单体包含第1(甲基)丙烯酸类单体,所述第1(甲基)丙烯酸类单体的均聚物的玻璃化转变温度为65℃以上110℃以下,所述(甲基)丙烯酸类单体100重量%中,所述第1(甲基)丙烯酸类单体的含量为50重量%以上85重量%以下,所述(甲基)丙烯酸类聚合物的重均分子量为40万以上190万以下,相对于所述(甲基)丙烯酸类单体100重量份,所述(甲基)丙烯酸类聚合物的含量为5重量份以上30重量份以下。

技术研发人员:河田晋治,石川由贵,岩本达矢,冈田祐树
受保护的技术使用者:积水化学工业株式会社
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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