聚芳硫醚树脂组合物、聚芳硫醚树脂组合物的制造方法、成型品、成型品的制造方法与流程

本发明涉及聚芳硫醚树脂组合物、聚芳硫醚树脂组合物的制造方法、成型品、成型品的制造方法。

背景技术：

1、近年来，开发了生产率、成型性等优异的工程塑料，由于其质量也轻，因此，作为替代金属材料的材料而广泛用作电气设备、电子设备、汽车用途等的构件。这些之中，以聚苯硫醚(以下有时简写为“pps”)树脂为代表的聚芳硫醚(以下有时简写为“pas”)树脂因机械强度、耐热性、耐化学药品性、成型加工性、尺寸稳定性、阻燃性等优异而主要用于电气/电子设备部件、汽车部件材料等。

2、并且，近年来以汽车领域为首，进行设备的小型化/高输出化，其放热量日益增加。因此，车载用冷却部件、涉水部件等那样的构件的耐湿热性的要求水准正在变高，为了改善耐湿热性而开发了各种技术。

3、作为改善pas树脂组合物的耐湿热性的技术之一，已知的是配混含氨基的硅烷偶联剂的技术。

4、例如，专利文献1公开了一种pas系组合物，其包含：pas树脂；利用含有环氧树脂、氨基甲酸酯树脂和硅烷偶联剂的集束剂进行了表面处理的玻璃纤维；具有选自由氨基和环氧基组成的组中的至少1种以上官能团的硅烷偶联剂；以及合成沸石。

5、现有技术文献

6、专利文献

7、专利文献1：日本特开2016-132710号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、然而，专利文献1的技术虽然能够得到一定的改善耐湿热性的效果，但因集束剂、硅烷偶联剂的影响而存在树脂组合物的成型性(脱模性)恶化的问题。

3、因此，本申请的目的在于，提供耐湿热性和成型性优异而不使机械强度等物性降低的pas树脂组合物和pas树脂组合物的制造方法。

4、另外，本申请的目的在于，提供耐湿热性和成型性优异而不使机械强度等物性降低的成型品和成型品的制造方法。

5、用于解决问题的方案

6、本发明人等为了解决上述课题而反复进行深入研究，结果发现：通过使pas树脂含有利用集束剂进行了表面处理的玻璃纤维和硅烷偶联剂，且提高集束剂中的环氧树脂与聚醚树脂的总量，从而能够以高水准维持机械强度等物性，且使得pas树脂与玻璃纤维的界面处的结合更牢固，因此，能够提高耐湿热性，进而，所得pas树脂的等温结晶化时间短至9秒以下，因此，成型性(脱模性)也优异。

7、即，本申请涉及一种聚芳硫醚树脂组合物，其特征在于，包含：

8、pas树脂；

9、利用包含环氧树脂和聚醚树脂的集束剂进行了表面处理的玻璃纤维；以及

10、具有官能团的硅烷偶联剂，

11、前述集束剂中的环氧树脂和聚醚树脂的总含量为65～100质量％，

12、所述聚芳硫醚树脂组合物的等温结晶化时间为9秒以下。

13、通过具备上述构成，从而能够提高耐湿热性和成型性而不使机械强度等的物性降低。

14、另外，本申请涉及一种pas树脂组合物的制造方法，其特征在于，具有如下工序：将pas树脂、利用集束剂进行了表面处理的玻璃纤维、以及具有官能团的硅烷偶联剂进行配混，并进行熔融混炼，

15、前述集束剂包含环氧树脂和聚醚树脂，前述集束剂中的环氧树脂和聚醚树脂的总含量为65～100质量％，

16、所得树脂组合物的等温结晶化时间为9秒以下。

17、通过具备上述构成，从而能够获得耐湿热性和成型性优异而不使机械强度等物性降低的pas树脂组合物。

18、本申请的成型品是将本申请的pas树脂组合物成型而成的。

19、通过具备上述构成，从而能够实现优异的耐湿热性和成型性而不使机械强度等的物性降低。

20、本申请的成型品的制造方法的特征在于，其具有如下工序：将通过本申请的pas树脂组合物的制造方法而得到的pas树脂组合物进行熔融成型。

21、通过具备上述构成，从而能够获得具有优异的耐湿热性和成型性而不使机械强度等物性降低的成型品。

22、发明的效果

23、根据本申请，可提供耐湿热性和成型性优异而不使机械强度等物性降低的pas树脂组合物和pas树脂组合物的制造方法。

24、另外，根据本申请，可提供耐湿热性和成型性优异而不使机械强度等物性降低的成型品和成型品的制造方法。

技术特征：

1.一种聚芳硫醚树脂组合物，其特征在于，包含：

2.根据权利要求1所述的聚芳硫醚树脂组合物，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的聚芳硫醚树脂组合物，其特征在于，所述集束剂含有55～98质量％的所述环氧树脂、2～35质量％的所述聚醚树脂。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的聚芳硫醚树脂组合物，其特征在于，还包含弹性体。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的聚芳硫醚树脂组合物，其特征在于，还包含碳酸钙。

6.一种聚芳硫醚树脂组合物的制造方法，其特征在于，具有如下工序：

7.根据权利要求6所述的聚芳硫醚树脂组合物的制造方法，其特征在于，相对于所述聚芳硫醚树脂100质量份，配混10～150质量份的所述进行了表面处理的玻璃纤维、0.3～10质量份的所述硅烷偶联剂。

8.根据权利要求6或7所述的聚芳硫醚树脂组合物的制造方法，其特征在于，所述集束剂含有55～98质量％的所述环氧树脂、2～35质量％的所述聚醚树脂。

9.根据权利要求6～8中任一项所述的聚芳硫醚树脂组合物的制造方法，其特征在于，还配混弹性体。

10.根据权利要求6～9中任一项所述的聚芳硫醚树脂组合物的制造方法，其特征在于，还配混碳酸钙。

11.一种成型品，其是将权利要求1～5中任一项所述的聚芳硫醚树脂组合物成型而成的。

12.一种成型品的制造方法，其特征在于，具有如下工序：

技术总结
提供耐湿热性和成型性优异而不使机械强度等物性降低的聚芳硫醚树脂组合物。更详细而言，本发明的特征在于，包含聚芳硫醚树脂、利用包含环氧树脂和聚醚树脂的集束剂进行了表面处理的玻璃纤维、以及具有官能团的硅烷偶联剂，前述集束剂中的环氧树脂和聚醚树脂的总含量为65～100质量％，所述聚芳硫醚树脂组合物的等温结晶化时间为9秒以下。

技术研发人员：仓田地人,国重昌志,松本展幸,神田智道,根岸浩明
受保护的技术使用者：DIC株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16